ICS 27.120.99 F65 备案号：59601-—2017 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 20431—2017 压水堆核电厂钢制安全壳结构整体性试验 Structural integrity test of steel containment vessel for pressurized water reactor power plants 2017-04-01发布 2017-10-01实施 发布 国家能源局 NB/T20431--2017 目次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 3 通用要求 4 5 试验设备和仪器 3 6 试验准备 7 试验实施 7 试验结果的评定与验收 8 9 9 试验报告 10 NB/T20431—2017 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：国核电站运行服务技术有限公司、中广核工程有限公司、上海核工程研究设计院、 国核工程有限公司、山东核电设备制造有限公司、中治建筑研究总院有限公司。 本标准主要起草人：钟志民、马先宏、杨炯、贾武同、杨中伟、晏桂珍、柳胜华、林松涛、王永焕、 杜炎刚、李错、张亚平、王东辉、张静、褚凯。 I1 NB/T20431-—2017 压水堆核电厂钢制安全壳结构整体性试验 1范围 本标准规定了压水堆核电厂钢制安全壳结构整体性试验的试验方法、技术要求和验收标准。 本标准适用于压水堆核电厂钢制安全壳结构整体性试验。其它堆型核电厂钢制安全壳结构整体性试 验可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 NB/T20003.7--2010核电厂核岛机械设备无损检测第7部分：目视检测 NB/T20003.8--2010核电厂核岛机械设备无损检测第8部分：泄漏检测 HAF602民用核安全设备无损检验人员资格管理规定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 钢制安全壳steelcontainmentvessel 核电厂安全壳的一种类型，一般采用低合金钢制造，是阻止放射性物质向环境释放的最后一道屏障， 同时也是最终热阱的非能动安全级换热界面，包括安全壳容器和与安全壳容器本体相连的贯穿件或附 件。 3. 2 安全壳结构整体性试验structuralintegritytestofcontainment 向安全壳内部充干燥空气加压至设计规定的试验压力并测量安全壳结构响应的一种试验，用于评判 安全壳是否符合设计要求。 4通用要求 4.1试验目的 钢制安全壳结构整体性试验的目的是验证钢制安全壳的结构强度是否满足设计要求，检验钢制安全 壳设计基准事故工况下保持结构完整性的能力 4.2试验压力 试验压力指结构整体性试验时安全壳内所达到的最大压力，一般为1.1倍～1.15倍安全壳设计压力。 4.3试验内容和方法 1 NB/T20431-—2017 4.3.1整体性试验 钢制安全壳结构整体性试验包括安全壳结构变形监测、外观检查和泄漏检查等试验内容。 4.3.2.安全壳结构变形监测 应在设计要求的测点位置上监测安全壳结构的整体变形、表面应变等反映安全壳变形情况的参数， 并且应同步记录安全壳壳内相对压力和环境温度，监测安全壳在各级压力平台下的结构响应。其中： -应选择位移传感器测量安全壳变形，安全壳变形测量系统性能应满足5.2.1.1的要求； -应使用三轴应变花测量安全壳应变并由数据采集和分析软件实时给出主应变数值，应变测量系 统应满足5.2.1.2的要求； 一应选择合适的温度传感器测量环境温度和安全壳本体温度，如使用电阻式温度传感器，则应采 用三线制或四线制接法，温度测量系统应满足5.2.1.3的要求； 至少采用2个量程相同的相对压力表或绝对压力表测量试验过程中的压力变化，压力表性能应 满足5.2.1.4的要求。 4.3.3外观检查 4.3.3.1安全壳外观检查宜符合NB/T20003.7—2010的规定。 4.3.3.2应在安全壳加压之.前对安全壳内外表面的可达区域，包括7.5.2规定的检查区域，进行外观 检查。 4.3.3.3应在降压阶段的安全壳设计压力平台上，在安全壳外部对7.5.2规定的检查区域进行外观检 查。 4.3.4泄漏检查 应在降压阶段的安全壳设计压力平台上，对本标准1.5.2规定的检查区域进行泄漏检查。泄漏检查宜 采用气泡法并宜符合NB/T20003.8-2010的要求。 4.4人员资格 该资格等级相应的检查工作并负相应的技术责任。 分析的能力并得到授权。 4.5文件要求 4.5.1基本要求 钢制安全壳结构整体性试验应按照有效的试验技术规格书和试验程序实施 4.5.2试验技术规格书 试验技术规格书应规定试验的具体要求，至少应包括以下内容： a) 试验先决条件； (q 测量参数和测点位置： 测点定位允许误差； d) 位移和应变测点的理论计算值； 对测量精度的要求； 2 NB/T20431—2017 ( 数据采集要求： g) 加压与卸压速率及试验平台要求； h) 试验异常情况的处理原则； 外观检查和泄漏检查要求； j) 验收准则； k) 最多允许试验次数。 试验程序 4.5.3 试验程序用于指导试验和检查的实施和操作，可分成多份文件，至少应包含以下内容： a) 适用范围； b) 试验或检查的目的和方法； c) 引用的标准、文件； (P 使用的设备、耗材和工具； e) 人员要求、资格和责任； f) 试验或检查的先决条件； g) 工作步骤及技术要求； h) 记录要求及记录表格： i) 验收准则（如适用）； j) 编制、审核和批准的签字； k) 编制、审核和批准的日期； 1) 程序编号。 4.6环境条件 4.6.1 试验期间安全壳的环境温度应满足设计要求。设计无要求时，安全壳结构整体性试验宜在外部 环境温度为-10℃40℃的条件下进行，但应采取适当措施保证试验期间安全壳内部温度不低于金属最 低使用温度（一般比容器器壁金属无塑性转变温度至少高30℃）以避免低温脆断失效。 4.6.2试验不宜在狂风、暴雨、闪电等恶劣天气条件下进行。 5试验设备和仪器 5.1加压系统要求 5.1.1功能要求 加压系统的过滤器应能将颗粒直径大于3um的粉尘过滤掉99%，干燥后的压缩空气露点温度不高于 4℃. 5.1.2系统仪表 加压系统宜配备监测压力、流量和温度的仪表且都应在检定有效期内。 5.2测量系统和仪器 5.2.1性能要求 3