ICS 25.140.30 QB 分类号：J47 备案号：59724-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T12012017 代替QB/T1201-1991 手用木工凿 Hand woodworking chisels 2017-07-07发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T1201-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对QB/T1201一1991《手用木工凿》的修订，与QB/T1201一1991相比，除编辑性修改外 主要技术变化如下： 修改了本标准适用范围： 增加了产品规格； 删除了无柄型式的产品分类； 增加了产品标记； 修改了硬度要求； 增加了半圆平口凿圆半径的要求； 增加了木制手柄含水率的检验方法； 修改了手柄冲击试验方法； 增加了手柄拉拔试验和扭矩试验； 修改了检验规则； 修改了标志、包装、运输与贮存。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会（SAC/TC174/SC2）归口。 本标准由江苏宏宝工具有限公司、杭州中杰工具有限公司、上海市工具工业研究所负责起草，杭州 巨星科技有限公司、宁波长城精工实业有限公司、余姚潘易工业有限公司、国家轻工业工具五金质量监 督检查上海站参加起草。 本标准主要起草人：王竹鸣、富灵林、周阿龙、王伟毅、陈立海、杨永岩、单德亮。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T1201-1991。 QB/T1201-2017 手用木工凿 1范围 本标准规定了手用木工凿的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于修整、开凿木材的手用木工凿。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、 T标尺） GB/T1470 铅及铅锑合金板 GB/T1931 1木材含水率测定方法 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T5305 手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨车镗铣插及刨加工表面 3产品分类 3.1产品型式 手用木工凿按其外形分为斜边平口凿（代号X）、平边平口凿（代号P）和半圆凿三种类型，其中 半圆凿分为内刃半圆凿（代号N）和外刃半圆凿（代号W）两种类型，如图1～图3所示。 注：本标准图示仅为示例，并不影响对产品的设计。 °30°±30° 图1斜边平口凿 QB/T1201—2017 1°30′±30′ 图2 平边平口凿 25°±5° 25°±.5° 内刃11 外刃1 图3半圆凿 3.2基本尺寸 3.2.1斜边平口凿的基本尺寸应符合表1的规定。 表1 斜边平口凿的基本尺寸 单位为毫米 1 1, d a 规格 偏差 ≥ ≥ 基本尺寸 (2) 2 ±0.20 109 78 3.5 3 ±0.20 110 79 3.5 3 ±0.24 112 80 2.1 4 4 (5) ±0.24 113 81 2.1 5 ±0.24 115 82 2.1 6 8 8 ±0.29 118 84 2.1 10 ±0.29 121 86 2.1 10 2 QB/T12012017 表1（续） 单位为毫米 D. 1 d 规格 基本尺寸 偏差 12 12 ±0.35 124 88 2.1 (13) 125 13 ±035 89 2.3 14 14 ±0.35 127 90 2.3 (15) 15 ± 0.35 128 91 2.4 16 16 ±0.35 130 92 2.4 18 18 ± 0.35 133 94 2.6 (19) 19 ±0.42 134 95 2.6 20 20 ±0.42 136 96 2.6 (22) 22 ±0.42 139 98 2.8 25 25 ±0.42 143 101 2.9 (28) 28 ±0.42 148 104 2.9 (30) 30 ±0.42 150 106 3.1 32 32 ±0.50 154 108 3.1 (35) 35 ±0.50 158 111 3.3 (38) 38 ±0.50 160 114 3.3 40 40 ±0.50 166 3.3 注：括号内规格为非优选系列。 