ICS 17.060 QB 分类号：N61 备案号：53765-2016 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T20872016 代替QB/T2087-1995 架盘天平 Table balances (OIML R76-1:2006, Non-automatic weighing instruments, NEQ) 2016-01-15发布 2016-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2087-2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替QB/T2087一1995《架盘天平》。 本标准与QB/T2087一1995相比，除编辑性修改外主要技术差异如下： 增加了架盘天平的术语和定义； 规定产品应使用法定计量单位； 明确了分度值的要求； 增加了对读数品质和结构的要求，修改归纳了对指示装置、指针平衡装置、刀子、刀承及挡刀 板的要求； 增加了对500e秤量的试验； -删除了表面粗糙度的检验。 本标准使用重新起草法参考0IMLR76-1:2006《非自动衡器》编制，与0IMLR76-1:2006的一致性 程度为非等效。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国衡器标准化技术委员会（SAC/TC97）归口。 本标准起草单位：青岛衡器测试中心、上海精科天美科学仪器有限公司。 本标准主要起草人：于旭光、王均国、董莉、宋述古、李丽。 本标准于1996年3月首次发布，本次为第一次修订。 I QB/T2087—2016 架盘天平 1范围 本标准规定了架盘天平（以下简称为“天平”）的定义、产品分类、计量要求和技术要求、试验方 法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于由罗伯威尔机构和杠杆原理构成的天平。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T2829-2002 2周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T5048—1999 防潮包装 GB/T6388 3运输包装收发货标志 GB/T14250-2008衡器术语 GB/T14253轻工机械通用技术条件 JJG99码 3术语和定义 GB/T14250一2008界定的术语和定义适用于本文件。为便于使用，以下重复列出了部分术语和定义 3. 1 架盘天平 tablebalances 采用罗伯威尔机构和杠杆原理，承载器在传力结构上方，最大秤量不大于20kg的一种双盘、等臂 天平。天平在称量时，通常在左边秤盘上放被称物，在右边秤盘上加放码。移动游碗，使指针对准度 盘标记中线，此时码质量与标尺读数值之和，即为被称物品的质量。 注：改写GB/T14250—2008，定义3.3.20.4。 3. 2 最大秤量 maximumcapacity Max 不计添加皮重时的最大称量能力。 [GB/T14250—2008，定义5.1.1] 3. 3 最小秤量minimumcapacity Min 小于该载荷值时，会使称量结果能产生过大相对误差。该载荷值称为最小秤量。 [GB/T14250—2008，定义5.1.2] 3. 4 实际分度值 actualscaleinterval p 以质量单位表示的值，为天平相邻两个标尺标记所对应的值之差。 注：改写GB/T14250—2008，定义5.2.2。 1 QB/T2087-2016 3.5 检定分度值verificationscaleinterval e 用于划分天平准确度等级与进行检定的，以质量单位表示的值。 注：改写GB/T14250—2008，定义5.2.3。 3.6 检定分度数numberofverificationscaleintervals 最大秤量与检定分度值之比。 n=Max/e [GB/T142502008，定义5.2.5] 4产品分类 4.1 基本型式 天平以非封闭式，有标尺装置为基本型式。 4.2型号命名 型号命名可由生产企业自行确定，例如： JPT- 口 改型的代号 设计序号 架盘天平 5计量要求 5.1准确度等级 天平的准确度等级为中准确度级，符号为。 5.2计量单位 天平使用的计量单位应为法定计量单位，包括：千克（kg）和克（g）。 5.3检定分度值 天平的检定分度值与实际分度值相等，即e=d。 5.4基本参数 天平的基本参数见表1。 表1 基本参数 最大秤量 检定分度数 最小秤量（最小值） 检定分度值 Max Min e n=Max/e 100g≤Max20kg 1000≤n≤2000 20e 0.1g≤e≤10g 5.5最大允许误差 天平在任一秤量的最大允许误差见表2。 