ICS 79.080 LY B 69 中华人民共和国林业行业标准 LY/T3035—2018 车削类工具木柄 Turnedwoodenhandletools 2018-12-29发布 2019-05-01实施 国家林业和草原局 发布 LY/T3035—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国木材标准化技术委员会（SAC/TC41)提出并归口。 衡鼎产品检测中心、湖州海青木竹科技有限公司、安徽省产品质量监督检验研究院、南京林业大学 本标准主要起草人：王传贵、张双燕、周洪杰、庞敏、吴自成、蔡家斌、周煜、武恒、董宏敢、陈智勇、 李小科、李海青。 I LY/T3035—2018 车削类工具木柄 1范围 本标准规定了车前类工具木柄的术语和定义、分类、要求、测试方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于通过车削加工的农用工具和清洁工具木柄产品。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适合于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1931—2009木材含水率测定方法 GB/T2828.1—2012 2计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T3324一2017木家具通用技术条件 GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 LY/T2564—2015 圆竹物理力学性能试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 工具木柄 wooden handle tools 农业生产和清洁劳动使用工具的木质手柄。 4分类 4.1 按材料分： a) 实木类工具木柄：直接用实木锯材加工而成的工具木柄。 b）木基复合材类工具木柄：用单板层积材（LVL)加工而成的工具木柄。 4.2按用途分： a) 农用工具木柄：农业生产劳动工具的把柄。 b）清洁工具木柄：清洁工具的把柄。 4.3按是否涂饰分： a) 涂饰类工具木柄：经涂饰处理的工具木柄。 b）非涂饰类工具木柄：不经涂饰处理的工具木柄。 1 LY/T3035—2018 5 5要求 5.1 原材料要求 5.1.1实木类 采用实木材料的应符合实木的相关标准。 5.1.2 木基复合材类 采用LVL材料的应符合LVL的相关标准，其剥离率≤5%。 5.2外观 表面光滑，无毛刺、无开裂、无腐朽、无虫蛀、无霉变，油漆无鼓泡。断面形状为圆形，与工具金属件 或其他部件连接形状不限，其中与金属工具连接端不允许有死节。 5.3 3规格尺寸及允许偏差 农用工具木柄直径不小于28mm，公差为士0.5mm。 清洁工具木柄直径不小于20mm，公差为土0.5mm。 注：特殊尺寸可由供需双方商定。 5.4 物理力学性能 5.4.1含水率 工具木柄含水率与使用当地平衡含水率的土2%相适应。 5.4.2 力学性能 工具木柄抗弯强度≥35MPa，抗弯弹性模量≥4000MPa。 5.5 5漆膜附着力 工具木柄漆膜附着力应符合GB/T3324一2017的规定。 5.6 甲醛释放量 木基复合材类工具木柄甲醛释放量应符合GB18580的规定。 6 测试方法 6.1 1外观 以目测和鼻嗅的方法。 6.2 尺寸规格及允许偏差 6.2.1长度 采用卷尺测量，精确至1.0mm。 2 LY/T 3035—2018 6.2.2 直径 直径在工具木柄中点和距两端10mm处用游标卡尺测量，精确至0.02mm，见图1。 单位为毫米 10 10 L/2 图1木柄直径测量位置图 6.3 物理力学性能 6.3.1含水率 含水率参照GB/T1931一2009的规定执行。 6.3.2 抗弯强度和抗弯弹性模量 抗弯强度和抗弯弹性模量参照LY/T2564一2015的规定执行，按图2方法进行。 R1. 5 R1. 5 R1. 5 R1. 5 图2 抗弯强度和抗弯弹性模量测试示意图 3 LY/T3035—2018 6.4 漆膜附着力 6.4.1涂饰类 参照GB/T3324—2017的规定执行。 6.4.2 非涂饰类 此项指标不做要求。 6.5 甲醛释放量 6.5.1木基复合材类 根据工具木柄表面积累积1m²进行取样，参照GB18580的规定执行。 6.5.2实木类 此项指标不做要求。 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 7.1.1出厂检验项目： a) 含水率； 外观质量； b) c) 规格尺寸。 7.1.2 型式检验包括出厂检验的全部项目和力学性能、漆膜附着力以及甲醛释放量。 7.1.3 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 当原辅材料和生产工艺发生重大变化时； b) 长期停产后恢复生产时； c) 正常生产时，每年型式检验不少于两次； d) 质量监督部门提出型式检验要求时。 7.2 抽样方案 7.2.1 总则 在同批产品中按规定抽取试样，并逐一检验，试样按根计数。 7.2.2 规格尺寸 采用GB/T2828.1一2012中的正常检验二次抽样方案，检验水平为I，接收质量限AQL=6.5。 按表1的规定，检验样本n1，不合格品数d,≤Aci时接收，d,≥Re时拒收。 若Aci<d,<Rei，检验样本n2，前后两个样本中不合格品数d,十d2≤Ac²时接收，≥Re2时拒收。 4 LY/T3035—2018 表1 规格尺寸抽样方案及判定原则 单位为根 样本大小 第一判定数 第二判定数 批量范围(N) n1=n2 Zn 接收Aci 拒收Rei 接收Ac2 拒收Re2 ≤150 10 2 1 2 5 151~280 8 16 3 3 4 281~500 13 26 1 3 4 5 501~1 200 20 40 2 5 6 7 7.2.3 外观质量 采用GB/T2828.1一2012中的正常检验二次抽样方案，检验水平为ⅡI，接收质量限AQL=4.0。 按表2的规定，检验样本n1，不合格品数d,≤Aci时接收，di≥Re时拒收。 若Ac<d,<Rei，检验样本n2，前后两个样本中不合格品数d，十d2≤Ac2时接收，≥Re2时拒收。 表2外观质量抽样方案及判定原则 单位为根 样本大小 第一判定数 第二判定数 批量范围(N) n1=n2 接收Aci 拒收Rei 接收Ac2 拒收Re2 ≤150 13 26 3 3 151~280 20 40 1 3 4 5 281~500 32 64 2 5 6 7 501~1 200 50 100 3 6 9 10 7.2.4 物理力学性能 抽样方案见表3，任意12根试样组成一组。每一试件全部性能均达到标准规定要求，该批产品物 理力学性能判为合格，否则判为不合格。 格项进行复检：复检后全部合格，判为合格；若仍有不合格项，判为不合格。 表3 物理力学性能抽样方案 单位为块 提交检查批的成品数量 初检抽样数 复检抽样数 ≤1 000 12 24 ≥1 001 24 48 注：如样品规格小，按以上方案抽取的样品不能满足试验要求时，可适当增加抽样数量。 7.3 综合判定 当规定的检验结果全部达到要求时，该批产品合格，否则不合格。 5