ICS 27.120. 20 F 65 备案号：57397—2017 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 20397-2017 压水堆核电厂核岛管道支吊架预制及安装 技术规程 Technical regulations for the prefabrication and installation of piping supports and hangers in pressurized water reactor nuclear power plants 2017-02-10发布 2017-07-01实施 发布 国家能源局 NB/T20397—2017 次 目 前音 II 范围 规范性引用文件 术语和定义 一般规定 材料 6 预制. 7 安装. 5 8 焊接 螺栓连接 12 10 表面防护处理 13 11 检查与检验 14 标识与标记 12 14 13 文件与记录 15 附录A（规范性附录） 安装公差. 16 图A.1 理论中心线公差示意图 16 图A.2预埋板公差尺寸图.. 17 图A.3锚固板公差示意图 17 图A.4支撑位置公差图. 17 图A.5支架和设备间距公差示意图（支架安装于直径6英寸管道上） 18 图A.6 支架设备的调整公差示意图， 表1最终对接焊接头的最大允许错边量， 5 10 表2角焊缝上凸断面限值. 表3支承件焊缝的检查. 11 表A.1支撑位置公差表. 18 NB/T203972017 前言 本标准按照GB/T1.1一2.009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：中国核电工程有限公司。 本标准主要起草人：王红扬、李云屹、于风云。 II NB/T20397—2017 压水堆核电广核岛管道支吊架预制及安装技术规程 1范围 本标准规定了压水堆核电厂核岛管道支吊架预制和安装的总体技术要求。 本标准适用丁压水堆核电厂核岛管道支吊架的预制和安装工作包括了核岛管道支吊架从到货材料 的初始状态到安装完工的全过程。包括支吊架材料、预制（含工厂制造和现场车间制造）、安装、焊接、 检验以及涂层、包装、运输、则存各方面的总体要求。 本规程预制的管道支吊架不包括阻尼器、弹簧箱、恒吊、标准紧固件等功能件成品的制造。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学分析允许偏差 GB/T223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T228 金属拉伸试验方法 GB/T22.9 金属夏比（U型缺口）冲击试验方法 GB/T700 碳素结构钢 GB/T 706 热轧型钢 GB/T 713 锅炉和压力容器用钢板 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 423 不锈钢热轧钢板 GB/T 4338 金属高溢拉伸试验方法 GB/T 5782 六角头螺栓 六角头螺栓全螺纹 GB/T5783 GB/T6170 1型六角头螺母 GB/T6171 1型八角头螺母 细牙 GB/T6172.1 六角薄螺母 GB/T8162 结构用无缝钢管 GB/T11263 热轧H型钢和分T型钢 GB/T14975 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T17116.1 管道支吊架第1部分：技术规范 GB/T19000～19004质量管理和质量保证 NB/T20001 压水堆核电厂核岛机械设备制造规范 NB/T20002 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 NB/T20003.2 核电厂核岛机械设备无损检测第2部分：超声检测 NB/T20003.3 核电厂核岛机械设备无损检测第3部分：射线检测 NB/T20003.4 核电厂核岛机械设备无损检测第4部分：渗透检测 NB/T20003.5 核电厂核岛机械设备无损检测第5部分：磁粉检测 NB/T20003.7 核电厂核岛机械设备无损检测第7部分：月视检测 NB/T20005.8 压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第8部分：S1、S2级支承件用钢板、型钢 NB/T20005.11 压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第11部分：S1、S2级支承件用无缝钢管 1 NB/T20397—2017 NB/T20008.13压水堆核电厂用其他材料第13部分：1、2、3级螺柱、螺栓、螺钉、螺杆和螺 母 NB/T20133压水堆核电厂设施设备防护涂层规范 NB/T20216压水堆核电厂核辅助系统管道安装技术规程 HAF003核电厂质量保证安全规定 HAF601 民用核安全设备设计制造安装和无损检验监督管理规定 HAF602民用核安全设备无损检验人员资格管理规定 HAF603 民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 管道支吊架pipesupportsandhangers 用于承载管道重量、限制管道位移，由管部、连接件、功能件与根部等零部件组成。 