ICS 83.140.99 QB 分类号：Y28 备案号：53758-2016 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4910—2016 太阳能热水器非承压塑料内胆 Plastic tank of non-pressurefor solar water heaters 2016-01-15发布 2016-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4910-2016 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准主要起草单位：青岛联真新能源有限公司、皇明太阳能股份有限公司、青岛四方环海塑料厂、 青岛科技大学、山东力诺瑞特新能源有限公司、河北光源太阳能科技有限公司。 本标准主要起草人：王涵琳、董文吉、张立峰、黄兆阁、李辉、葛学梅、闫芳、刘迎波、张占军。 本标准为首次发布。 QB/T4910-2016 太阳能热水器非承压塑料内胆 1范围 本标准规定了太阳能热水器非承压塑料内胆（以下简称“内胆”）的要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以改性共聚聚丙烯为主要原材料，采用中空吹塑成型的储热水用内胆。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1040.22006 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1043.1—2008 塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T1633—2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 GB/T2411—2008 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB5749-2006 生活饮用水卫生标准 GB/T5750—2006 生活饮用水卫生标准检验方法 GB/T9341—2008 塑料弯曲性能的测定 卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001） 3要求 3.1外观 内胆的外表面应清洁、光滑，无明显杂质、气泡及收缩变形等缺陷。 3.2尺寸 3.2.1壁厚 3.2.1.1内胆任一部位的壁厚不应小于1.5mm。 3.2.1.2内胆对称部位壁厚比不应大于1.5：1。 3.2.2管孔直径及总长度偏差 3.2.2.1内胆的基本结构见图1。 管孔 管孔 接缝中线 管孔 垂直中线 OOOOOOOOOOOOOOOO e e 管孔 总长度 图1内胆基本结构图 QB/T4910—2016 3.2.2.2内胆实测各管孔直径与设计尺寸的偏差应为-0.5mm十0.2mm。 3.2.2.3内胆实测总长度与设计尺寸的偏差应为-3mm～十3mm。 3.3质量偏差 内胆实际质量与公称质量的偏差为-4%~十4%。 3.4容量 3.4.1推荐使用公称容量 推荐使用公称容量为80L、100L、120L、140L、160L、180L、200L、250L、300L、350L， 其他公称容量由供需双方商定。 3.4.2容量偏差 内胆公称容量与测量值的容量偏差的绝对值不应超过5.0%。 3.5物理力学性能 应符合表1的要求。 表1 物理力学性能 项目 要求 邵氏硬度D 65 拉伸强度/MPa 23 弯曲强度/MPa 28 简支梁缺口冲击强度/（kJ/m²） 5.0 维卡软化温度/℃ 130 加热尺寸变化率% -10~+5 3.6卫生性能 内胆的卫生性能应符合卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）的 规定，浸泡后的水质应符合GB5749一2006的要求。 4试验方法 4.1试样制备 试样制备应在内胆脱模24h后进行，物理力学性能试样的取样位置见图2，试样应平整，厚度应均 匀且不低于3.5mm。 纵向 平 取 样 面 位 置 横向 e 图2 取样位置 2 QB/T4910-2016 4.2试样状态调节和试验的标准环境 除另有规定外，试样应按GB/T2918一1998的规定，在温度（23土2）℃的环境条件下进行状态调 节，时间不应少于4h，并在此条件下进行试验。 4.3外观 在自然光线下目测。 4.4壁厚 4.4.1测量工具 分度值不大于0.02mm的量具。 4.4.2内胆任一部位的壁厚 任意测量内胆的3个不同部位，结果取最小值。 