ICS27.120.20 F 65 备案号：59608—2017 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20438—2017 非能动压水堆核电厂屏蔽广房屋顶结构施 工技术规程 Technique code for the construction of shield building conical roof in advanced PassivePWRnuclearpowerplant 2017-04-01发布 2017-10-01实施 发布 国家能源局 NB/T20438—2017 目次 前言 II 范围 1 规范性引用文件 3术语和定义 2 4. 一般规定 钢顶结构工程 6 混凝土结构工程 附录A（资料性附录） AP1000核岛屏蔽厂房穹顶混凝土结构施工阶段划分（见图A.1、表A.1）12 NB/T204382017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准负责起草单位：中国核工业二四建设有限公司。 本标准参加起草单位：中国核工业第五建设有限公司、中国核工业第二二建设有限公司。 本标准主要起草人：高飞、贺凯、刘兆瑞、刘天宇、邓国平、严鹏、赵景发、曾庆威、周崇刚、刘 召辉、刘向荣、苏树枫、王建、章中华、刘涌、周玉东、赵永、张斐、董卫红、程亮。 II NB/T20438—2017 非能动压水堆核电厂屏蔽厂房屋顶结构施工技术规程 1范围 本标准规定了非能动压水堆核电厂屏蔽厂房钢顶及附属钢结构的预制、拼装、安装及屋顶结构混 凝土结构工程的施工及验收的基本要求。 本标准适用于非能动压水堆核电厂屏蔽厂房屋顶结构施工及验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3811起重机设计规范 GB5082起重吊运指挥信号 GB6067.1起重机械安全规程 GB14902预拌混凝土 GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50205—2001钢结构工程施工质量验收规范 GB50300建筑工程施工质量验收统一标准 GB50661钢结构焊接规范 GB50666混凝土结构工程施工规范 GB50755钢结构工程施工规范 JGJ18钢筋焊接及验收规程 JGJ55普通混凝土配合比设计规程 JGJ63混凝土用水标准 JGJ74建筑工程大模板技术规程 JGJ107钢筋机械连接通用技术规程 NB/T20328核电厂核岛机械设备无损检测另一规范 NB/T20339核电厂自密实混凝土应用技术规程 NB/T20385核电厂大件吊装通用技术要求 NB/T20399压水堆核电厂核安全相关的混凝土结构施工及质量验收规范 HAF602民用核安全设备无损检验人员资格管理规定 HAF603民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 钢弯顶steelconicalroof NB/T20438-—2017 由钢板及型钢焊接构成的，用于支撑水箱模块及屏蔽厂 房屋顶混凝土施工模板的钢结构，其外形为 圆锥台型结构，见图1。 经向梁 环梁 面板 A-A 图1钢弯顶图示 3. 2 径向梁单体radialbeambody 钢穹顶制作的基本单元，主要由沿半径方向布置的两根径向主梁及其之间的环次梁和覆面板等组 成。 3. 3 环梁ringbeam 位于钢穹顶顶部的环形结构，由环形梁及其支撑组成。 3. 4 分配器 liftingdistributor 用于钢穹顶吊装，可分配多吊点索具的定型吊梁。向上直接与起重机的吊钩连接，向下与吊装索具 连接。 4一般规定 4.1人员 4.1.1所有施工人员需进行质保、安全及相关技能培训，并经考核合格后方可上岗。 4.1.2无损检测人员应按HAF602的规定取得相应的资格证书。 4.1.3焊工应按HAF603的规定取得相应的资格证书。 4.1.4特种作业人员应按照规定取得相应的特种作业操作证。 4.2设备、机具 4.2.1工程施工及质量验收时，应使用经检定合格且在有效期内的计量器具和检验合格的专用工机具， 并按有关规定操作和正确使用。 2 NB/T204382017 4.2.2作业使用的特种设备应遵守《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《起 重机械安全监察规定》中的相关要求。 4.3材料 4.3.1 屋顶结构所用的材料应符合设计文件和现行有关标准的规定，并具有质量合格证明文件，经进 场检验合格后方可使用。 4.3.2设计无要求时，按下列要求执行： 钢结构工程的材料验收应满足GB50205的规定； 混凝土结构工程的材料验收应满足GB50204的要求。 