ICS27.120.20 F 65 备案号：54727—2016 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20385—2016 核电厂大件吊装通用技术要求 General technical requirements for hoisting of heavy items in nuclear power plants 2016-07-01实施 2016-02-05发布 国家能源局 发布 NB/T20385—2016 目次 前言 II 范围 1 规范性引用文件 术语和定义 3 总则 4 2 5 吊装前工作准备 3 6 吊装 参考文献 NB/T203852016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口管理。 本标准由中广核工程有限公司负责起草，国核工程有限公司、中核机械工程有限公司、中国核工业 第五建设有限公司、中国核工业华兴建设有限公司参加起草。 本标准主要起草人：庄延军、梁健、刘以亮、贾军辉、王东、陈志民、张衍、杜明、梅国福、 胡德全、鲁小军、苗锡庆、王建国、石磊、李灿彬、李付良、聂劲松、王国强、晋书红、张建军、 封茂龙、刘本利。 II NB/T:203852016 核电厂大件吊装通用技术夏家 1范围 本标准规定了核电厂建设阶段大件吊装的通用技术要求，专项技术要求应执行相应的设计规定。 本标准适用于核电厂现场区域内的大件品装作业活动。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB5082起重吊运指挥信号 GB6067.1一2010起重机械安全规程第1部分：总则 GB/T20T76.起重机械分类 GB/T23T23.1 起重机安全使用第1部分：总则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 现场 consiructionsite 核电厂内的施工区域，主要包括核岛区域、常规岛区域、外围设施区域、设备或构件拼装场、设备 或构件堆场、大件码头、生产准备区域等。 3. 2 起量机械liringapp!iances GB/T-20776起重机械分类所定义的起重机械以及液压提升装置。 3.3 大件物项heayyitems 符合下列两项条件的物项： a）长度大于14m或宽大于4.5m或高大于3.8m； b）重量大于40t。 注：模板、接梯、格橱，以及钢筋、手架、电缆、电缆桥架、型材、板材、钢丝绳等大宗材料除外。 3. 4 大件吊装hoistingofheayyitems 符合下列任一条件的吊装作业： a）3.3包括的大件物项吊装作业； b) 业主或总承包方要求按照大件吊装管理的吊装作业。 3.5 工作包 workingpackage NB/T20385-2016 核电工程安全质量相关的安装活动中应执行文件的集合。 3.6 管理单位managementunits 负责管理或监督大件吊装作业的单位。 3.7 作业单位operatingunits 负责起重机械运营，或直接实施大件吊装作业的单位。 4总则 4.1基本要求 4.1.1作业使用的特种设备须遵守《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、 《起重机械安全监察规定》中的相关要求。 4.1.2特种作业人员应符合《特种设备作业人员监督管理办法》中的相关要求。 4.1.3当本标准内的条款与现行的GB6067.1等国家标准有冲突或有遗漏时，应执行现行国家标准的 相关要求。 4.1.4大件吊装作业应进行质保分级，相关活动应根据已确定的质保等级进行控制。 4.2大件吊装特殊要求 4.2.1基于物项各自的重要物理特征，对安全与运行可靠的重要性，以及作业的复杂性，以下三类的 大件物项吊装如有特殊要求应按专项技术要求执行。 a）A类： 1) 反应堆压力容器； 2) 蒸汽发生器； 3) 堆内构件； 4) 反应堆冷却剂系统稳压器： 5) 反应堆厂房穹顶； 6) 核岛大型模块； 7) 发电机定子； 8) 汽轮机、发电机转子。 B类： b) 1) 反应堆压力容器顶盖； 2) 反应堆冷却剂系统主泵； 3) 控制棒驱动机构； 4) 燃料装卸料设备； 5) 反应堆厂房环吊/行车： 6) 常规岛厂房行车。 c) C类，除A类和B类之外。 4.3管理单位职责 4. 3.1 负责大件吊装作业的总体监管。 2 NB/T203852016 4.3.2审核大件吊装作业单位的执业资质、特种设备资格、人员作业资格、吊索具以及辅助工器具合 格证明等资料。 4.3.3提供与作业相关的设计图纸和技术文件等资料，组织技术交底。 4.3.4审批作业单位的质量保证大纲、组织机构、规章制度、施工组织设计、施工方案、安全、质量、 环境保护等控制文件。 4.3.5负责与作业相关单位的接口与协调。 4.3.6组织对大件吊装作业前的专项检查。 4.4作业单位职责 4.4.1 负责大件吊装作业的组织、实施与管理。 4.4.2 负责与大件吊装作业相关资源的准备、验证、使用与维护。 4.4.3 提供相应的执业资质、特种设备资格、人员作业资格、吊索具以及辅助工器具合格证明等资料。 4.4.4建立完善的质量保证体系，并报送管理单位审批，管理内容至少包括： a) 培训及资格管理： b) 大件吊装作业管理； 起重机械安装、拆卸、试验、使用、检查、维护及维修管理； C) (P 工装、吊索具、工机具管理： e) 安全质量风险分析及控制： 质量控制； (1 应急预案； g) h) 文明施工和环境保护措施： i) 文件控制， 4.4.5 编制与大件吊装作业相关的施工方案与控制文件，报送管理单位审批，内容至少包括： a) 施工组织设计； b) 起重机械安装拆卸方案； c) 起重机械试验方案； d) 起重机械运行操作方案； e) 大件吊装施工方案； f) 质量计划； 安全专项控制方案： h) 技术交底工作程序： i) 应急预案。 5吊装前工作准备 5.1作业人员 作业人员应满足以下要求： a）作业人员应经过专业培训，授权上岗； b）特种作业人员应取得相应的法定资格证书，持证上岗： c) 作业人员的健康状况应符合安全专项控制方案中的相关要求，不符合的人员不得上岗。 5.2起重机械 3