ICS 27.120. 20 F 65 备案号：59600—2017 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20430—2017 非能动压水堆核电广反应堆 堆顶结构安装技术规程 Technical regulations for installation of reactor head structure in passive pressurizedwaterreactornuclearpowerplant 2017-04-01发布 2017-10-01实施 发布 国家能源局 NB/T20430—2017 目 次 前言 II 引言. IH 范围 1 2 规范性引用文件 术语和定义 总则. 4 5 一般规定 接收、开箱检查与贮存 2 7 堆顶结构组装 .2 堆顶结构安装. 9 补漆. 8 10 设备保护. 11完工文件. 附录A（资料性附录） 堆顶结构示意图. .10 附录B（资料性附录） 堆顶结构截面图. 11 附录C（规范性附录） 悬臂吊机示意图.. .12 附录D（资料性附录） 反应堆堆顶螺栓紧固顺序编号图 13 附录E（资料性附录） 反应堆压力容器主螺栓拉伸加载排序表 14 附录F（资料性附录） 清洁度控制要求 16 图A.1堆顶结构示意图 10 图B.1堆顶结构截面图. 11 图c.1 悬臂吊机示意图.. .12 图D.1 反应堆堆顶螺栓紧固顺序编号图. .13 表E.1 反应堆压力容器主螺栓拉伸加载排序表 14 表F.1 清洁度控制要求 16 I NB/T 20430—2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：中国核工业第五建设有限公司，上海核工程研究设计院。 本标准主要起草人：李建、陈赞科、王泽锋、孔丽朵、苟锐、郝国锋、陈禹。 II NB/T20430—2017 引言 非能动压水堆核电厂反应堆堆顶结构作为重要核级主设备，其主要部件在核岛厂房外进行组装，在 核岛顶封头安装之前整体吊入核岛进行存放，在具备条件后，再将其吊装至反应堆压力容器上进行安装， 此安装工艺区别于国内其他常规压水堆堆顶结构在核岛内进行安装的施工工艺，特编制此规程用于指导 非能动压水堆核电厂反应堆堆顶结构安装工作。 本规程是根据浙江三门和山东海阳依托项目为基础进行编制，主要包含核岛外组装、核岛内安装等 工作。 III NB/T20430—2017 非能动压水堆核电广反应堆堆顶结构安装技术规程 1范围 本规程规定了非能动压水堆核电厂反应堆堆顶结构（以下简称堆顶结构）安装过程中的技术要求。 本规程适用于非能动压水堆核电厂反应堆堆顶结构安装，包括现场接收、开箱、贮存、组装、运输、 吊装、安装及验收等工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 NB/T20385一2016核电厂大件吊装通用技术要求 NB/T20386—2016核电厂现场大件运输通用技术要求 HAF003核电厂质量保证安全规定 HAF602E 民用核安全设备无损检验人员资格管理规定 HAF603民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 堆顶结构 reactorheadstructure 由顶盖法兰和顶盖壳体整体锻造而成，用顶盖主螺栓连接到压力容器上，顶盖内腔面敷焊奥氏体不 锈钢。堆顶结构包括反应堆压力容器顶盖、控制棒驱动机构部件、屏蔽罩组件、提升杆、控制棒驱动机 构冷却风机、控制棒位置机构线圈和数字式棒位显示器、顶盖中心保温层、排气管、堆芯仪表电缆及其 他各种设备和仪表的电缆、环形悬臂吊机等部件。 4总则 4.1堆顶结构安装施工单位应取得民用核安全设备安装许可证书。 4.2堆顶结构施工采取的安全技术措施和劳动保护应执行现行国家标准规范的规定。 4.3堆顶结构施工过程应编制相应技术文件进行控制。 4.4堆顶结构组装、安装区域清洁度应满足设计技术要求。 4.5堆顶结构组装、安装及验收，应按技术文件执行，无明确规定时，执行本标准。 5一般规定 1 NB/T20430—2017 5.1凡从事堆顶结构安装工作的人员应经过培训，熟悉堆顶结构组装、安装工艺和技术要求，并取得 相应授权。 5.2吊机械操作人员、起重工、焊工和电工等特种作业人员应取得国家相关部门颁发的特种作业操作 证。 5.3火 焊工应按HAF603取得焊接资质，无损检测人员应按HAF602取得资格。 5.4 安装工机具可用，计量器具及检测仪器经检定合格并在有效期内。 