2 QB/T2087-2016 表2最大允许误差 最大允许误差（mpe） 载荷m （用分度值e表示） 首次检验 使用中检验 0050 ±0.5e ±1.0e ±2.0e 500<m≤2000 ±1.0e 5.6偏载 同一载荷在承载器不同位置称量的示值误差，不应大于天平在该秤量下的最大允许误差。 5.7灵敏度 天平处于平衡状态时，施加一个等于所加载荷下最大允许误差绝对值的额外载荷，指针由此引起的 恒定位移不应小于1个分度。 5.8重复性 在重复性条件下，对同一载荷多次称量所得的结果之差，不应大于天平在该秤量最大允许误差的绝 对值。 6技术要求 6.1配套的码 天平所配备的码应满足JJG99中M2等级码允差的要求，码的质量值之和应达到最大秤量 Max。 6.2·读数品质 在正常使用条件下，主要指示应可靠、易读和清晰。 6.3示值的形式 天平的分度值应以1×10°、2×10*或5×10*的形式表示，其中k为正、负整数或零。 6.4结构要求 6.4.1适应性 天平的结构应坚固耐用，保证在使用周期内保持其计量性能。 6.4.2对称性 6.4.2.1杠杆的对称性 杠杆应有两个对称平面，纵向对称面和横向对称面。无论是否装配秤盘均能达到平衡。 6.4.2.2秤盘质量的一致性 天平的左右两秤盘质量差不应大于0.5e。 6.4.3刀刃长度 载荷刀刃外部两端面之间的距离至少应等于盘底直径，中心刀刃两个外端之间的距离至少等于载荷 刀刃长度的70%。如图1所示。 图1刀刃长度示意图 3 QB/T2087-2016 6.5最大安全载荷 天平在施加125%最 秤量载荷时应能正常摆动 6.6指示装置 6.6.1标尺标记形式 标尺上的分度值为天平的检定分度值。标尺标记应由宽度恒定的刻线组成，刻线的宽度在标尺间距 的1/10和1/4之间，但不小于0.2mm，最短的刻线长度至少应等于标尺间距。标尺上应标明质量单位。 6.6.2标尺间距 标尺刻线之间的距离不应小于2mm， 以保证间距尺寸的允差不使称量结果产生超过0.2e的误差。 6.6.3移动与限位 游碗在标尺上应移动自如，应施加一定的力，才能使游碗在标尺上移动。游碗起点应对准标尺零刻 度线位置，游碗的移动应限制在标尺有刻度的部分。 6.7指针平衡装置 6.7.1度盘标记 度盘标记应由宽度相等的线条组成， 扇形排列。标记宽度应在0.2mm~0.3mm之间。中线与两 端边线标记的长度应长 于其他标记长度，标记间距不应小于1mm。 6.7.2指针 指针紧固并与杠杆相垂直，指针端部的宽度约等于度盘标记宽度，其长度应使指针的顶端不低于最 短刻度的中部。指针端部与度盘表面间的垂直距离不应大于2mm。 指针应摆动灵活，摆幅应超过两端边线标记线，并有限位装置。 6.8刀子、刀承和挡刀板 6.8.1连接方式 杠杆应与刀子安装在一起， 们在刀承上以刀子与刀承的接触线为转轴回转。 刀子和刀承之间的 接触线应是直线。 6.8.2刀子 刀子与杠杆的安 安装应确保杠杆臂比不变，且不应使用焊接。杠杆上的三刀刃应相互平行，并安装 子两端面与刀刃的夹角小于90°，以保证刀子和挡刀板之间为点接触。 在同一平面上。 6.8.3刀承 刀承不应 旱接到支 承架上。刀承装配在支承架上不应松动。 6.8.4挡刀 挡刀板 应能限制 子的纵向移动。刀子和挡刀板之间应是点接触， 该接触点应位于刀子和刀承铰 接线的延长 挡档 可板与刀子接触点应形成一个平面，该平面应垂直于刀子和刀承的铰接的延长线。 挡刀板不应 早接在刀承 或其支架上。 6.9硬度 刀子的工 部位硬 为58HRC~62HRC。 刀承、挡刀 板的工 部位硬度为62HRC~66HRC 拉条的工作部 更度为50HRC~55HRC 6.10平衡螺母 平衡螺杆紧固于杠杆两端，应质量相等且能互换。 平衡螺母在旋动时松紧适直，空载平衡时，平衡 螺母应位于平衡螺杆中部。 6.11部件要求 部件的材料、加工和装配质量应符合GB/T14253的要求。 4 QB/T2087-2016 6.11.1冲压件 表面应乎整，棱边 平直，不应有裂纹、 锈蚀和毛刺 6.11.2铸件、锻件 表面应平整，浇 冒口、型砂和粘结物应除净。不应有裂纹、缩松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷。 6.11.3焊接件 焊缝应平整并符合图样规定；焊渣应除净。 6.11.4电镀件 镀层泽均匀， 不应有斑痕、气泡，露底和划伤等缺陷。 6.11.5油漆件、涂塑件 表面应色泽均匀， 不应有漏涂、起皱、划伤和脱落等缺陷。 7试验方法 7.1试验条件 7.1.1标准器具 试验所用标准码应符合JG99的规定 其误差绝对值不应大于相应秤量最大允许误差绝对值的 1/3。金属洛氏硬度计 计、游标卡尺应满足试验要求 7.1.2其他条件 天平应在屋内工作，放置在坚实的水平工作台上，且周围无明显的振动和