QB ICS 83.140.99 分类号：Y28 备案号：59697-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2000—2017 代替QB/T2000-1994 塑料经编遮阳网 Plasticknitting sunshadenet 2017-07-07发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2000-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准替代QB/T2000-1994《塑料遮阳（光）网》，与QB/T2000-1994相比，除编辑性修改外 主要技术变化如下： 修改了标准名称： 修改了适用范围（见第1章，1994年版的第1章）； 增加了术语和定义（见第3章）： 修改了产品分类（见第4章，1994年版的第3章）： 修改了型号的表示（见4.2，1994年版的3.1）； 修改了外观、规格尺寸要求（见5.1、5.2，1994年版的4.1、4.2）； 增加了单位面积质量及偏差（见5.2.3）； 增加了针织经编遮阳网的物理力学性能（见5.3.1）； 修改了项目名称（见5.3、5.4，1994年版4.3.1、4.3.3）； 修改了拉伸负荷的试验方法（见6.6，1994年版的5.4）； 修改了抗老化性能的试验方法（见6.7，1994年版的5.6）； 修改了出厂检验项目（见7.3.1，1994年版的6.3.1）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准主要起草单位：嵊州市德利经编网业有限公司、浙江省嵊州市绿园塑料网业有限公司、浙江 省质量检测科学研究院、台州市惠民遮阳网有限公司、吉林省参达塑料有限公司。 本标准主要起草人：丁云富、徐赛军、袁明波、陈传标、裘剑洪、彭苏捷、沈宝生、韩秀坤。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2000-1994。 I QB/T2000-2017 塑料经编遮阳网 1范围 本标准规定了塑料经编遮阳网的术语和定义、分类和型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于以高密度聚乙烯（HDPE）树脂为主要原料，添加抗老化剂和色母料等，经挤出、拉 伸、定型成圆丝或扁丝，以针织或平织编织工艺编织而成的遮阳网（以下简称“遮阳网”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1040.1一2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6673-2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T16422.3一2014塑料实验室光源暴露试验方法 法第3部分：荧光紫外灯 GB/T31729-2015 塑料薄膜单位面积质量试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 针织遮阳网knittedsunshadenet 利用织针将经丝、纬丝弯曲并相互串套而形成的网。 3.2 平织遮阳网 plainsunshadenet 由经丝、纬丝以一上一下的方式编织而成的网。 3.3 遮光率shadingrate 被试样遮住的光通量与射到试样上的光通量之比，用百分数表示。 4分类和型号 4.1分类 4.1.1按编织工艺分为两类：针织遮阳网，用Z表示：平织遮阳网，用P表示，见图1和图2。 图1针织遮阳网（Z) 图2平织遮阳网（P） 1 QB/T2000—2017 4.1.2五类标称遮光率，见表1。 表1 五类标称遮光率 单位为% 标称遮光率 35 50 65 80 90 遮光率S 35~<50 S9>~0S 65~<80 80~<90 ≥90 4.2型号 遮阳网型号由编织工艺和标称遮光率组成，表示为： s 口 zw 口 - 标称遮光率 遮阳网 编织工艺（Z/P） 塑料 示例：以平织为编织工艺，标称遮光率为65%的遮阳网，表示为：SPZW-65 5要求 5.1外观 5.1.1遮阳网的颜色由供需双方商定，色泽应均匀一致。 5.1.2遮阳网的经丝、纬丝应排列整齐，无断经丝现象。 5.1.3每100m长的遮阳网，可有不超过3处缺纬丝现象，每处缺纬丝长度不应超过网宽的1/5。 5.1.4遮阳网不应有明显油污。 5.1.5长度超过100m可有1处拼接。 5.2规格尺寸 5.2.1宽度及偏差 遮阳网的标称宽度一般为0.2m～16.0m，具体宽度由供需双方商定，允许偏差为土1%。 5.2.2长度及偏差 每卷长度由供需双方商定，偏差不应小于3%。 5.2.3单位面积质量及偏差 单位面积质量由供需双方商定，允许偏差为土1.5%。 