ICS 29.220.20 K 82 NB 备案号：61509-2018 中华人民共和国能源行业标准 NB/T42134—2017 全钒液流电池管理系统技术条件 Technological specification ofbatterymanagement systemforvanadiumflowbattery 2017-11-15发布 2018-03-01实施 国家能源局 发布 NB/T421342017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009的规则起草。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由能源行业液流电池标准化技术委员会（NEA/TC23）归口。 本标准起草单位：中国科学院金属研究所、中国电器工业协会、清华大学、中国科学院大连化学物 理研究所、大连融科储能技术发展有限公司、中国电力科学研究院、机械工业北京电工技术经济研究所、 朝阳华鼎储能技术有限公司、安徽美能储能系统有限公司、湖南省银峰新能源有限公司、中国质量认证 中心。 本标准主要起草人：严川伟、冯兴梅、张华民、卢琛钰、田超贺、王保国、郑琼、王晓丽、来小康、 陈继忠、李霞、张宇、陈晖、秦小州、吴雄伟、王刚。 II NB/T42134—2017 全钒液流电池管理系统技术条件 1范围 本标准规定了全钒液流电池管理系统的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于全钒液流电池管理系统。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T15479—1995 5工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法 GB/T17626.2一2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.3一2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T17626.5一2008电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T29840全钒液流电池术语 GB/T33339一2016全钒液流电池系统测试方法 3术语和定义 GB/T29840界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电池管理系统 tbatterymanagementsystem 采集电池单元热、电、流体相关的数据，控制或管理电池单元，并可以与其他设备进行信息传递的 电气装置。 3.2 电池单元batteryunit 全钒液流电池系统中电池管理系统以外的部分，主要由功率单元、储能单元和电解液输送单元等部 分构成。 4要求 4.1一般要求 4.1.1电池管理系统应具有对电池单元进行数据采集、安全管理，并与其他设备进行信息传递的功能。 4.1.2电池管理系统应能对电池单元的与热、电、流体相关的数据进行检测，包括电堆或模块的电压、 电流以及电解液的温度、压强、流量和液位等参数的检测。 4.1.3电池管理系统应能对电池单元的荷电状态（SOC）进行实时估算。 4.1.4电池管理系统应能对电池单元进行诊断，并可以根据具体项目启动相应的处理机制。 1 NB/T42134—2017 4.1.5 5电池管理系统应具有与其他设备基于通信的信息交互功能。 4.1.6 6电池管理系统应具有独立于通信方式之外的应急保护功能。 4.2 技术要求 4.2.1 绝缘电阻 电池管理系统应按照5.2的规定进行试验，其绝缘电阻值应不小于1M2。 4.2.2 状态参数测量精度 电池管理系统应按照5.3的规定进行试验，其所测电池单元状态参数精度要求见表1。 表1电池单元状态参数测量精度要求 参数 精度（绝对值）要求 电压 ≤1%(<100V)，≤2%(≥100V) 电流 ≤0.3A（<30A)，≤1%(≥30A) 温度 ≤1℃ 压强 ≤3% 流量 ≤5% 液位 %01> 4.2.3电池单元诊断 电池单元诊断的基本项目见表2，可扩展项目见表3。制造商可以自行规定可扩展项目、诊断状态 以及等级划分，诊断内容可以不限于表3中所列项目。电池管理系统按照5.4的规定进行试验，测试响 应正常，能启动相应的处理机制，并对信息能进行历史数据保存。 表2 诊断基本项目 序号 项目 诊断状态 初始化异常 I 未能正常初始化 2 电池管理系统未能正常通信 通信异常 漏液 3 电池单元电解液渗漏 正极电解液温度>上限设定值 正极电解液温度过高 4 5 负极电解液温度>上限设定值 负极电解液温度过高 正极电解液温度<下限设定值 正极电解液温度过低 6 7 负极电解液温度<下限设定值 负极电解液温度过低 8 电堆电压>上限设定值 电堆电压过高 6 模块电压>上限设定值 模块电压过高 10 SOC>上限设定值 SOC过高 注：产品制造商 商（提供商）可以自行规定项目、诊断状态以及等级划分。 