ICS 81.060.01 QB 分类号：Y20 备案号：53744-2016 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T22642016 代替QB/T2264-1996 陶瓷用瓷石 Stoneforceramic 2016-01-15发布 2016-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2264—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对QB/T2264一1996《陶瓷用瓷石》的修订，本标准与QB/T2264一1996相比，主要变化 如下： 修改了产品化学成分要求（见5.1，1996年版的5.1）； 修改了产品粒度或块度要求（见5.3，1996年版的5.2）； 修改了烧后合格品白度要求（见表2，1996年版的表4）； 删除了规格重量要求（见1996年版的5.5.3）； 修改了检验规则（见7，1996年版的7）； 修改了标志、包装、运输、贮存的要求（见8，见1996年版的8）。 本标准由中国轻工联合会提出。 本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC405）归口。 本标准起草单位：潮州市粤潮节能技术咨询服务中心、韩山师范学院陶瓷研究所、潮州出入境检验 检疫局、潮州市诺宝陶瓷科技有限公司、福建冠福现代家用股份有限公司、湖南华联瓷业股份有限公司。 本标准主要起草人：邱伟志、陈鹏彬、柳茂春、张生、文莉、连文盼、叶建明。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2264—1996。 QB/T2264—2016 陶瓷用瓷石 1范围 本标准规定了陶瓷用瓷石的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于主要由石英、绢云母（或水云母）、长石和少量高岭土、碳酸盐及其他矿物所组成的 陶瓷工业用瓷石。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 4734 陶瓷材料及制品化学分析方法 GB/T 4741 陶瓷材料抗弯强度试验方法 GB/T 5000 日用陶瓷名词术语 QB/T1322 陶瓷泥料可塑性指数测定方法 QB/T1503 日用陶瓷白度测定方法 QB/T2434 日用陶瓷原料含水率测定方法 QB/T2435 日用陶瓷原料筛余量测定方法 3术语和定义 GB/T5000中界定的术语和定义适用于本文件。 4分类 4.1按产品状态分为粉状和块状。 4.2按质量要求分为优等品、一等品、合格品。 5要求 5. 1 产品的化学成分应符合表1的规定。 表 1 化学成分/% 等级 K20+Na20 Al203 TiO2+Fe203 ≤ 优等品 3 15 0.4 一等品 3 14 0.5 合格品 3 12 1.0 5.2产品的物理性能应符合表2的规定。 QB/T2264—2016 表2 等级 性 一等品 合格品 优等品 0.50 0.25 可塑性指数 0.40 干燥抗弯强度/MPa 4 3 2 65 60 50 烧后白度/度 注：可塑性指数和干燥抗弯强度对于釉用瓷石不适用。 产品粒度由供需双方商定。 5.3 产品含水率由供需双方商定；超过约定的，应在计量中扣除。 5.4 试验方法 6 6.1 产品化学成分分析按GB/T4734执 可塑性指数测定按QB/T1322执行。 6. 2 6.3干燥抗弯强度测定按GB/T4741执行。 厚度6mm~8mm的 6.4烧后白度：将瓷石加工成过 成直径50mm、 试片，先试烧测定瓷化（吸水率<1%）温度，然后在电炉中按瓷化温度烧成试样， 按 OB/T1503进 行测定。 6.5粒度测定按QB/T2435执行。 6.6含水率测定按QB/T2434执行。 7 检验规则 产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.1出厂检验 7.1.1产品应经生 生产单位检验部门检验合格后方可出厂，且出厂时应附有产品质量合格证明书。 7. 1. 2 产品按 类别、 一等级组成一批。 7.1. 3 出厂检验项目为烧后白度、粒度、含水率。 检验按GB/T2828.1-2012的规定执行，检验项目、 不合格分类、 合格质量水平、检验水 7.1. 4 出厂 平、抽样方案见表3。 表3 检验水平IⅡL 抽样方案 检验项 不合格分 合格质量水平AQL 4.0 般检验水平IⅡI 次抽样方案（从正常检 烧后白度 4.0 特殊检验水平S-3 验一次抽样开始，按转移 粒度 C 规则进衍） 含水率 4.0 特殊检验水平s-3 7.1.5检验结果如有不合格项，则该批产品由交货方返工后，可再次提交检验，如仍有不合格项，则 判该批产品为不合格品。 7.2型式检验 7.2.1型式检验项目为第5章的全部内容，型式检验每12个月至少进行1次，如有下列情况之一时， 也应进行型式检验： a）产品原料改变时； 2 QB/T 22642016 b）生产工艺方法变更可能影响产品性能时； c）停产6个月以上再恢复生产时； d）生产工艺过程中发生意外事故时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出型式检验要求时。 7.2.2型式检验的样本应从本周期制造的某个批或若干个批中抽取，抽取样本的方法应保证所得到的 样本能代表本周期的实际技术水平。 7.2.3型式检验按GB/T2829一2002的规定执行，检验项目、不合格分类、不合格质量水平、判别水 平、不合格判定数及抽样方案见表4。 表4 检验项目 抽样方案 样本量 不合格分类 不合格质量水平RQL 判别水平DL Ac Re 化学成分 一次 2 B 30 I 0 1 可塑性指数 一次 6 B 30 1 0 1 干燥抗弯强度 一次 10 B 30 I 2 3 烧后白度 一次 3 B 30 I 1 2 粒度 一次 2 c 50 0 1 含水率 一次 2 C 50 I 0 1 7.2.4 检验结果如有不合格项，则判该产品型式检验不合格。 8 包装、标志、运输、贮存 8.1 粉状产品应使用尼龙或塑料袋包装，块状产品可散装。 8.2包装袋上至少应标明：生产单位、产品名称、生产日期、质量等级、质量（单位：kg）。 8.3应按产品种类、等级分开进行运输和贮存，防止产品污染。 3