5.3物理力学性能 应符合表2规定。 2 QB/T2000—2017 表2 物理力学性能 指标 项目 分类 35% 50% 65% 80% 90% 针织Z 遮光率S/% 35≤S<50 S9>S>0S 08>S>S9 80≤S<90 S≥90 平织P 针织Z 170 190 220 290 480 纬向 平织P 290 330 390 460 500 拉伸负荷/N 针织Z 160 190 M 经向 250 平织P 190 220 5.4抗老化性能 遮阳网经1000h荧光紫外灯光源暴露试验后，其拉伸负荷保持率不应低于80%。 6 试验方法 6.1试样的状态调节和试验的标准环境 试样的状态调节应按GB/T2918－1998规定进行，温度为（23土2）℃，调节时间不少于4h，并在 此条件下进行试验。 6.2外观 在自然光线下目测。 6.3宽度和长度及偏差 按GB/T6673一2001的规定进行测量，用精度为1mm的卷尺或钢直尺，按公式（1）进行宽度偏 差或长度偏差的计算，精确到0.1%： Aw= x100 (1) w 式中： Aw 宽度偏差（长度偏差），%： Wmax或min 实测最大或最小宽度（或长度），单位为毫米（mm）： w 标称宽度（长度），单位为毫米（mm）。 6.4单位面积质量及偏差 按GB/T31729一2015规定进行单位面积质量的测量，按公式（2）进行单位面积质量偏差计算，精 确到0.1%： (2) ×100 V 式中： AA 单位面积质量偏差，%； 3 QB/T2000—2017 As 实测单位面积质量，单位为克每平方米（gm²）； A 标称单位面积质量，单位为克每平方米（gm²）。 6.5遮光率 按GB/T2410一2008规定进行试验，按公式（3）进行遮光率计算，精确到0.1%： S=1-T, (3) 式中： 遮光率，%； T, 一透光率，%。 6.6拉伸负荷 6.6.1试验设备 应符合GB/T1040.1-2006中第5章规定。 6.6.2试样制备 产品延经、纬向各截取长度为（300±2）mm，宽度为（50±1）mm的试样各5块。 6.6.3试验 夹具间距200mm，试验速度（200土20）mm/min，测出试样拉伸至断裂时的最大拉伸负荷。测试 5个试样，结果取其算数平均值，精确到1N。 试验中若遇到试样在夹具中破裂、滑脱等影响准确性的情况，应另换试样重做。 6.7抗老化性能 试样按6.6.2的规定制备，不进行暴露试验的试样为5块，进行暴露试验的试样应不少于10块，按 GB/T16422.3-2014的规定进行荧光紫外灯暴露试验；暴露试验条件选择暴露循环1：用1A型（UVA-340） 灯，340nm时，0.89W/m²，（60土3）℃辐照8h，（50土3）℃无辐照冷凝4h。将未暴露的试样和暴露 后的试样分别按6.6.3进行试验。 按公式（4）计算拉伸负荷保持率，精确到1%： F E= ×100 (4) Fo 式中： E 拉伸负荷保持率，%； Fo 未暴露试样的拉伸负荷平均值，单位为牛顿（N）； F 暴露后试样的拉伸负荷平均值，单位为牛顿（N）。 7 检验规则 7.1组批 产品以批为单位进行验收。同一原料、同一色泽、同一配方、同一规格型号、同一类型的产品为一 批，每批不应超过10000m²。 7.2抽样 5.1和5.2的检验，每批产品至少随机抽取5卷，但总面积不应少于500m²。 5.3和5.4的检验，从抽取的样品中任取足够数量进行检验。 7.3出厂检验 出厂检验项目为5.1和5.2。 4 QB/T2000—2017 7.4型式检验 型式检验项目为第5章的全部项目，抗老化性能每3年进行1次检验。 下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正常生产后，设备、原材料、配方和工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 产品停产超过6个月，恢复生产时； (P 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 国家质量监督机构提出进行型式检验时。 7.5判定规则 7.5.1外观、规格尺寸按5.1、5.2的要求进行检验，结果全部符合要求则判外观、规格尺寸为合格； 若其中有不合格项目，则该批产品为不合格 7.5.2物理力学性能按5.3、5.4的要求进行检验，结果全部符合要求则判物理力学性能合格；若其中 有不合格项目，则应从该批中抽取双倍试样，对不合格项目进行复检，若仍有不合格项，则该批产品为 不合格。 8 3标志、包装、运输和购存 8.1标志 每卷产品应有检验合格证，并标明下列内容： a）产品名称； b) 规格型号、类型； 生产厂名、厂址； c) 生产日期和批号： (P e）产品标准编号。 8.2包装 产品用薄膜包装，特殊包装要求由供需双方协商决定。 8.3运输 产品在运输过程中应防止尖