4.4.3对称部位壁厚比 以内胆同一截面上连接塑模接缝的中线或与其垂直的中线为对称轴（见图1），在该面任意选取不 在同一侧的对称部位，测出壁厚，并按公式（1）计算。 H, 8= (1) H2 式中： ——对称部位壁厚比； 一较厚处壁厚，单位为毫米（mm）； H 较薄处壁厚，单位为毫米（mm）。 H2 4.5管孔直径及总长度偏差 4.5.1管孔直径采用分度值为0.02mm的量具测量。 4.5.2总长度采用分度值不大于1mm的量具，任意测量3个不同位置，结果取算术平均值。 4.6质量偏差 任取3个试样，采用感量不大于10g的衡器，分别称其质量，并按公式（2）计算，结果取3个试 样的算术平均值，精确到1%。 x100% (2) 9= mo 式中： 质量偏差，%； q 实际质量，单位为千克（kg）； mi 公称质量，单位为千克（kg）。 mo 4.7容量 将4.6的3个试样，分别注满水，采用感量不大于100g的衡器称量内胆容水质量，按水的密度为 1kg/L换算成容量，并按公式（3）计算容量偏差，结果取3个试样的算术平均值，精确到1%。 (3) Q2 式中： P- 容量偏差，%； 实际容量，单位为升（L）； 3 QB/T4910—2016 4.8邵氏硬度D 按照GB/T2411一2008的规定进行试验，采用瞬时读数法。 4.9拉伸强度 按照GB/T1040.2一2006的规定进行试验，采用1A型试样，试验速度为（50土5）mm/min。 4.10弯曲强度 按照GB/T9341一2008的规定进行试验，试验速度为（2.0±0.4）mm/min。 4.11简支梁缺口冲击强度 按照GB/T1043.1一2008的规定进行试验，采用1型试样，A型缺口，裁制的试样厚度应均匀，且 不应小于3.5mm。 4.12维卡软化温度 按GB/T1633一2000的规定，采用A120法进行试验。 4.13加热尺寸变化率 4.13.1试样 在内胆取样位置处，按图3截取尺寸约为80mm×80mm的试样3片，每片试样标记出纵向（内 胆总长度方向）和横向（垂直于总长度方向）。 4.13.2试验设备 精度为土2℃的电热鼓风烘箱。 4.13.3试验步骤 用分度值为0.5mm的量具，沿试样的纵、横向各画出长为70mm的标线，然后将试样放入温度为 （125土2）℃的电热鼓风烘箱内铺有约3mm厚滑石粉的玻璃板上，放置60+min后，连同玻璃板取出， 冷却至室温，分别测量试样加热后的纵、横向标线长度，精确至1mm。 单位为毫米 70 80 图3加热尺寸变化率试样尺寸 4.13.4结果表示 按公式（4）分别计算试样纵、横向的加热尺寸变化率，结果取3个试样的算术平均值，精确到1%。 4 QB/T4910-2016 S= (4) L, 式中： -加热尺寸变化率，%： 加热前试样标线间的距离，单位为毫米（mm）； Li L2 加热后试样标线间的距离，单位为毫米（mm）。 4.14卫生性能 按GB/T5750一2006的规定进行检验，并按卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评 价规范》（2001）判定。 检验规则 5.1组批 同一规格、同一配方的产品为一批，每批不应超过3000个。 5.2出厂检验 出厂检验的项目为3.1～3.4。 5.3型式检验 型式检验项目为第3章的全部内容。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变； c）正常生产过程中，每12个月进行一次检验，卫生性能每24个月进行1次； d）产品长期停产后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 5.4抽样 5.4.1以批为单位，采取随机抽样方法，在每批中任取3个试样进行出厂检验。 5.4.2从5.4.1检验合格的批中随机抽取任1个试样进行3.5和3.6的检验。 5.5判定规则 3.1～3.4的项目全部符合要求，则判该批出厂合格；若有不合格项时，应在同批中另取双倍试样对 不合格项进行复检，如仍不合格，则判该批不合格。 3.5的检验结果中如有不合格项，则应从该批中抽取双倍试样，对不合格项进行复检，复检仍有不 合格项，则判该批为不合格。 3.6的检验不合格时，则判该批为不合格。 6标志、包装、运输和贮存 6.1标志 每个产品上应贴有合格证，合格证上应至少包含：生产厂家、产品名称、尺寸[单位为毫米（mm)] 质量[单位为千克（kg）」、容量[单位为升（L）」、批号或生产日期及产品标准编号。 6.2包装 内胆宜采用塑料袋包装，如有特殊要求，由供需双方商定。 5