ICS23.040.99 J15 中华人民共和国能源行业标准 NB/T47053—2016 安全自锁型快开盲板 Safety self-lockingquickopening closures 2016-12-05发布 2017-05-01实施 国家能源局 发布 NB/T47053—2016 目 次 前言 III 范围 规范性引用文件， 2 3术语和定义 4 结构和型号 5 材料 设计 6 7 制造 8 试验方法· 产品铭牌 10 涂敷、包装与运输 11 产品交货文件， 附录A（规范性附录） 快开盲板与连接设备的组装要求 NB/T47053—2016 前言 本标准按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起 草。 4 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会（TC262/SC3）提出并 归口。 本标准起草单位：中油管道机械制造有限责任公司、中国石油大学（北京）。 本标准主要起草人：杨云兰、邹峰、姬忠礼、李猛、李文勇、孟庆伟。 本标准为首次发布。 III NB/T47053—2016 安全自锁型快开盲板 1范围 本标准规定了安全自锁型快开盲板的设计、制造、检验、验收、涂敷、包装和运输等技术要求。 本标准适用于公称直径不大于1600mm、设计压力不大于16MPa、设计温度范围为-45℃~100℃ 的压力容器或压力管道用安全自锁型快开盲板（以下简称快开盲板）。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T150.1150.4 压力容器 GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T I184 形状和位置公差未注公差值 GB/T20801 压力管道规范工业管道 GB50251 输气管道工程设计规范 GB/T23658 弹性体密封圈输送气体燃料和烃类液体的管道和配件用密 封圈的材料要求 JB/T4385.1 锤上自由锻件通用技术条件 JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T4732 钢制压力容器分析设计标准 NB/T47008（JB/T4726） 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47009（JB/T4727） 低温承压设备用低合金钢锻件 NB/T47010（JB/T4728） 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 SY/T0599 天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属 材料要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 安全自锁型快开盲板 safetyself-lockingquickopeningclosure 用于压力容器或压力管道的圆形开口上，端法兰和头盖之间带有密封圈和锁环，锁环为锥环 形，通过锁环的收缩和张开来实现头盖的松开和夹紧的装置。 3.2 锁紧机构lockingmechanism 由可收缩的锁环和操作机构组成，用于将头盖与端法兰快速锁紧，为密封圈提供所需要的力 的机构。 1 NB/T47053—2016 4 结构和型号 4.1结构 快开盲板的结构分为卧式和立式两种形式，卧式快开盲板主要由端法兰、头盖、密封圈、锁 紧机构、联锁机构和启闭机构组成，其典型结构示意见图1；立式快开盲板主要由端法兰、头盖、 密封圈、锁紧机构、联锁机构以及头盖的提升和旋转机构组成，其典型结构示意见图2。 提升机构 端法兰 锁紧机构 联锁机构 旋转机构 密封圈 头盖 头盖 密封圈 联锁机构 锁紧机构 蹦法兰 启闭机构 图1卧式快开盲板典型结构示意图 图2立式快开盲板典型结构示意图 4.2型号 快开盲板型号的表示方法如下： MB-ZS-/ 公称直径，mm 公称压力，MPa 安全自锁型快开盲板 5材料 5.1快开盲板受压元件用钢材应符合GB/T150.2的相关规定。 5.2受压元件用锻件应符合NB/T47008～47010的规定；非受压元件用锻件应符合JB/T4385.1的 要求。 