ICS 27.120.20 F 65 备案号：54734—2016 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20392—2016 非能动压水堆核电广反应堆压力容器安装 及验收技术规程 Technical regulation for construction and acceptance of reactor vessel installationinpassivePWRnuclearpowerplant 2016-02- 05发布 2016-07-01实施 发布 国家能源局 NB/T20392—2016 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件. 3术语和定义， 总则 4 5 压力容器安装 6成品保护 7 验收， 8记录文件 17 附录A（资料性附录） 接触面积检验方法， 18 附录B（资料性附录） 物项入场验收记录.. 19 附录C（资料性附录） 施工检查验收记录. 20 参考文献， 33 图1压力容器支承预埋台架， 图2压力容器支承与止挡块间隙填装调整垫， 图3保温层安装示意图.， 图4压力容器标高、水平度测量基准示意图.. 图5压力容器支承热板加T尺寸测量位置示意图. 图6压力容器支承耐磨板、护板位置示意图、 表1压力容器预埋台架、地脚螺栓安装质量检查验收项目 9 表2压力容器堆腔模块法兰面质量检查验收项目， 10 表3压力容器支承安装质量检查验收项目 10 表4保温部件安装质量检查验收项目.. 10 表5力容器安装质量检查验收项目. 11 表6质量验收1.程划分表. 11 表7压力容器安装分部I程质量验收记录. 12 表8压力容器预埋件安装分项工程质量验收记录. 13 表9压力容器支承安装分项工程质量验收记录， 14 表10压力容器安装分项工程质量验收记录. 15 表11 乐力容器就位前保温层安装分项工程质量验收记录 16 表12压力容器就位后保温层安装分项工.程质量验收记录， 17 I NB/T20392-2016 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准由国核工程有限公司、中国核工业第五建设有限公司负责起草，中国核工业第二二建设有限 公司、中国核工业二四建设有限公司参加起草。 本标准主要起草人：孙兰、李春、赵有生、张洪瑞、鞠武钧、赵忠民、李建、苟锐、董培科、 罗常波、陈启霞、谢利平、刘军、刘天宇、高飞。 11 NB/T20392—2016 能动压水堆核电厂反应堆压力容器安装及验收技术规程 1范围 本标准规定了非能动压水堆核电厂反应堆压力容器安装及验收的技术要求。 本标准适用于非能动压水堆核电厂反应堆压力容器的现场安装和验收，包括预埋件（台架、螺栓）、 支承、反应堆压力容器及保温层的安装及验收技术要求。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的改单）适用于本文件 GB50666混凝土结构工程施工规范 NB/T20122核电工程施工质量验收和交工验收管理规定 NB/T20123核电工程分部分项工程划分规定 NB/T20233压水堆核电厂核蒸汽系统设备的清洁和清洁度雾求 HAF602民用核安全设备无损检验人员资格管理规定 HAF603民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定 3术语和定义 下列术语和符号适用于本文件。 3.1 检查与试验计划inspectionandTestPlan 用于安装施工过程工序质量控制记录的施工文件。 3. 2 压力容器堆腔模块reactorvesselcavitymodule 用于支承反应堆压力容器的结构模块。 3. 3 预埋台架mainembedment 与压力容器堆腔模块顶法兰同时精加工、用于支承反应堆压力容器的预埋件。 3. 4 压力容器 reactorpressurevessel 反应堆压力容器筒体，不包括一体化顶盖。 3. 5 拧紧snugtight 一个普通工人通过与螺母匹配的呆扳手用全力所能达的紧度。 