ICS 75.160.20 F13 NB 备案号：61464-2018 中华人民共和国能源行业标准 NB/T130092017 小桐子毛油 Jatropha crude oil 2017-11-15发布 2018-03-01实施 国家能源局 发布 NB/T13009—2017 目 次 前言· Ⅱ 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求和检验方法 5检验规则. 6标志、包装、贮存及运输 NB/T13009—2017 前言 本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由能源行业生物液体燃料加工转化标准化技术委员会（NEA/TC22）提出并归口。 本标准主要起草单位：中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、云南神宇新能源有限公司。 本标准主要起草人：姜伟、王东军、董平、贾云刚、何昌洪、李建忠、何玉莲、邵荣兰、赵仲阳、 赵光辉、邓旭亮、崔锡红、金书含、邵伟、孟锐、孙立明、杨恩福、杨方旭、岳洪浩。 Ⅱ NB/T13009—2017 小桐子毛油 1范围 本标准规定了小桐子毛油的术语和定义，技术要求和检验方法，检验规则，标志、包装、存 及运输。 本标准适用于经压榨工艺或浸出工艺得到的未经处理的小桐子毛油。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5009.37食用植物油卫生标准的分析方法 GB/T5524动植物油脂扦样 GB/T 5526 植物油脂检验比重测定法 GB/T 5527 动植物油脂折光指数的测定 GB/T 5528 动植物油脂 水分及挥发物含量测定 GB/T 5530 动植物油脂 酸值和酸度的测定 碘值的测定 GB/T 5532 动植物油脂 GB/T 5534 动植物油脂 皂化值的测定法 GB/T 5535.1 动植物油脂 不皂化物测定第1部分：乙醚提取法 GB/T5535.2 动植物油脂 不皂化物测定第2部分：已烷提取法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17376 动植物油脂 脂肪酸甲酯制备 GB/T 17377 动植物油脂 脂肪酸甲酯的气相色谱分析 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 小桐子毛油Jatrophacrudeoil 小桐子种子经压榨工艺或浸出工艺得到的未经处理的油脂。 3.2 机械杂质mechanicaladmixture 悬浮或沉淀在油脂中的固体颗粒。 3.3 折光指数（介质的）refractiveindex（ofamedium） 一定波长的光线在真空中的传播速度与其在该介质中的传播速度的比率。 注1：在实际应用中，以空气中的光速代替真空中的光速，除另有规定外，所选择的波长是钠D线（589.6nm）的 平均波长。 注2：给定物质的折光指数随入射光线波长与温度的变化而变化，所用符号为，其中t为摄氏温度。 1 NB/T13009—2017 3.4 相对密度specificgravity 20℃植物油的质量与同体积4℃蒸馏水的质量之比值。 3.5 水分及挥发物 moistureandvolatilematter 在一定温度条件下，油脂中所含的微量水分和挥发物。 3.6 酸值acidvalue 中和1g油脂中所含游离脂肪酸需要的氢氧化钾毫克数。 3.7 碘值iodinevalue 在规定条件下与100g油脂发生加成反应所需碘的克数。 3.8 溶剂残留量 residualsolventcontentinoil 1kg油脂中残留的溶剂毫克数。 3.9 皂化值 saponificationvalue 皂化1g油脂所需要的氢氧化钾毫克数。 3.10 不皂化物 unsaponifiablematter 油脂中不与碱起作用、溶于醚、不溶于水的物质、包括留醇、脂溶性维生素和色素等。 技术要求和检验方法 小桐子毛油技术要求和检验方法见表1。 表1# 技术要求和检验方法 技术要求 项 目 检验方法 浸出油 压榨油 机械杂质 无 目测a 折光指数n 1.461~1.465 GB/T 5527 相对密度d 0.9100~0.9230 GB/T 5526 水分及挥发物（质量分数） 0.20 GB/T 5528 % 酸值（以KOH计） mg/g ≤ 20 GB/T 5530 碘值 g/100g 75~110 GB/T 5532 溶剂残留量 μg/g 500 不得检出 GB/T 5009 皂化值（以KOH计） mg/g 185~197 GB/T 5534 GB/T 5535.1、 不皂化物（质量分数） % 1.0 GB/T 5535.2 2 NB/T13009—2017 表1(续) 技术要求 项 目 检验方法 浸出油 压榨油 C16:0脂肪酸 12.0~16.0 C16:1脂肪酸 ≤ 1.5 脂肪酸 C18:0脂肪酸 4.0~8.0 组成 GB/T 17376 （质量 C18:1脂肪酸 33.0~45.0 GB/T 17377 分数) C18:2脂肪酸 32.0~43.0 % C18:3脂肪酸 ≤ 0.8 C16脂肪酸+C18脂肪酸 ≥ 96.0 a机械杂质可用目测法，即将试样注入100mL玻璃筒中，在室温（20℃土5℃）下观察，应当澄清，没有悬浮或沉 淀的固体颗粒。 5检验规则 5.1出厂检验 5.1.1产品出厂前应逐批进行检验，检验合格并附产品合格证后，方可出厂。 5.1.2出厂检验项目为表1中的全部规定。 5.2抽样 小桐子毛油的抽样方法按照GB/T5524的要求执行。 5.3组批 同一批原料、同一工艺生产的产品为一组批。自同一组批中按GB/T5524的规定抽取600mL样品， 充分混合均匀后等量分装于两个干燥清洁的容器中，注明产品名称、取样日期、采样人等，一瓶用于检 验，另一瓶作保留样，保留期为该产品检验完成后为止。 5.4判定规则 5.4.1试验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法执行。若出厂检验和型式检验结果符合第4章的技 术要求，则判断该产品合格。 5.4.2产品出厂检验或型式检验中若有一项或一项以上检验结果不符合相应指标要求时，可自同一组批 产品中加倍抽取样品进行复检，复检只需检验不合格项。复检结果合格时，判该批产品合格；若复检结 果不合格，则判该批产品不合格。 6标志、包装、存及运输 6.1标志 产品标志应明显地以牢固方法注明在包装物的外侧面，应具有产品名称、生产批号或生产日期、生 产企业名称与地址、净含量等内容。包装物及运输车辆上应有明显的标志，并注明“不可食用”字样。 3 —2017 NB/T13009 6.2包装 包装材料采用不锈钢或糖瓷材质，应干燥、清洁。 6.3贮存 贮存设施应采用密闭化装置，不得渗漏。应贮存于阴凉、干燥及避光处，不得与食用植物油一 同存放。 6.4运输 运输中应注意安全，防止日晒、雨淋、渗漏、污染和标签脱落。不得与食用植物油混运。散装运输 要有专车，保持车辆清洁、卫生。