ICS 27.140 K 55 NB 备案号：57333-2017 中华人民共和国能源行业标准 NB / T 35088 — 2016 水电机组机械液压过速保护装置 基本技术条件 Basic technical conditions of hydro-mechanical overspeed protection device forhydroelectric units 2016-12-05发布 2017-05-01实施 国家能源局 发布 NB/T35088—2016 目 次 前言 范围· 1 规范性引用文件 2 3 术语和定义， 4 技术要求： 4.1适用条件 4.2技术要求· 4.2.1 一般规定 4.2.2结构及性能要求 4.2.3机械液压过速保护系统设计要求 5工厂试验、现场试验及质量保证期 5.1 工厂试验 5.2 现场试验 5.3质量保证期· 6安装与运行维护 6.1安装… 6.2运行维护 7成套供货范围， 7.1机械液压过速保护装置 7.2备品备件 7.3技术资料… 8包装、运输与贮存 附录A（资料性附录） 机械液压过速保护系统示例图 附录B（资料性附录） 机械液压过速保护装置备品备件 8—2016 NB/T35088 前言 本标准按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给定的规则起草。 本标准由国家能源局负责管理，由水电水利规划设计总院负责日常管理，由能源行业水电水力机 械标准化技术委员会负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送水电水利规划设 计总院（地址：北京市西城区六铺炕北小街2号，邮编：100120）。 本标准起草单位：中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司、成都鑫华维电力设备工程有限公 司、国电大渡河流域水电开发有限公司、雅袭江流域水电开发有限公司、中国电建集团昆明勘测设计 研究院有限公司。 本标准主要起草人：刘丁、原立毅、郑长明、周业荣、田迅、蒋登云、孙文彬、武赛波、商长松、 宋柯、刁春莲、陈向东、兰岗、陈祖嘉。 II NB/T35088—2016 水电机组机械液压过速保护装置基本技术条件 1范围 本标准规定了水电机组机械液压过速保护装置性能及系统构成的技术要求，并规定了相应的出厂 试验、验收及保证期、安装与运行维护、包装运输等内容。 本标准适用于水轮发电机组、抽水蓄能机组和蓄能泵组的机械液压过速保护装置。泵站机组可参 照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1048 管道元件PN（公称压力）的定义和选用 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB11120 涡轮机油 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB14048.1 低压开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 DL/T507水轮发电机组启动试验规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 机械液压过速保护装置hydro-mechanicaloverspeedprotectiondevice 通过纯机械方式探测机组转速，当机组转速达到设定动作转速时，触动液压元件并启动机械液压 过速保护系统，使防机组飞逸设备动作，实现机组停机的装置。 3.2 机械过速探测器mechanicaloverspeeddetector 固定于机组主轴上，当机组转速达到过速保护整定值时动作的部件。 3.3 机械液压过速保护系统hydro-mechanicaloverspeedprotectionsystem 由压力油源、机械液压过速保护装置、液压先导阀、管路等组成的自动液压保护系统。 3.4 防机组飞逸设备anti-runwaydevice 在调速器拒动的情况下，用于直接关闭导叶或截断引水系统水流，防止机组过速事故扩大而投入 的装置或设备，如事故配压阀、水轮机进水阀、筒形阀等。 3.5 过速保护整定值trippedspeed no 机械液压过速保护装置动作的转速设定值，单位为转每分（r/min）。 1 NB/T35088—2016 3.6 动作值偏差deviationoftrippedspeed 机械液压过速保护装置动作时的机组转速与过速保护整定值的相对偏差。 注：动作值偏差用公式表示为： no 式中： ni——机械液压过速保护装置动作的转速值，单位为转每分（r/min）； 过速保护整定值，单位为转每分（r/min）。 