ICS 43.150 QB 分类号：Y14 备案号：57077-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2177-2017 代替QB/T2177—1995 自行车 飞轮后轴 Cycles-Free wheel hub 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2177-2017 自行车 飞轮后轴 1范围 本标准规定了自衍车飞轮后轴的术语和定义、产品分类与代号、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于QB/T1714规定的一般用途自行车和助力自行车所用的飞轮后轴。 本标准不适用于中置电机转把启动的电动自行车所用的飞轮后轴。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T230.1-2009金属材料洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、 H、K、N、T标尺) GB/T2828一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4604.1一2012/滚动轴承游隙第1部分：向心轴承的径向游隙 GB/T12742 自行车检测设备和器具技术条件 GB/T25769-2010滚动轴承径向游隙的测量方法 QB/T1217 自行车电镀技术条件 QB/T1219 自行车表面氧化处理技术条件 QB1220 自行车米制螺纹和量规 QB1221 自行车英制螺纹和量规 QB/T1714 自行车命名和型号编制方法 QB/T1883 自行车普通前轴和后轴 QB/T1887 自行车飞轮 QB/T1888 自行车辐条和条母 QB/T1894 自行车钢球 QB/T1896 自行车粉末涂装技术条件 QB/T2183 自行车电泳涂装技术条件 QB/T2184 自行车铝合金件阳极氧化技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 飞轮后轴freewheelhub 自行车后轴、飞轮功能融为一体的部件。 3. 2 轴身axlebody 花盘、轴管、芯子等的组合件或连体件。 QB/T2177-2017 3.3 盘闸discbrake 用制动块夹住附着在车轮的轮毂（轴皮）上或与之称一体的圆形闸盘两侧面的制动装置。 4产品分类与代号 4.1产品分类 4.1.1单级飞轮后轴 单级飞轮后轴结构示意见图1至图3，型式及规格尺寸见表1。 单位为毫米 91011 12 13 14 15 16 17 18 19.5 1-轴辊；2—螺母；3垫片；4锁母；5—轴挡：6—防尘盖：7—轴碗；8左花盘；9-盖； 10—轴管；11—右花盘；12—丝挡；13调整垫片；14—千斤：15—千斤簧；16—外套；17-芯子；18—钢球 图1单级飞轮后轴结构（一） 单位为毫米 17 13 2 QB/T21772017 1--轴辊；2—螺母；3--垫片；4锁母；5--轴挡；6防尘盖；7—轴碗；8—左花盘；9—轴管； 10—芯子；11—花盘片；12—千斤；13-千斤簧；14—外套；15-调整垫片；16—挡碗；17—钢球 图2单级飞轮后轴结构（二） 单位为毫米 19.5 1—轴辊；2—螺母；3—垫片；4锁母；5—锁紧套；6—轴承；7-轴身； 8—垫套；9—千斤；10—千斤簧11—齿圈；12—护圈；13-—外套 图3单级飞轮后轴结构（三） 表1 单级飞轮后轴型式及规格尺寸 与车架配合尺寸 链条线尺寸 轴辊螺纹 制动器安装螺纹 L/mm b/mm di p 105 110 M10x1-6g M35×1-6g 40、45 115 B0.379-26-6g6e B1.375-24-6g 120 注：M为公制螺纹符号，B为英制螺纹符号。 4.1.2多级飞轮后轴 多级飞轮后轴结构示意见图4，型式尺寸及规格见表2。 3 QB/T2177-2017 单位为毫米 i 1—螺母；2—轴辑；3-锁母；4锁紧盖：5轴承；6--轴身；7芯子（卡式）；8—垫圈；9—油封；10—外套（卡式）； 11—千斤：12—千斤簧；13—固定垫片；14调整垫片；15—钢球；16—丝挡；17-防水圈；18—锁紧套；19—垫片； 20—链轮 图4多级飞轮后轴结构 表2多级飞轮后轴型式尺寸及规格 链条线尺寸 与车架配合尺寸 适用范围 轴辊螺纹 b/mm L/mm 五～九级 40.5、42.5 130 十级 40.5、41.0 十一级 40.5 M10x1-6g B0.379-26-6g6c 八、九级 40.5、41.0、45.0 135 十级 40.5、41.0、42.5 十一级 43.0 注：M为公制螺纹符号，B为英制螺纹符号。 4.1.3花盘辐条孔 花盘辐条孔有挂条孔和穿条孔二种，其型式及孔径分别如图5、图6和表3、表4所示。 4 QB/T2177-2017 表3 辐条挂条孔 辐条孔径 倒角直径 倒角 厚度 适用辐 材料 花盘辐条孔 Dz/mm D/mm D/mm α/ (°) /mm 条号数 3.5 2.3、2.5 钢制 2.0 15 3.0、3.4 轻合金制 4.5 3.5 2.3、2.5 钢制 左右花盘的辐条 2.3 14 孔应相互错开半 3.0、3.4 轻合金制 个节距。也可按 +0.4 105 照花盘形状、大 0 4.0 2.3、2.5 钢制 小或辐条孔形状 4.7 2.5 13 取适当的错开距 轻合金制 离 3.0、3.4 4.0 2.3、2.5 钢制 5.4 2.8 12 3.0、3.4 轻合金制 注：辐条号数参见QB/T1888。 A-A 图5辐条挂条孔 表4 辐条穿条孔 辐条孔径 倒角直径 倒角 厚度 适用辐条号数 材料 花盘辐条孔 D,/mm D/mm α/ (°) $/mm 3.5 105 2.3、2.5 钢制 2.3 15 3.0、3.4 轻合金制 - - 4.0 105 2.3、2.5 钢制 左右花盘的辐条 2.5 14 孔应相互错开半 3.0、3.4 轻合金制 个节距。也可按 +0.4 照花盘形状、大 0 4.0 105 2.3、2.5 钢制 小或辐条孔形状 2.8 13 取适当的错开距 3.0、3.4 轻合金制 离 4.5 105 2.3、2.5 钢制 3.1 12 3.0、3.4 轻合金制 5