4总则 1 NB/T20392-—2016 4.1施工单位应取得国家核安全局颁发的《民用核安全设备安装许可证》。 4.2压力容器安装施工中所采取的安全技术和劳动保护、防火等措施，应执行现行有关适用的国家标 准、规定。 4.3压力容器安装验收内容和指标应满足设计文件的要求。设计无要求时，按本标准执行，并符合国 家现行有关强制性标准的规定。 4.4作业人员应通过质保、安全、消防以及相应岗位技能培训，并取得上岗资格。 4.5起重机操作人员、起重工、焊工、电工、脚手架工等特种作业人员应取得政府部门颁发的特种作 业许可证书。 4.6焊工、焊接操作工应按HAF603的要求取得相应资格证书；无损检测作业人员应按HAF602要求 取得相应的资格证书。 5压力容器安装 5.1一般规定 5.1.1压力容器的存放、转运、装卸、安装应编制相关施工方案、程序、质量检查与试验计划，并获 得批准。 5.1.2大风（风速大于10.8m/s）、大雾、大雪、雷雨等恶劣气象条件不应进行露天吊装作业。 5.1.3压力容器在吊装、运输过程中应采取防护措施，防止压力容器与核岛钢结构或其他构筑物发生 意外接触。 5.1.4计量器具应检定合格并在有效期内。 5.1.5起重器具应具有有效的合格证，符合技术要求。 5.1.6在安装过程中，应按照NB/T20233的要求采取措施，保证相关的工作区域和设备满足规定的清 洁度要求。 5.1.7安装过程中进行的测量和检查应做好记录。 5.2预埋件安装 5.2.1预埋台架安装（如图1所示） 5.2.1.1压力容器堆腔模块周围混凝土的浇筑应达到预埋台架安装的条件。 5.2.1.2预埋台架安装前，压力容器堆腔模块项法兰应安装完成并验收合格。 5.2.1.3预埋台架安装前应复测外形尺寸，复测结果应满足安装要求。 5.2.1.4预埋台架安装调整应以压力容器堆腔模块顶法兰项面划线为基准，对中偏差为土3.2mm，预 埋台架上表面的标高应与压力容器堆腔模块顶法兰顶面机加工前区域内标高最低点齐平，允许偏差为 0~+1 mm。 5.2.1.5预埋台架内侧边与压力容器堆腔模块顶法兰外边间隙应满足设计要求，不应大于6mm。 5.2.1.6压力容器预埋台架安装调整符合要求后应固定牢靠，确保后续机加工及混凝土浇灌时，预埋 台架不松动。 5.2.1.7锚固钢筋应按要求的旋入量及力矩拧紧。 5.2.1.8剪力钉安装位置及焊接质量应满足设计要求。 2 NB/T20392-2016 预埋台架内侧边与压力 容器堆腔模块顶法兰外 预埋台架 边间隙不超过6.0mm 止挡块 压力容器堆腔模块顶法兰 剪力钉 1 固定型钢 (现场焊接) 预埋台架工装支架 图1压力容器支承预理台架 5.2.2地脚螺栓安装 5.2.2.1地脚螺栓应在压力容器堆腔模块顶法兰钻孔后安装。 5.2.2.2地脚螺栓安装调整应使其轴线竖直、其轴线应在压力容器堆腔模块项法兰螺栓孔中心位置。 5.2.2.3地脚螺栓套管与压力容器堆腔模块项法兰面应固定牢靠，并应密封不得漏浆。 5.2.2.4地脚螺栓固定后应将压力容器堆腔模块顶法兰螺栓孔封堵，防止杂物落入地脚螺栓套管中。 5.2.2.5压力容器堆腔模块顶法兰顶面与预埋台架上表面同步机加工完成并验收合格后，应将地脚螺 栓的螺杆从螺栓套管中穿出，并用临时螺母预紧。螺杆穿出压力容器堆腔模块顶法兰面的长度应符合设 计要求。 5.2.3 预埋件浇筑前检查 5.2.3.1应检查预埋台架不应出现松动、位移现象。 5.2.3.2应检查预埋螺栓套管与压力容器堆腔模块顶法兰接触部位密封可靠，防止漏浆。 5.2.3.4检查验收压力容器堆腔模块项法兰精加工尺寸应符合设计要求。 5.2.4预埋件浇筑遵循GB50666。 5.3压力容器支承安装 5.3.1压力容器支承安装前，应在压力容器堆腔模块顶法兰上标记出压力容器支承安装基准轴线及纵、 横向中心线。 5.3.2压力容器支承与压力容器堆腔模块顶法兰面应进行接触检验。接触面积不应低于75%，检验方 法参考附录A所示。检查验收记录参考附录C.1。 5.3.3调整压力容器支承的位置使其满足设计要求，拧紧地脚螺母。检查验收记录参考附录C.2。 5.3.4压力容器支承定位螺栓安装按设计要求现场配制定位螺栓孔，螺纹部分应涂抹锁固剂后安装定 位螺栓。 3