ICS 27.120. 20 F 65 备案号：54732—2016 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20390—2016 压水堆核电厂机械模块安装及 验收技术规程 Technical regulation for construction and acceptance of mechanical module installation inPWRnuclearpowerplant 2016-02-05发布 2016-07-01实施 发布 国家能源局 NB/T20390—-2016 目次 前言 II 1范围 2 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则， 5安装 6成品保护 7验收 8记录文件 10 附录A（规范性附录） 地脚螺栓拧紧力矩及轴向拉力值。 11 附录B（资料性附录） 机械模块入场开箱验收检查记录表 12 附录C（资料性附录） 机械模块安装基础复测记录， 13 附录D（资料性附录） 基础定位放线检验记录 14 附录E（资料性附录） 机械模块安装检验记录 15 附录F（资料性附录） 垫铁安装隐蔽工程质量检验记录. 16 附录G（资料性附录） 机械模块清洁度检查记录 17 附录H（资料性附录） 灌浆检查记录. 18 附录I（资料性附录） 成品保护检查记录. 19 参考文献， 20 表1机械模块安装工程质量验收项目划分， 表2单位工程质量综合验收表.. 表3单位工程质量控制资料检查表， 6 表4分部工程质量验收记录表， 表5分项工程质量验收记录表. 表6检验批质量验收记录表. 表7基础尺寸和位置的验收检查项目及质量要求. 表8机械模块安装验收检查项目和质量要求. 10 表A.1Q235B钢地脚螺栓的拧紧力矩及轴向拉力值表 11 1 NB/T20390—2016 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准由国核工程有限公司负责起草，中国核工业第五建设有限公司参加起草。 本标准主要起草人：赵有生、李春、张洪瑞、孙兰、鞠武钧、杜成彪、朱玉璧、朱子坤、李灿彬、 王树昂、张斐。 II NB/T20390—2016 压水堆核电厂机械模块安装及验收技术规程 1范围 本标准规定了压水堆核电厂机械模块安装及验收的基本要求。 本标准适用于压水堆核电厂机械模块的现场安装和验收，包括：物项接收、运输、吊装、安装、焊 接、无损检测、转动设备调整、防腐、成品保护等。其它堆型机械模块安装及验收可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注月期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB6067起重机安全规程 GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50275风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 NB/T20122核电工程施工质量验收和交工验收管理规定 NB/T20123核电工程分部分项划分规定 HAF602民用核安全设备无损检验人员资格管理规定 HAF603 民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 机械模块mechanicalmodule 将核电厂某一区域内的设备、管道、阀门、仪表、风管和桥架等物项组装在同一钢结构框架中，形 成的一个整体结构，钢结构为物项提供支承。机械模块分为设备模块和管道模块。 3. 2 设备模块equipmentmodule 包含设备的机械模块。 3. 3 管道模块pipingmodule 不包含设备的机械模块。 3. 4 定位点 datum point 用于机械模块内物项组装和现场安装定位的基准点。 4总则 1 NB/T 20390—2016 4.1机械模块安装施.工中所采取的安全技术、劳动保护和防火等措施，应符合现行国家有关法律、标 准规定。 4.2机械模块安装验收内容和指标应满足设计文件的要求。设计无要求时，按本标准执行。 4.3施工单位应具备相应的资质，应有健全质量管理体系。 4.4起重机械操作人员、起重工等特种设备作业人员和焊工、电工、脚手架工等特种作业人员应取得 政府部门颁发的特种作业许可证书。焊工/焊接操作工、NDE作业人员应按照设计要求取得相应的资格 证书。热处理操作人员应取得行业相应的资格证书。