2平边平口凿的基本尺寸应符合表2的规定 3.2.2 表2 平边平口凿的基本尺寸 单位为毫米 a 1 d 规格 基本尺寸 偏差 6 6 ±0.24 104 76 2.1 10 10 ±0.29 107 76 2.1 (13) 13 ±0.35 109 76 2.3 16 16 ±0.35 111 76 2.4 (19) 19 ±0.42 113 76 2.6 25 25 ±0.42 118 76/ 2.9 32 32 ±0.50 122 3.1 (38) 38 ±0.50 127 76 3.3 50 50 ±0.50 135 76 3.5 注：括号内规格为非优选系列。 半圆凿的基本尺寸应符合表3的规定。 3.2.3 3 QB/T1201-2017 表3半圆凿的基本尺寸 单位为毫米 d r 规格 偏差 基本尺寸 偏差 基本尺寸 3 ±0.20 79 3.5 3 ±0.45 (3) 110 ±0.24 82 2.1 ±0.60 6 6/ 115 8 ±0.29 18 84 2.1 5 ±0.60 8 ±0.29 21 86 2.1 ±0.60 10 10 12 ±0.35 88 2.1 ±0.60 12 124 ±0.35 125 89 2.3 ±0.75 (13) 13 15 SE0F |28 91 2.4 ±0.75 (15) ±0.35 130 92 2.4 ±0.75 (16) 16 ↓33 10 18 ±0.35 94 2.6 ±0.75 18 (19) ±0.42 134 95 2.6 11 ±0.90 19 20 ±0.42 136 96 2.6 ±0.90 20 (22) 22 ±0.42 139 98 2.8 ±0.90 13 25 25 ±0.42 143 101 2.9 ±0.90 (30) 397 ±0.42 150 106 3.1 16 ±0.90 ±0.50 154 108 3.1 18 ±0.90 (32) 32 注：括号内规格为非优选系列。 3. 3 产品标记 产品标记由产品名称、标准号、规格和产品型式代号组成。 示例1：规格为6mm的斜边平口凿，标记为：手用木工凿QB/T1201-6X 示例2：规格为20mm的平边平口凿，标记为：手用木工凿QB/T120120P 示例3：规格为25mm的内刃半圆凿，标记为：手用木工凿QB/T1201-25N 4要求 4.1外观 4.1.1凿身表面不应有裂纹、毛刺、锈斑等缺陷。凿身表面粗糙度Ra值不应大于6.8μm。 4.1.2刃口应与凿身中心线垂直。 4.1.3手柄应表面光滑、握捏舒适，无毛刺、裂纹等影响使用性能的缺陷。 4.1.4木制手柄应有加强箍，木材纹理应纵向，不应有蛀孔和腐朽等缺陷。 塑料制手柄不应有缩孔、 裂纹等缺陷。 4.2硬度 从刃口开始，不小于2/3的长度范围内的凿身硬度应符合表4的规定。 表4硬度 刃口宽度α/mm 硬度 8> 55 HRC~61 HRC >8 58HRC~61HRC 4 QB/T1201—2017 4.3刃口冲击强度 经冲击强度试验后，刃口应无裂纹或缺口等影响使用性能的缺陷。 4.4弯曲强度 平口凿凿身经弯曲强度试验后，手柄前端测量点（A点）永久弯曲度不应大于1mm，载荷施加测量 点（B点）永久弯曲度不应大于3mm。 4.5手柄 4.5.1木制手柄木材含水率 不应大于12%。 4.5.2手柄强度 4.5.2.1冲击试验 经冲击试验后，手柄不应开裂或折断，有加强箍的手柄加强箍应固定在原处。 4.5.2.2拉拔试验 在冲击试验后，手柄应进行轴向拉拔试验，经试验后手柄不应有松动现象。 4.5.2.3扭矩试验 在冲击试验后，手柄应进行扭矩试验，经试验后手柄不应有松动现象。 5试验方法 5.1基本尺寸 手用木工凿的基本尺寸用通用量具检验。 5.2外观 5.2.1表面粗糙度用符合GB/T6060.2的标准样块进行对照检验。 5.2.2其他外观用目测和手感检验。 5.3硬度 硬度按GB/T230.1的规定进行检验。 5.4 刃口冲击强度 在工作台上放置一块长、宽大于刃口长、宽且符合GB/T1470标准的牌号为PbSb4的铅板，用手握住 手用木工凿的柄部，借手腕和肘部的力量，在铅块表面猛击6次。 5.5弯曲强度 弯曲强度试验如图4所示。载荷F应施加在距手柄前端75mm处，在施加载荷F前、后，测出自固定 基点到A点和B点的距离。永久弯曲度为两读数之差。斜边平口凿施加的载荷F应符合表5的规定，平边 平口凿施加的载荷F应符合表6的规定。载荷F也可按下列公式（1）计算得出： F=axd"xg (1) 6L 式中： F 载荷，单位为牛顿（N）； 刃口宽度，单位为毫米（mm）； d' 凿身厚度修正值，单位为毫米（mm），即d=dmin*f，其中dmin为表1、表2、表3中值， 伪修正系数，f=0.88； 抗拉强度，单位为牛顿每平方毫米（N/mm²），o-1200N/mm²；