3. 2. 管部attachmentofsupportonpiping 支吊装置与管道直接相连的零部件总称，管部件主要有管夹、管卡等。 3. 3 连接件 connections 用于连接管部与功能件、功能件与根部，或管部与根部相互相连的各种零件总称，连接件主要有吊 杆、花兰螺丝等。 3. 4 功能件functionstructure 实现各种支吊架类型功能的零部件总称，如阻尼器、弹簧箱等。 3. 5 根部basestructure 支吊与承载结构直接连接的各种结构，根部件主要有简支梁、悬臂梁等。 3. 6 变力弹簧支吊架variablespringsupportandhanger 用于承受管道工作荷载且其承载力随着支吊点处管道垂直位移的变化而变化的弹性支吊架（简称弹 吊）。 3. 7 恒力弹簧支吊架 constantsupportandhanger 用于承受管道工作荷载且其承载力不随支吊点处管道垂直位移的变化而变化，即荷载保持基本恒定 的弹性支吊架。 3.8 阻尼器snubbers 承受管道冲击荷载或地震荷载，不限制管道白由热胀冷缩的装置。 3. 9 标准支吊架standardsupports 由一个或几个规范化的或已编入产品目录且是批量生产的构件组成的支承组合件。 3. 10 核级支吊架 nuclearclasssupports 2 NB/T20397—2017 核安全管道或设备的支吊架。 注：核级支吊架分为两级，即S1级和S2级。核安全1级管道或设备的支吊架为S1级，核安全2级和3级管道或设备的 支吊架为S2级。当级别不同的两个或两个以上管道或设备共用一个支架时，该支架应按级别最高的管道或设备 定级。 4一般规定 4.1核级支吊架制造应取得民用核安全设备制造许可证非核级管道支吊架按照相应规定。 4.2核级管道支吊架焊.工.及焊接操作江应按照HAF603规定取得相应资格证，在证书有效期内承担资 格证规定范用内焊接工作。应按照GB/T17116.1要求取得相应资格证，在证书有效期内承担资格证规 定范围内焊接工作。 4.3核级管道支吊架无损检验人员应按照HAF602规定取得相应资格证，在证书有效期内承担资格证 规定范围内无损检验工作。非核级管道支吊架无损检验人员应按照GB/T17116.1要求取得相应资格证， 在证书有效期内承扣资格证规定范围内无损检验工作。 4.4核级支吊架制造厂应按HAF003规定建立健全的质量管理和保证体系，以保证核级支吊架零部件 的原材料采购、制造、检验、验收、贮存及运输等符合有关规范、标准和设计图纸的要求。S1级和 S2级支架的质保等级为Q2级（有专门规定的除外）。 5材料 5.1·般要求 5.1.1用于制造支吊架零部件的材料，应具有质量合格证和检验报告，满足相关标准规范及文件要求， 不应使用无质量合格证的材料。检验项目及验收标准按有关标准的要求。用于制作支承件的材料应满 足相应标准或技术条件的要求。 5.1.2核级支吊架用钢板和型钢应满足NB/T20005.8或其它相关标准要求。 5.1.3非核级支吊架用钢板和型钢应满足GB/T700、GB/T713、GB/T1591、 GB/T4237、GB/T706、 GB/T11263所规定的要求。 5.1.4核级支吊架用无缝钢管应满足NB/T20005.11要求。 5.1.5非核级支吊架用无缝钢管应满足GB/T8162、GB/T14975要求。 5.1.6核级支吊架用紧固件应满足NB/T20008.13要求。 5.1.7非核级支吊架用紧固件应满足GB/T5782、GB/T5783、GB/T6170/GB/T6171和GB/T6172.1 所规定的要求。 5.1.8对于厚度大于15mm的板材，存在层状撕裂的风险，其厚度方向的质量必须达到z35。 5.1.9对于名义直径大于或等于50mm的S1级支架用棒材应逐--作超声波检查。 5.1.10对于厚度大于或等于30mm的S1级支吊架用承载板材应逐一作超声波检查。 5.1.11所交付的弹簧组件、恒吊等应当是已完成了整定和涂漆的成品。 5.2材料复验 5.2.1总体要求 5.2.1.1用于制造核级支吊架的材料必须按“批”进行进厂复验。复验项目、抽样比例及验收标准按 相关技术要求进行，复验合格后方可使用。“批”是指同一炉号的相同直径（或厚度）和相近截面的、 经受相同的加工.和热处理过程的材料。