5.3受压元件用锻件应根据其使用条件、设计压力、公称直径和尺寸，选用相应的锻件级别： a）设计压力不大于10MPa、公称直径不大于600mm的快开盲板锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上要求； b） 设计压力大于或者等于10MPa、公称直径不大于600mm的快开盲板锻件应符合Ⅲ级要求； c） 设计压力大于10MPa、公称直径大于600mm的快开盲板锻件应符合Ⅲ级或IV级要求； d）公称厚度大于300mm的锻件或公称厚度大于200mm并且设计温度低于-20℃的锻件应符合 2 NB/T47053—2016 Ⅲ级或IV级要求。 5.4与含硫化氢介质接触的受压元件，其钢材还应满足SY/T0599中的有关规定。 5.5密封圈应根据工作介质和工况选用不同的材料，对于右油关然气介质，宜选用丁睛橡胶、氢 化丁腈橡胶和氟橡胶，其材料性能应不低于GB/T23658的相关规定。 6 设计 6.1设计要求 6.1.1 快开盲板应当具有满足以下要求的安全联锁功能： a）当快开盲板达到预定关闭部位时，方能升压运行； b）当压力管道或压力容器的内部压力完全释放时，方能打开快开盲板。 6.1.2 快开盲板应设计并安装成目视外表即可确定夹持元件处于良好状态。 6.1.3 快开盲板应设计成在容器升压前可用自视或其他方法证实所有锁紧部件完全啮合。 6.1.4 快开盲板应带操作手柄或手轮，开闭灵活、方便。 6.1.5 快开盲板在打开状态时，头盖应有定位装置，防止意外关闭。 6.1.67 快开育板的启闭机构和转臂应固定在端法兰上。 6.1.7快开盲板端法兰的内径宜与所接筒体的内径一致。 6.2设计方法 快开盲板的受压元件宜采用有限元方法进行应力分析计算，采用许用应力作为评价结构强度 的基础，且必要时应进行疲劳分析，并应按照JB/T4732的相关规定进行评定。 6.3设计参数确定 6.3.1设计压力的取值应不低于所安装压力容器或压力管道的设计压力。 6.3.2设计温度应不低于元件金属在工作状态可能达到的最高温度。对于金属温度达到0℃以下的 工作状态，则设计温度不应高手元件金属可能送到的最低温度，其取值宜与所安装压力容器或压力 管道的设计温度一致。 6.3.3设计时应考虑各种载荷及载荷组合，至少应考虑以下载荷： a）内压； b）液柱静压力； c）疲劳载荷。 6.3.4快开盲板中的不锈钢件不考虑腐蚀裕量，碳素钢或低合金钢的腐蚀裕量的取值宜与所安装 压力容器或压力管道附件的腐蚀裕量一致。金属材料许用应力的选取和确定应按GB150.2的相关 规定；用于工业管道组成件的快开盲板，金属材料许用应力的选取和确定应按GB/T20801的相关规 定。 6.3.5试验压力的限制应符合JB/T4732的相关规定，用于长输管道的快开育板应按1.5倍设计压 力校核。 7制造 7.1 快开百板的制造应符合GB/T150.4的规定 7.2 快开盲板的主要受压元件应采用整体锻件或钢板，不应拼接 7.3 机械加工表面和非机械加工表面的线性尺寸的极限偏差，应符合GB/T1804中m级的规定。 3 NB/T47053—2016 7.4机械加工表面和非机械加工表面的形状和位置公差的极限偏差，应符合GB/T1184中H级的 规定。 7.5端法兰焊接坡口应机械加工成形。 7.6加工完毕后，应在其密封面和锁紧沟槽表面涂防锈油，并防止划伤和撞击。 7.7快开盲板与连接设备组装应符合附录A的规定。 8 试验方法 8.1外观、尺寸与开闭检验 8.1.1尺寸与公差应符合设计规定。 8.1.2快开盲板应开闭灵活、方便。 8.2水压试验 快开盲板与设备焊接合格后进行水压试验，水压试验压力应按图样规定，水压试验过程和要 求应符合GB/T150.4的相关规定。 9产品铭牌 9.1每件产品应在图样规定位置标志不锈钢铭牌，铭牌应符合图样的有关规定。 9.2铭牌至少应包括以下内容： a）产品名称与型号； b）产品标准号； c） 设计压力； （P 设计温度； e) 工作介质； f) 外形尺寸（焊接端内径×壁厚）； g） 质量； h） 端法兰材质； i) 产品编号； j) 制造单位许可证号； k) 出厂日期； 1) 制造单位名称、地址。 10 涂敷、包装与运输 10.1 检验合格的产品，表面应按JB/T4711中的有关规定涂敷，除锈等级和涂料按图样规定。 10.2 不锈钢件、密封和锁紧凹槽、密封面不应涂敷。 10.3 快开盲板待焊坡口应以金属环形保护罩保护。 10.4 单独出厂的快开盲板，应用塑料袋密封、木箱包装。 10.5 快开盲板吊装时应处于锁紧状态，以端法兰上的临时吊耳为起吊点。 10.6 与设备组装后出厂的快开盲板，应按JB/T4711规定进行包装和运输。 11 产品交货文件 产品交货文件应包括以下内容： a）产品合格证； 4