ICS75.160.20 F13 NB 备案号：61465-2018 中华人民共和国能源行业标准 NB/T13010—2017 小桐子精炼油 Jatropha refined oil 2017-11-15发布 2018-03-01实施 国家能源局 发布 NB/T13010—2017 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类 5技术要求和检验方法 6检验规则.. 7标志、包装、贮存及运输 NB/T 130102017 前 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由能源行业生物液体燃料加工转化标准化技术委员会（NEA/TC22）提出并归口。 本标准主要起草单位：中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院。 本标准主要起草人：赵光辉、董平、王东军、贾云刚、姜伟、李建忠、何昌洪、赵仲阳、邓旭亮、 邵荣兰、崔锡红、金书含、何玉莲、关旭、邵伟、刘勇。 NB/T13010—2017 小桐子精炼油 1范围 本标准规定了小桐子精炼油的术语和定义，技术要求和检验方法，检验规则，标志、包装、贮存及 运输。 本标准适用于小桐子毛油经一个或多个精炼工序处理后得到的精炼油产品。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5524动植物油脂扦样 GB/T5526 植物油脂检验比重测定法 GB/T5527 动植物油脂折光指数的测定 GB/T5530 动植物油脂 酸值和酸度测定 GB/T 5532 动植物油脂 碘值的测定 GB/T 5534 动植物油脂 皂化值的测定法 GB/T 5535.1 动植物油脂 不皂化物测定 第1部分：乙醚提取法 GB/T 5535.2 动植物油脂 不皂化物测定 第2部分：已烷提取法 GB/T5537 粮油检验磷脂含量的测定 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 17376 动植物油脂 脂肪酸甲酯制备 GB/T 17377 动植物油脂 脂肪酸甲酯的气相色谱分析 GB/T17476 使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法（电 感耦合等离子体发射光谱法） SH/T0246 轻质石油产品中水含量测定法（电量法） SH/T0657 液态石油烃中痕量氮的测定氧化燃烧和化学发光法 SH/T0689轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法（紫外荧光法） NB/SH/T0892中间馏分燃料中痕量元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 SN/T2383液体化工品密度和相对密度的测定数字式密度计法 ASTMD5808用微库仑分析法测定芳香烃和相关化学品中氯的标准试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 小桐子毛油jatrophacrudeoil 小桐子种子经压榨工艺或浸出工艺得到的未经处理的油脂。 3.2 脱胶degummed 脱除毛油中磷脂、蛋白质及糖类等胶溶性杂质的过程。 1 NB/T13010—2017 3.3 脱色bleaching 利用吸附或其他化学方法除去油脂中的色素，金属、磷脂等胶质的过程。 3.4 小桐子精炼油jatropharefinedoil 小桐子毛油经脱胶、脱水、脱色等一个或多个精炼工序处理后得到的符合标准的油脂，它可作为生 物液体燃料的原料。 3.5 生物液体燃料biologyliquidfuel 以动植物油脂为原料，利用酯交换工艺或加氢工艺制备出的液体燃料，包括生物柴油、生物航煤等 产品。 3.6 生物柴油biodiesel 以动植物油脂为原料，利用酯交换工艺制备出的脂肪酸甲酯或加氢工艺制备出的饱和烷烃。 3.7 生物航煤bio-jetfuel 以动植物油脂为原料，通过加氢脱氧、选择性裂化和异构化等反应制备出的饱和烷烃。 3.8 机械杂质 mechanicaladmixture 悬浮或沉淀在油脂中的固体颗粒。 3.9 折光指数（介质的） refractiveindex(ofamedium) 一定波长的光线在真空中的传播速度与其在该介质中传播速度的比率。 注1：在实际应用中，以空气中的光速替代真空中的光速，除另有规定外，所选择的波长是钠D（589.6nm）的平均波长。 注2：给定物质的折光指数随入射光线波长与温度的变化而变化，所用符号为n，其中t为摄氏温度。 3.10 总金属totalmetal 总金属是指油脂中金属元素的总和，包括铝、钡、钙、铬、铜、铁、锂、铅、镁、锰、钼、镍、钾、 钠、银、钛、钒、锌等。 