2 NB/T42134—2017 表3 3诊断可扩展项目 项目 诊断状态 序号 1 SOC<下限设定值 SOC过低 2 电堆电压<下限设定值 电堆电压过低 模块电压<下限设定值 模块电压过低 3 4 电堆一致性偏差>上限设定值 电堆一致性偏差过大 5 正极压强>上限设定值 正极压强过高 负极压强>上限设定值 负极压强过高 6 7 正极压强<下限设定值 正极压强过低 负极压强<下限设定值 负极压强过低 8 9 正极流量>上限设定值 正极流量过高 10 负极流量>上限设定值 负极流量过高 11 正极流量<下限设定值 正极流量过低 12 负极流量<下限设定值 负极流量过低 13 正极液位>上限设定值 正极液位过高 14 负极液位>上限设定值 负极液位过高 15 正极液位<下限设定值 正极液位过低 16 负极液位<下限设定值 负极液位过低 17 模块充电电流>上限设定值 模块充电电流过大 18 模块放电电流>上限设定值 模块放电电流过大 4.2.4 SOC偏差 电池管理系统应按照5.5的规定进行试验，比较电池管理系统上报的SOC值与SOC测试真值的偏 差，精度要求不大于5%。 4.2.5 低温性能 按照5.6的规定进行低温试验，电池管理系统在试验过程中应能正常工作，且满足4.2.2状态参数测 量精度的要求。 4.2.6 高温性能 按照5.7的规定进行高温试验，电池管理系统在试验过程中应能正常工作，且满足4.2.2状态参数测 量精度的要求。 4.2.7 静电放电抗扰度 按照5.8的规定进行静电放电抗扰度试验，电池管理系统应满足GB/T17626.2一2006中规定的b类 要求。 4.2.8 8射频电磁场辐射抗扰度 按照5.9的规定进行射频电磁场辐射抗扰度试验，电池管理系统应满足GB/T17626.3一2006中规定 3 NB/T42134—2017 的b类要求。 4.2.9浪涌抗扰度 按照5.10的规定进行浪涌抗扰度试验，电池管理系统应满足GB/T17626.5一2008中规定的b类 要求。 5试验方法 5.1试验条件 5.1.1环境条件 除非另有规定，受试设备应在下列环境条件下进行型式试验和出厂试验。 —温度：25℃±5℃； 一相对湿度：5%95%。 5.1.2试验用仪表 精度应高于被测指标精度的一个数量级或小于被测指标允许误差的1/3。 5.2绝缘电阻 按GB/T15479一1995的规定进行试验。在电池管理系统的受试部分（电池管理系统的所有与外部 连接的输入端子和输出端子）和其壳体之间进行绝缘电阻试验。 5.3状态参数测量精度 将电池单元按正常工作要求装配、连接，或者通过模拟系统提供电池管理系统需要监测的电气信号， 正确安装布置后，接通电池管理系统工作电源。 将电池管理系统采集的数据（全部状态参数）与采用符合5.1.2精度要求的仪表检测的对应数据（真 值）进行比较。 5.4电池诊断 通过模拟系统，建立满足表2或表3所列项目的触发条件（项目不少于3个），记录相应项目及其 触发条件。根据相应电池管理系统产品技术规范的要求，对诊断项目进行功能确认。 5.5SOC偏差 按照GB/T33339一2016中的8.1.13的规定进行。 5.6低温性能 按GB/T2423.1一2008的规定进行试验。将电池管理系统放入试验箱中，然后将温度调节到-25℃ 土2℃后，待温度稳定，将电池管理系统通电运行，试验保持2h，试验过程中每隔30min记录电池 管理系统采集的数据（状态参数不少于3个），并与符合5.1.2精度要求的仪表检测的对应数据进行 比较。 5.7高温性能 按GB/T2423.2一2008的规定进行试验。将电池管理系统放入试验箱中，然后将温度调节至50℃士2℃ 4 NB/T421342017 后，待温度稳定，将电池管理系统通电运行，试验保持2h，试验过程中每隔30min记录电池管理系统采 集的数据（状态参数不少于3个），并与符合5.1.2精度要求的仪表检测的对应数据进行比较。 5.8静电放电抗扰度 按GB/T17626.2一2006的规定进行试验。受试设备接受接触放电试验等级为2级，空气放电试验等 级为3级的静电放电干扰试验。 5.9射频电磁场辐射抗扰度 按GB/T17626.3一2006的规定进行试验。受试设备接受试验等级为3级的射频电磁场干扰试验。 5.10浪涌抗扰度 按GB/T17626.5一2008的规定进行试验。受试设备接受试验等级为3级的浪涌干扰试验。 6检验规则 6.1检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。