ICS 27.060 NB J98 中华人民共和国能源行业标准 NB/T47050-2016 代替JB/T9620—1999 往复炉排技术条件 Technical specificationforreciprocatinggrate 2016-08-16发布 2016-12-01实施 国家能源局 发布 NB/T47050—2016 目 次 范围 规范性引用文件 3术语和定义 4 分类及型号编制 5技术要求 3 6 试验方法 7 检验规则· ·10 8 油漆、包装和随机文件 NB/T470502016 前言 本标准按GB/T1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替JB/T9620—1999《往复炉排技术条件》，与JB/T9620—1999相比，主要内容变 化如下： 增加了往复炉排的适用范围（本版的第1章）； ——增加了术语和定义（本版的第3章）； 一增加了分类及型号编制（本版的第4章）： 增加了往复炉排的性能指标（本版的5.1）； -增加了往复炉排的设计要求（本版的5.2）； 补充了往复炉排的组装要求（本版的5.4.1.3、5.4.2.3~5.4.2.6） -增加了试验方法（本版的第6章）； -增加了型式试验要求（本版的7.1）； 明确了出厂检验要求（本版的7.2）； 修改了炉排片和炉排梁等铸件尺寸公差的规定（1999年版的1.2和1.3，本版的5.3.5）； 一修改了散装出厂往复炉排冷态试车的要求（1999年版的2.2，本版的7.2.2）； 取消了炉排的部分组装要求（1999年版的1.5.1.6~1.5.1.8、1.5.2.1、1.5.3.1、1.6.1）； 取消了减速机进行运转抽检的要求（1999年版的2.7）。 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本标准负责起草单位：上海工业锅炉研究所。 本标准主要起草单位：常州联合锅炉容器有限公司、瓦房店市永宁机械厂、广州天鹿锅炉有 限公司、常州金马炉业有限公司。 本标准主要起草人：王善武、韩寿平、王福山、席代国、杨国伟、周国华、钱风华、戴国南、 刁晓光、顾明花、叶国清。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ98010—1988; —JB/T9620—1999。 II NB/T470502016 往复炉排技术条件 1范围 本标准规定了往复炉排的术语和定义、分类及型号编制、技术要求（包括性能、设计、制造 装配）、试验方法、检验规则、油漆包装和随机文件。 本标准适用于以煤及生物质为燃料的往复炉排，垃圾楚烧炉的炉排可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2900.48 电工名词术语锅炉 GB/T 6414 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T 8492 一般用途耐热钢和合金铸件 GB/T 9437 耐热铸铁件 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 10180 工业锅炉热工性能试验规程 GB/T 18342 链条炉排锅炉用煤技术条件 JB/T 1615 锅炉油漆和包装技术条件 3术语和定义 GB/T2900.48界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 往复炉排reciprocatinggrate 以往复运动方式周期地加人燃料和排除灰渣的炉排。 注：炉排片的运动方向和燃料的运动方向一致的为顺推往复炉排；反之为逆推往复炉排。 3. 2 主风室 mainaircompartment 炉排中主燃烧区风室。 注：该风室所处位置根据燃料特性确定。 3. 3 主风室风压 mainaircompartmentairpressure 任选一个主风室，在其调风门全开而其他风室调风门全关、送人该风室的风量和料层厚度 定的条件下的风室平均静压。 1 NB/T47050—2016 3. 4 炉排横向配风不均匀系数 unevennesscoefficientofairdistributionacrossgratewidth 被测风室所对应炉排的最大纵向平均出风风压与最小纵向平均出风风压之差与炉排平均出风 风压的比值（用百分数表示）。 3.5 主风室漏风率mainaircompartmentairleakageratio 任选一个主风室，在其调风门全开而其他风室调风门全关、进人该风室的风量满足主风室风 压要求时，通过该风室所对应炉排面的出风量与进风量之差与进风量之比（用百分数表示）。 3. 