4.4技术文件 4.4.1 施工前，应编制施工方案等技术文件并经批准，应对钢穹顶吊装施工方案进行充分论证。 施工前，根据经评定合格的焊接工艺编制焊接工艺规程，用以指导焊接作业。 4.4.27 4.4.3施工过程中应形成相应的质量检查记录和试验报告。 4.5施工环境 4.5.1 焊接场地（半径1.5m范围内）出现如下任一情况时，如无有效预防措施不得施焊： a) 风速大于等于8m/s（手工焊条电弧焊），风速大于2m/s（气体保护电弧焊）； b) 下雨、下雪、相对湿度大于90%； C) 温度低于0℃。 4.5.2方 施焊时应保护工件不受污染，不得在潮湿的表面进行焊接。 4.5.3钢弯顶整体吊装前，屏蔽厂房墙体混凝土应浇筑至设计标高，混凝土强度已达到设计要求。 4.5.4钢顶整体吊装场地地基承载力应满足吊装需求。 4.5.5穹顶坡屋面的混凝土强度达到设计强度且CB20模块正下方的钢筋全部安装完成之后方可吊装 CB20模块。 4.5.6应制定措施确保混凝土浇筑过程中未初凝的混凝土高度不超过1.5m，以防止钢穹顶及CB20模 块产生变形。 4.5.7施工前应根据相关安全管理制度的要求，做好临边、洞口等方面的安全防护工作。 4.5.8应至少设置两处供人员出入施工现场的通道。 5钢弯顶结构工程 5.1钢弯顶施工 采用车间预制、现场整体拼装、整体吊装的施工工艺。车间预制及现场整体拼装阶段宜采用胎具， 胎具应具有足够的强度、刚度、便于拆卸和可重复利用。 5.2钢弯顶构件预制 5.2.1 图纸深化设计应满足下列要求： 根据设计文件、规范标准，结合施工条件、施工工艺，设计图纸中的连接节点、尺寸、位置、 逻辑关系等情况，将设计图纸转化为施工详图，经审批之后方可指导现场施工； b) 根据钢穹顶的结构特点，并考虑其施工组织、运输等，确定钢穹顶制作单元的划分。 5.2.2下料应满足下列要求： 3 NB/T20438—2017 a) 放样和号料应根据施工详图和工艺文件进行，并按施工方案要求预留余量： b) 根据钢材不同类型，钢材切割可按材质选用气割、机械切割、等离子切割等方法，选用的切割 方法应满足工艺文件的要求；切割后的飞边、毛刺应清理干净； 钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱； c) 切割前钢材切割区域表面应清理干净；切割时，应根据设备类型、钢材厚度、切割气体等因素 选择适合的工艺参数。 5.2.3矫正应满足下列要求： a) 矫正可采用机械矫正、加热矫正、加热与机械联合矫正等方法； b) 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹痕或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应超过该钢 材厚度允许负偏差的1/2。 5.2.4 组对应满足下列要求： 零件、部件组对前其位置应先定位放线并验收合格，组对应在胎具或操作平台上进行； 零件、部件组对时应采取刚性固定法、反变形法等方法预控焊接变形，并可根据需要增设临时 固定设施； 焊接坡口在组对时，应根据焊接工艺规程的要求控制组对间隙； 组对尺寸检查合格后，一般采取点焊进行固定，点焊按照正式焊接的要求进行。 d) 5.2.5 防腐应满足下列要求： 涂层施工质量应满足涂层设计文件和涂层系统的要求，涂层可采取涂刷法、滚涂法、空气喷涂 a) 法和高压无气喷涂法等方式进行； 涂层系统应按GB50205的要求进行质量验收； 表面除锈处理与涂装的间隔时间宜控制在4h之内，在车间内作业或湿度较低的晴天不应超过 12h; 对于高强螺栓摩擦面的处理应符合设计文件的要求和GB50205的要求； e) 喷砂完成后，应对需要焊接的部位加以覆盖保护。 5.3钢弯顶拼装 5. 3. 1 拼装场地应满足下列要求： 拼装场地的地基承载力应满足技术方案要求； a) 钢穹顶拼装场地宜选用便于大起重机吊装的区域； 钢弯顶拼装用支墩高度宜不低于1.2m。 c) 5.3.2 环梁和径向梁单元吊装就位应满足下列要求： 环梁和径向梁单体的吊装应严格按照吊装方案要求执行； a) b) 环梁和径向梁单体宜设置限位装置，以便于单体吊装时准确就位； 径向梁单体的吊装就位应采取对称方式。 c) 5. 3. 3 钢穹顶拼装过程中，应持续监测拼装胎具的变形情况，变形量应满足设计要求。 5. 3. 4 覆面板、连接梁等其他构件组装宜采取对称方式。 5.3.5 焊接及变形观测应满足下列要求： a) 钢穹顶的拼装焊接应编制专项施工方案，严格执行设计文件和经评定合格的焊接工艺规程； 焊接过程中应根据钢穹顶结构特点采取合理的焊接顺序和防变形工装，焊接变形量不宜大于 b) 30mm; c) 钢穹顶拼装焊接过程中应进行变形和位移观测。 5.4附属钢结构施工 4