no- 3.7 静态校验statictest 通过测量机械过速探测器动作拉力值，对机械液压过速保护装置整定值进行的校验， 3.8 动态模拟校验 dynamicsimulatingtest 在模拟真机旋转试验台上，通过旋转试验测量机械过速探测器动作的转速值，对机械液压过速保 护装置整定值进行的校验。 4 技术要求 4.1适用条件 机械液压过速保护装置的各项性能指标在下列条件下制定： a）环境空气温度：5℃～40℃。 b）液压油：牌号为L-TSA32、L-TSA46、L-TSA68汽轮机油或黏度相近的同类型油，其水分和 机械杂质等指标应符合GB11120的规定，使用油温范围为10℃～50℃。 c）压力油源压力：1.0MPa～40MPa。 4.2技术要求 4.2.1一般规定 4.2.1.1机械液压过速保护装置液压元件的设计、制造、试验应符合GB/T7935的相关要求。 4.2.1.2机械液压过速保护装置压力油源宜引自水轮机调速器油压装置。 4.2.1.3机械液压过速保护装置的金属部件，应采用防锈材料或采取防锈措施。 4.2.1.4电气元件应能承受来自电源、信号源和控制端口的干扰，以及环境的辐射电磁场干扰，同时设 备本身的电磁干扰应减小到最低程度。 4.2.1.5机械液压过速保护装置无故障连续运行时间不少于35000h，寿命不少于20年。 4.2.2结构及性能要求 4.2.2.1机械液压过速保护装置应至少包含如下部分： 一机械过速探测器，用于探测机组转速，当机组转速达到过速保护整定值时动作并触动液压阀 组件和机械位置电气开关。 一紧固部件，用于将机械过速探测器安装固定在机组主轴上。 一液压阀组件，用于切换机械液压过速保护装置的控制油路。 2 NB/T35088—2016 一机械位置电气开关，用于机械过速探测器动作时发出电气信号。 不产生卡阻，并发出电气信号。 4.2.2.3机械过速探测器应能防锈蚀、防尘，耐潮湿环境，耐受油污，可采用简单可靠的机械柱塞式结构 或其他结构。 4.2.2.4机械过速探测器内置弹簧的特性线应为线性，在连续无故障运行35000h后，由于其弹性常数 漂移引起的机械液压过速保护装置动作值偏差应不超过土1.0%。 4.2.2.6液压阀采用三通球阀、二位四通换向阀等型式，其结构应耐油污，动作灵活可靠。 4.2.2.7机械过速探测器和液压阀触动元件的安装间距应有必要的安全裕量，防止误动作，宜不小于 3mm，安装偏差不应超过土0.2mm。 4.2.2.8紧固部件的紧固圈、连接螺栓等应有足够的钢强度，在任何工作状态下均不得松动、断裂。 4.2.2.9机械过速探测器动作值应在出厂时精确整定，不宜在现场采用机组过速的方法进行整定。机械 过速探测器应具备动作值现场微调的功能。 4.2.2.10对于常规水电机组，过速保护整定值可按水电机组制造厂确认的过渡过程机组转速上升最大 值加5%额定转速设定，整定值加上动作值偏差不应大于机组最大飞逸转速。 4.2.2.11对于抽水蓄能机组，为避免机组甩负荷过程中紧急事故停机动作，过速保护整定值应综合最 大瞬态转速与机组最大飞逸转速进行设定。 4.2.2.12机械位置电气开关的触点数量不少于2对，通断能力满足： 一不低于：DC220V，0.2A；DC110V，0.4A；DC24V，1A，速动型。 一不低于AC220V，3A，速动型。 4.2.2.13机械位置电气开关性能试验按照GB14048.1及GB/T17626.4的有关规定进行，并将相关试 验结果记录在出厂试验报告中。 4.2.3机械液压过速保护系统设计要求 4.2.3.1机械液压过速保护系统宜采用“常态有压，失压动作”的液压操作系统。常态有压是指机组正 常运行时，机械液压过速保护装置至液压先导阀的控制油管路为有压状态。失压动作是指机械液压过 速保护装置动作时，至液压先导阀的控制油管路泄压，使防机组飞逸设备动作。机械液压过速保护系 统示例图参见附录A。 4.2.3.2为确保机械液压过速保护系统液压回路的快速响应，其控制油管路内径应不小于10mm，并满 足GB/T1048相关规定。 4.2.3.3机械液压过速保护装置的机械位置电气开关电气信号上送计算机监控系统，并在机组开机流程 中检测液压阀是否位于正常位置。 4.2.3.4对于卧式机组，机械液压过速保护装置的设计应考虑重力影响。 5工厂试验、现场试验及质量保证期 5.1工厂试验 机械液压过速保护装置出厂时应进行过速保护整定值动态模拟校验。试验次数应不少于5次，动 作值偏差5均应不超过土1.0%。 5.2现场试验 机械液压过速保护系统安装完成后，应结合机组过速试验，按照DL/T507要求，对机械液压过速 3 NB/T35088—2016 保护装置进行现场动作试验。试验前应检查机械过速探测器和液压阀触动元件的安装间距、手动液压 阀触动元件，确保液压阀、液压系统及机械位置电气开关动作正常。试验时将机组转速升高至过速保 护整定值，检查机