核安全相关物项，焊工/焊接操作工应按HAF603 的要求取得相应资格证书；NDE作业人员应按HAF602要求取得相应的资格证书。 5安装 5.1一般规定 5.1.1机械模块的存放、转运、吊装、安装、焊接、防腐等施工作业应编制施工方案或程序、质量文 件。 5.1.2施工机具应检验合格，测量、计量器具应标定合格并在有效期内，满足施工要求。 5.1.3 机械模块应接收检查，确认机械模块及零部件符合设计要求，与随箱文件相符，并形成接收检 查记录。 5.1.4机械模块安装前对基础进行复测，结果应符合设计要求。 5.1.5# 提前引入的模块应做好临时固定和维护工作。 5.1.6 机械模块安装过程中，应对施工质量进行检验和记录。隐蔽工程应在隐蔽前检验合格并形成记 录。 5.1.7 机械模块安装过程中及安装完工后均应做好成品保护及维护。 5.2基础放线 5.2.1应在相近建（构）筑物上建立测量微网作为测量基准。 5.2.2机械模块就位前，应按图纸要求划出机械模块安装基座的定位轴线、边框线作为安装平面定位 基准线。 5.2.3划线完成后应进行复测，并按要求填写施工记录（见附录D）。 5.3基础处理 5.3.1 混凝土基础。混凝土基础的处理应满足下列要求： a）铲出麻面，表面不应有油污或疏松层； b）放置垫铁处（至周边50mm）的基础表面应铲平（去除浮浆层）； c） 预埋地脚螺栓表面粘附的浆料应清理干净，并进行妥善保护。 5.3.2预埋板、钢楼板、牛腿表面应清理干净，并进行妥善保护。 5.4吊装 5.4.1运输、吊装、引入作业应按照已批准的施工方案或工作程序实施。 5.4.2应根据机械模块的重量和尺寸选择合适的吊装机械和索具，并满足GB6067中的相关规定。 5.4.3应使用专用吊点吊装机械模块。作业时宜保持平衡，应避免发生碰撞。 5.4.4机械模块吊装到位并固定稳妥后方可摘钩。 5.5就位与调整 2 NB/T20390—2016 5.5.1机械模块应以设计文件或制造厂家标识的定位点进行定位。 5.5.2应按设计文件或制造厂家技术文件要求确定水平度或垂直度的测量位置，无要求时，宜在下列 部位中选择 a）支承框架底平面（仅适用于水平度）； b) 泵出口法兰面（仅适用于内装泵类的机械模块）； c) 水平或垂直方向的主要加工面。 5.5.3 定位基准确定后，依据测量位置进行找正、调平，且应做好标记。复验时应在原位复测。 5.5.42 不应用地脚（支脚）螺栓来调整机械模块的水平。 5.5.5 混凝七基础上的调整应满足下列要求： a) 机械模块就位时，混凝土基础的强度应达到设计强度的75%以上； 有垫铁/无垫铁安装应避循GB50231的要求。 5.5.6 预理板、钢楼板或牛腿基础上的调整应满足下列要求： a) 机械模块的预埋部分应在钢筋绑扎之前，将机械模块支腿就位。待底部钢筋绑扎完成后，再安 装箱体结构。混凝土浇筑完成并达到养护要求后，再安装箱盖以上剩余部分； b) 机械模块安装找平找正后，应垫实机械模块底座与预埋板、钢楼板或牛腿的间隙。垫铁应与预 埋板、钢楼板或牛腿用定位焊焊牢。安装于牛腿上时，可采用临时支撑找平找正机械模块后， 再配装牛腿；待牛腿焊接固定后拆除临时支撑。 5.5.71 机械模块安装定位和水平度（或垂直度）的允许偏差应符合技术文件的要求，若无要求时，应 符合表2要求。 5.6机械模块固定 5.6.1螺栓固定 5.6.1.1手 预埋的地脚螺栓应符合施工图纸的要求。 5.6.1.2 膨胀螺栓的固定应符合下列要求： a) 钻孔前应按设计要求划线定位；膨胀螺栓孔位距基础边缘的尺寸，应满足技术要求； 钻孔前应探测混凝土内钢筋布置，尽量避开钢筋，需切断钢筋时，应经设计单位同意； c) 钻孔时，应根据膨胀螺栓的规格，选择配套的专用工机具和钻头，并应设定合适的钻深标尺， 禁止盲钻。扩底型的膨胀螺栓，应选用配套的扩底钻头。未经设计方同意，不允许切割钻孔部 位的预埋件： d) 钻孔完成后，应清理孔洞并保持清洁； e）月 膨胀螺栓的安装应严格按照图纸或技术规格书的要求。 量，每个地脚螺栓均不得有卡涩现象。 5.6.1.4牛腿上螺栓固定时，螺栓孔尺寸、螺栓的规格、垫圈的配置应符合设计要求。 5.6.1.5螺栓拧紧时，应从机械模块中间开始，向两边对称交叉进行且用力均匀。力矩宜分2～3步 达到技术文件要求：无力矩要求时，应满足附录A的要求。 5.6.1.6紧螺母后，螺柱宜露出螺母2扣3扣。 5.6.2焊接固定 5.6.2.1机械模块与基础预埋板焊接固定时，焊缝周围20mm区域应打磨清理干净。 5.6.2.2焊接应按已批准的焊接工艺实施，焊接前将机械模块点焊临时固定在基础上，点焊的数量应 能确保机械模块不移位。 3