5.5安装材料应标识清楚并符合设计文件要求。 5.6 焊接工艺评定合格，并形成工艺规程文件。 5.7 组装与安装过程中应采取措施保护压力容器密封面。 5.8 堆顶结构上不准许进行灼烧、随意焊接、铲削及任何引弧操作。 5.9 堆顶结构安装接口螺纹应进行检查、润滑并保护 5.10运输道路、场地、水源、电源、气源、照明、通风等应满足施工作业要求。 5.11 安装区域温湿度应满足设计要求。 6接收、开箱检查与贮存 6.1 堆顶结构部件接收、开箱检查 6.1.1检查技术文件，包括装箱清单、产品工图、产品质量证明书。 6.1.2检查产品名称、数量、编号、标识、包装及维护情况。 6.1.3检查产品外观和安装接口尺寸，应符合技术文件要求。 6.1.4填写开箱检查记录。 6.2堆顶结构贮存 6.2.1堆顶结构存放应符合设计技术文件要求。 6.2.2 应对损坏的表面保护层进行修补，保护层修补应符合设计文件要求。 7堆顶结构组装 7.1堆顶结构组装准备 7.1.1堆顶结构组装场地环境温度宜控制在5℃～60℃范围内。 7.1.2堆顶结构组装场地面积应满足组装要求。 7.1. 3 3反应堆压力容器顶盖组装用的支撑满足要求。 7.1.4i 吊机起升高度应满足组装要求。 7.1.5 5堆顶结构组装区域地面承载能力应满足组装要求。 7.1.6反应堆压力容器顶盖翻转前，应将其保护氮气进行排放，且排放点应设置在空旷无人区域。 7.1.7） 反应堆压力容器顶盖翻转及就位找平工作已完成，并满足设计要求。 7.1.8建立堆顶结构组装控制区，控制区应满足设计要求。 7.2控制棒驱动机构延伸段和导向罩安装 7.2.1 延伸段安装应满足下列要求： a) 清洁并检查耐压壳组件和延伸段的连接螺纹，合格后涂覆满足设计要求的润滑剂： b） 应根据物项定位标识或设备定位码进行定位； 2 NB/T20430—2017 c）手动将延伸段旋入耐压壳组件接管口，啮合螺纹数不少于3： (P 应分三次紧固，最终力矩值满足设计要求： e) V形焊接坡口槽面表面应平滑，无污垢、铁锈、油、油脂或其他有害物质： 在对称的180°方向进行焊接，每段焊缝长度应在13mm～25mm 对焊缝表面进行目视检测，检测结果应符合相关要求。 7.2.2 导向罩安装应满足下列要求： a) 检查延伸段和导向罩的连接螺纹，合格后涂覆满足设计要求的润滑剂； b) 手动将导向罩旋入延伸段，啮合螺纹数不少于3； c) 应分三次紧固，最终力矩值满足设计要求； (P e) 焊缝形式为角焊缝，焊缝高度和焊缝长度应满足设计文件要求； f) 焊接完成后，应对焊缝表面进行目视检测，检测结果符合相关要求； g) 以反应堆压力容器顶盖竣工中心作为基准，检查所有导向罩的中心位置，位置偏差应小于25 mm。 7.3提升杆安装 7.3.1 测量上部左旋U型夹表面到提升杆上端面的长度，并记录。 7.3.2拆除上部左旋U型夹并清洁其内表面，并使用满足设计要求的润滑剂进行润滑。 7.3.3对反应堆压力容器顶盖上的吊耳U型夹销孔和提升杆上的下部右旋U型夹销孔进行清洁，使得 其满足C级清洁度要求。 7.3.4对提升杆顶部的螺纹和子弹头柱的螺纹清洁至其满足D级清洁度要求，对螺纹涂抹满足设计要 求的润滑剂。 7.3.5提升杆吊装前，应将子弹头柱安装至提升杆的左旋侧，并手动拧紧子弹头柱，检查子弹头柱管 底部到提升杆上的上部凹槽上沿的距离约为19mm。 7.3.6提升杆安装至压力容器顶盖吊耳上并安装紧固杆，其垂直度均应满足土5mm的要求。 7.3.7吊耳两侧与下部右旋U型夹之间间隙均应满足6.3mm土0.5mm的要求。 7.3.8安装下部右旋U型夹螺钉、挡块和夹具靠板，下部右旋U型夹螺钉紧固时的施加力约为14kg。 7.3.9吊装与安装U型夹时，宜使用平衡器，防止在紧固过程中出现螺纹卡死。 7.3.10下部右旋U型夹安装完成后，应测量其高度，确保其整体水平一致。 7.4下屏蔽罩的安装 7.4.1在下屏蔽罩安装前，应拆除下提升杆夹具组件、密封垫圈、密封板，控制棒驱动结构的冷却栅 板密封组件。 7.4.2检查其与反应堆压力容器顶盖0°参考基准面的方向应正确。 7.4.3检查下屏蔽罩上的吊环螺栓力矩值应满足1085N·m±54Nm的要求。 7.4.4下屏蔽罩吊装时直径范围内的水平度应小于6.3mm，吊装宜采用平衡梁。 7.4.5在止动螺母安装完成后，反应堆压力容器顶盖支撑台下表面和支撑垫片之间的间隙应满足 1mm~1.8mm的要求。 7.4.6安装提升杆夹具组件、密封垫圈、密封板，控制棒驱动结构的冷却栅板。 7.4.7拆除提升杆下部右旋U型夹夹具靠板。 7.5反应堆压力容器顶盖排气管安装 3