6 风门全关时流量率airratioasothercompartment(s)airdamper(s)fullyshutoff 任选一个主风室，将其调风门全开，其他风室调风门全关，送人该主风室的风量满足主风室 风压要求时，进入相邻风室的风量与进入该主风室的风量之比（用百分数表示）。 3. 7 漏料率fuelleakageratio 单位时间内炉排平均漏料（包括漏灰）量占燃料消耗量的质量之比（用百分数表示）。 3. 8 连续运行时间durationofcontinuousoperation 在不停炉检修炉排情况下，炉排所能维持的不间断运行时间（包括锅炉热态备用停炉时间）。 3. 9 冷却度 coolingperformance 炉排片冷却筋片的侧面积总和与炉排片向火面积的比值。 分类及型号编制 4.1往复炉排产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，见图1。编制方法如下： W口 往复炉排代号 炉排有效面积 炉排分类代号1 炉排往复行程 炉排分类代号2 炉排倾斜角度 图1往复炉排产品型号的编制 a） 型号的第一部分用字母表示往复炉排型式（见表1）。炉排分类代号2可以组合，中间用 “”隔开； 表1往复炉排型式代号 炉排型式 代 台 顺推 s 炉排分类代号1 逆推 N 水平 P 炉排分类代号2 倾斜 x 2 NB/T47050—2016 b） 型号的第二部分表示炉排倾斜角度和往复行程，中间用“”隔开。炉排倾斜角度单位为 度（°），水平往复炉排可省略标记；炉排往复行程单位为毫米（mm）； c） 型号的第三部分表示炉排有效面积，单位为平方米（m）。 4.2型号示例如下： a） WSP—120—60 表示顺推式水平往复炉排，行程为120mm，有效面积为60m²。 b) WSX—11/160—60 表示顺推式倾斜往复炉排，倾斜角度为11°，行程为160mm，有效面积为60m²。 c) WSP/X15/140—60 表示顺推式水平与倾斜组合式往复炉排，倾斜角度为15，行程为140mm，有效面积为60m²。 5技术要求 5.1 性能指标 5.1.1 主风室风压应不低于300Pa。 5.1.2 主风室炉排横向配风不均匀系数应符合表2的规定。 表2炉排横向配风不均匀系数p 炉排形式 水平式 倾斜式 单风室式 双风室式 仓斗式 单风室式 双风室式 仓斗式 风室形式 见图2a） 见图2b） 见图2e） 见图3a） 见图3b） 见图3c) 送风方式 单侧 双侧 单侧 双侧 总仓 分仓 单侧 双侧 单侧 双侧 总仓 分仓 np % ≤30 ≤20 ≤25 ≤20 ≤15 ≤20 ≤25 ≤17 ≤25 ≤17 ≤13 ≤17 风室 炉排面 辅风室 主风室 炉排面 风室 炉排面 风室 风室 进风口 进风口 调风门 进风口 a) b) c) 图2水平式往复炉排风室形式示意图 3 NB/T47050—2016 风室 炉排面 辅风室 主风室 炉排面 风室 风室 炉排面 风室 进风口 进风口 调风门 进风口 a) b) c) 图3倾斜式往复炉排风室形式示意图 5.1. 3 主风室漏风率应小于30%。 5. 1. 4 风门全关时流量率应不大于15%。 5.1.5 漏料率应符合以下要求： a) 燃料为煤时，燃煤粒度应符合GB/T18342的要求，漏料率宜不大于4%； b）燃料为生物质时，漏料率宜不大于3%。 5.1.6锅炉在额定负荷下、采用设计规定的燃料时，往复炉排的连续运行时间应不低于3600h。 5.2设计要求 5.2.1往复炉排的设计应与锅炉本体及炉拱密切配合，综合考制造、安装、使用和维修等因素， 以满足锅炉安全、高效和环境保护等方面的要求。 5.2.2往复炉排推荐使用如下燃料： a）煤：低位发热值Qnetar<20000kJ/kg、灰分Ag>10%、煤灰熔融性软化温度ST≥1150℃、 焦渣特性CRC<5，粒度不大于40mm（限下率：<6mm，不大于50%；<3mm，不大于 25% ); b）生物质：低位发热值Qnet.ar<18000kJ/kg、灰分Ag>3%、焦渣特性CRC<5，燃料粒度应 能保证持续燃烧和燃爆。 5.2.3 根据锅炉的设计燃料、容量、本体结构及燃烧要求等因素，设计往复炉排的进料方式、炉 排结构、炉排面积、倾斜角度、往复行程等，一般应考虑： a）炉排面积热负荷宜在520kW/m²~800kW/m²之间选取。燃料热值高、灰分低，且锅炉容 量较大时宜取高值； b) 炉排倾斜角度宜不大于20°； c）具有一定结焦性的燃料，往复行程宜取较大值； （p 炉排推拉框架及支架侧板的设计应能满足强度和刚度的要求； e） 炉排的供风系统应有良好的密封、配风和调节性能。风室纵向一般分隔为多个风室，以 满足不同燃烧区段的供风要求； f) 一次风温度一般宜不高于200℃； g） 炉排应有良好的侧密封装置，并在锅炉运行时能得到可靠的冷却； h）炉排应设置扒灰门或检查门，