QB ICS 61.080 分类号：Y17 备案号：53773-2016 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4920—2016 工业用缝纫机 锁钮孔缝纫机计算机控制器 Industrial sewing machine- Computer controllerforbutton holing sewing machine 2016-01-15发布 2016-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4920—2016 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国工业机械电气系统标准化技术委员会缝制机械电气系统分技术委员会（SAC/TC 231/SC4）和全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。 本标准起草单位：北京大豪科技股份有限公司、上海鲍麦克斯电子科技有限公司、四川省绵阳西南 自动化研究所、诸暨兴大豪科技开发公司、东莞市名菱工业自动化科技有限公司。 本标准主要起草人：胡文海、罗陆魁、钱毅、刘峙飞、李杰、杨宪礼、王漫江。 本标准为首次发布。 1 QB/T4920—2016 工业用缝纫机锁钮孔缝纫机计算机控制器 1范围 本标准规定了工业用锁钮孔缝纫机计算机控制器的术语和定义、型式、型号和基本参数、要求、试 验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于为工业用锁钮孔缝纫机专门设计的计算机控制器（以下简称“控制器”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T2423.17一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB4208-2008 外壳防护等级（IP代码） GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB4824一2013工业、科学和医疗（ISM）射频设备电磁骚扰特性限值和测量方法 GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB5226.42005 机械电气安全机械电气设备第31部分：缝纫机、缝制单元和缝制系统的特 殊安全和EMC要求 GB/T9969.1-2008 工业产品使用说明书总则 GB/T14436—1993 工业产品保证文件总则 GB/T16935.1—2008 低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验 GB/T17626.2—2006 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.42008 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5—2008 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T17626.6-2008 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度 GB/T17626.11-2008 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试 验 GB/T24342一2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T30420.1一2013缝纫机术语第1部分：基础术语 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 锁钮孔缝纫buttonholingsewing 形成锁钮孔线缝的缝纫。 [GB/T/30420.1—2013，定义2.25] 3. 2 锁钮孔缝纫机buttonholingsewingmachine 完成锁钮孔缝纫的缝纫机。 1 QB/T4920-2016 [GB/T30420.1—2013，定义4.6] 3. 3 锁钮孔缝纫机计算机控制器 computercontrollerforbuttonholing sewingmachine 采用计算机系统控制工业用锁钮孔缝纫机的针杆、摆针、压脚、送料、剪线、夹线、切料等机构动 作，不断引入数据完成缝纫过程的自动控制器，由控制装置、检测装置、驱动装置和执行装置等组成。 3. 4 切料 materialtrimming 缝纫中切开缝料或开孔。 3.5 剪线 threadtrimming 缝纫完成后或缝制过程中剪断缝线。 注：剪线包含剪断面线和剪断底线。 3. 6 电气间隙 clearance 两个导电部件之间，或一个导电部件与器具的易触及表面之间的空间最短距离。 [GB4706.12005，定义3.3.14] 3. 7 全极断开all-poledisconnection 由一个单触发动作造成两根电源导线断开；或对于三相器具，由一个单触发动作造成三根电源导线 断开。 [GB4706.12005，定义3.8.1] 3. 8 污染等级pollutiondegree 用数字表征微观环境受预期污染程度。 污染等级1 没有污染或只出现干的、不导电的污染，这种污染没有影响。 污染等级2 在正常情况下只出现不导电污染，但必须预料到凝露时会引起暂时导电。 污染等级3 出现导电污染，或者由于出现不导电污染，而由于凝露会变成导电的污染。 [GB/T16935.1—2008，定义3.13] 3. 9 保护联结电路 protectivebounding circuit 参与防护接地故障不良后果的完整的保护导线和导体件系统。 [GB5226.12008，定义3.44] 3. 10 可靠性reliability 产品在规定的条件下和规定时间区间内完成规定功能的能力。 [GB/T3187-1994，定义3.4] 3.11 转速波动 speedfluctuation 电机稳态运行过程中最大速度值与最小速度值的差与两者和相除得到的百分数。 2 QB/T4920-2016 [GB/T2034.32012，定义3.22] 3.12 停针超调角 brakingovershoot 主轴停针最后一圈越过停针位置的最大角度。 4 型式、型号和基本参数 4.1型式 控制器控制缝线机构（包括针杆机构、压脚机构、切料机构、摆针机构等）动作，并控制送料机构 以直角坐标或极坐标运动，在缝料上通过针线和梭线的交织形成锁钮孔线迹。 4.2型号 型号应符合相关标准的规定。 4.3基本参数 基本参数见表1。 表 1 项目 基本参数 平头锁钮孔 3 600 缝纫最高速度/（针/min） 圆头锁钮孔 ≥ 2 500 系统针长分辨率/mm ≤ 0.1 存贮花样个数/个 20 电源电压 额定电压（1土10%） 电源频率/Hz 50/60±1 工作环境温度/℃ 0~45 贮运环境温度/℃ -25~+55 工作环境湿度/% 10～90（无凝露） 贮运环境湿度/% ≤ 93 工作大气压强/kPa 86~106 贮运大气压强/kPa 86~106 海拔/m ≤ 2 000 5 要求 5.1制造质量 5.1.1外观 控制器外形尺寸应符合设计要求，其金属（或塑料）外壳表面不应有凹痕、划痕、变形、毛刺、裂 缝；表面涂镀层不应有气泡、龟裂、脱落、褪色、锈蚀、霉斑及永久性污渍等。 5.1.2铭牌 控制器应有包括型号、名称、制造商名称、制造日期、额定输入电压（相数）、额定输入功率/电 流的铭牌，铭牌上的文字应正确、清晰、耐久，易于观察。 5.1.3标志 控制器包含的按钮、指示灯、连接端口、熔断保护装置等应有符合GB4706.1一2005中7.6规定的 表示功能和额定参数的标志，这些标志应正确、清晰、端正，形象化图形符号应在使用说明书中说明。 3 QB/T4920-2016 5.1.4颜色 控制器使用的开关、按钮、指示灯颜色应符合GB5226.1一2008中第10章的规定。 5.2防护等级 控制器的防护等级不应低于IP20，使用电机的防护等级不应低于IP40。 5.3导线和连接 5.3.1供电线路 控制器应配备与外部供电装置配合的电源软线和插头，电源开关应采用全极断开装置 5.3.2导线的选用 电源线应采用铜质软导线，导线允许的最大载流容量应大于实际工作时的最大有效电流，导线的最 小截面积应符合GB4706.1一2005中表11的规定。 5.3.3导线的敷设 控制器内部线缆应予以固定， 布线路径应无锐利棱边：对于可能引起导线绝缘层损坏的接触部位， 应对导线采取保护措施， 例如加装套管。动力线缆与信号线缆间应采取防止电磁干扰措施，信号线缆应 尽量紧靠箱体金属板面敷设 5.3.4导线的标识 所有导线的端接部位应固 字应清晰、耐久，标识内容应与随 行技术文件的表述一致。 5.3.5导线的端接 控制器导线的端接应符合下列要求： a）导线和电缆在端接点之间不应有接头和拼接点，在端接位置应留有防止过渡弯曲的充足附加长 度，电缆端部应采取夹牢措施避免应力施加在导线端接位置； b）导线的端接应保证沿线缆方向施加50N拉力，端接装置不发生移动、旋动和脱落； c）导线屏蔽层应在端接处采用360°环形与机壳地连接，避免将屏蔽层拧成线状连接。 5.4环境条件 5.4.1气候环境 5.4.1.1恒定湿热运行 控制器在温度不大于 ℃，相对湿度不大于90%的环境下应能正常运行。按6.5.1.1进行试验后， 立即测量其绝缘电阻应符合5.5.4的要求。 5.4.1.2低温运行 控制器应能在温度0℃环境下正常运行。 5.4.1.3低温购存 控制器在进行6.5.1.3试验后应能正常运行。 5.4.1.4高温购存 控制器在进行6.5.1.4试验后应能正常运行， 5.4.2电源适应性 交流供电电压在0.9倍～1.1倍额定电压范围内、频率在额定频率