4产品分类 本标准所属产品按用途分为酯交换工艺用小桐子精炼油和加氢工艺用小桐子精炼油两个类别。 5技术要求和检验方法 酯交换工艺用小桐子精炼油的技术要求和检验方法见表1。 表1酯交换工艺用小桐子精炼油的技术要求和检验方法 项目 技术要求 检验方法 机械杂质 无 目测a 相对密度d20 0.9090~0.9220 GB/T 5526b 折光指数n° 1.461~1.465 GB/T 5527 碘值g/100g 75~110 GB/T 5532 2 NB/T13010 02017 表1(续) 项 目 技术要求 检验方法 皂化值（以KOH计）mg/g 185~198 GB/T 5534 磷 μg/g ≤ 10 GB/T 17476c ≤ 水分μg/g 1000 SH/T 0246 不皂化物（质量分数）% 1.0 GB/T5535.1、 GB/T5535.2 酸值（以KOH计）mg/g 报告 GB/T 5530 Ci6:0 脂肪酸 12.0~16.0 C16:1 脂肪酸 ≤ 1.5 脂肪酸 C1s:0 脂肪酸 4.0~8.0 组成 GB/T 17376 （质量 C1s:1脂肪酸 33.0~45.0 GB/T 17377 分数) C18:2 脂肪酸 32.0~43.0 % C18:3 脂肪酸 ≤ 0.8 C16脂肪酸+C18脂肪酸 96.0 机械杂质可用目测法，即将试样注入100mL玻璃筒中，在室温20℃土5℃下观察，应当澄清，没有悬浮或沉 a 淀的固体颗粒。 可用SN/T2383规定的方法测定，结果有争议时，以GB/T5526规定的方法为准。 可用GB/T5537规定的方法（钼蓝比色法）测定，结果有争议时，以GB/T17476规定的方法为准。 加氢工艺用小桐子精炼油的技术要求和检验方法见表2。 表2 加氢工艺用小桐子精炼油的技术要求和检验方法 项目 技术要求 检验方法 机械杂质 无 目测a 相对密度d2 0.9090~0.9220 GB/T 5526b 折光指数 n 1.461~1.465 GB/T 5527 碘值g/100g 75~110 GB/T 5532 皂化值（以KOH计）mg/g 185~198 GB/T 5534 磷 μg/g 3.0 GB/T 17476c 总金属μg/g ≤ 10 NB/SH/T 0892 氮 μg/g ≤ 30 SH/T 0657 硫 μg/g ≤ 10 SH/T 0689 氯 μg/g ≤ 5.0 ASTMD5808 水分 μg/g 1000 SH/T 0246 不皂化物（质量分数）% ≤ 1.0 GB/T 5535 酸值（以KOH计）mg/g ≤ 20 GB/T 5530 3 NB/T 13010—2017 表2（续） 项目 技术要求 检验方法 C16:0脂肪酸 12.0~16.0 C16:1脂肪酸 ≤ 1.5 脂肪酸 Ci8-0脂肪酸 4.0~8.0 组成 GB/T 17376 C1s=1 脂肪酸 （质量 33.0~45.0 GB/T 17377 分数) C18-2 脂肪酸 32.0~43.0 % Ci8:3脂肪酸 0.8 C16脂肪酸+Ci8脂肪酸 ≥ 96.0 机械杂质可用目测法，即将试样注入100mL玻璃筒中，在室温20℃±5℃下观察，应当澄清，没有悬浮或沉淀的 固体颗粒。 可用SN/T2383规定的方法测定，结果有争议时，以GB/T5526规定的方法为准。 可用GB/T5537规定的方法（钼蓝比色法）测定，结果有争议时，以GB/T17476规定的方法为准 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1产品出厂时应逐批进行检验，检验合格方可出厂，并附产品合格证。 6.1.2出厂检验项目为表1或表2中的全部规定。 6.2抽样 精炼油的抽样方法按照GB/T5524规定的方法进行。 6.3组批 同一批原料、同一工艺生产的产品为一组批。自同一组批中按GB/T5524的规定抽取600mL样品， 充分混合均匀后等量分装于两个干燥清洁的容器中，注明产品名称、取样日期、采样人等，一瓶用于检 验，另一瓶作保留样，保留期为该产品检验完成后为止。 6.4判定规则 6.4.1试验结果的判定按GB/T8170中的修约值比较法执行。出厂检验结果全部符合表1或表2的技术 要求时，则判定该批产品合格。 6.4.2在出厂检验中，若有一项或一项以上检验项目不符合相应的指标要求时，可自同一组批产品中加 倍取样，对不符合项目进行复检。复检结果符合相应指标要求时，判该批产品合格；复检结果仍不符合 相应指标要求时，判该批产品不合格。 7标志、包装、贮存及运输 7.1标志 产品包装容器上应有牢固、清晰的标志，标志内容包括产品名称、生产批号或生产日期，公司名称、 地址及联系方式，净含量，注意事项等内容，并注明“不可食用”的字样或标签图形。 4