ICS 71.100.01; 87.060.10 HG G 57 备案号：56341—2016 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 5141—2016 分散艳红SF Disperse brilliant red SF 2017-04-01实施 2016-10-22发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5141-—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：嘉禾宜事达（沈阳）化学有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量 监督检验中心。 本标准主要起草人：李海玉、杨桂芳、沙英华、姬兰琴。 (23) HG/T5141—-2016 分散艳红SF 1范围 本标准规定了分散艳红SF产品的要求，采样试验方法，检验规则以及标志、标签、包装、运 输和贮存。 本标准适用于分散艳红SF的产品质量控制。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2374—2007 染料 染色测定的一般条件规定 GB/T2394—2013 分散染料色光和强度的测定 GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922--2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T4841.3—2006 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T5540 分散染料 分散性能的测定 双层滤纸过滤法 GB/T 5541 分散染料 高温分散稳定性的测定 双层滤纸过滤法 GB/T5718—1997 纺织品 色牢度试验耐于热（热压除外）色牢度 GB/T 61521997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T6678--2003 化工产品采样总则 GB/T6688--2008 染料 相对强度和色差的测定仪器法 GB/T 8427- 2008 纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T9337—2009 分散染料 高温染色上色率的测定 GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T 24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定 GB/T27597 染料扩散性能的测定 3要求 3.1 分散艳红SF的质量要求 应符合表1的规定。 (25) 1 HG/T5141—2016 表1分散艳红SF的质量要求 日 项 标 试验方法 (1) 外观 深揭色均匀粉末或颗粒 5. 1 (2) 强度（为标准品的）/分 100 5. 2 目测 近似～微 5. 2 测色(D65光源）： (3) 色光（与标准品） DE 0. 50 5. 2 DC 0.30~0.30 DH 0.30~0.30 扩散性能/级 (4) 4 5. 3 (5) 分散性/(级/级) A/4 5. 4 (6) 高温分散稳定性/（级/级） ≥ A/4 5. 5 (7) 上色率（130℃，60min)/% 85.0 5. 6 (8) 有害芳香胺/（mg/kg） 符合GB19601和GB/T24101的标准要求 5. 7 (9) 重金属元素/（mg/kg） 符合GB20814的标准要求 5. 8 供带双方协商决定是否控制测色色光指标。 3. 2 2分散艳红SF在涤纶织物上的色牢度 按本标准的5.9测定，应不低于表2的规定。 表2分散艳红SF在涤纶织物上的色牢度 耐汗渍 耐光(弧） 耐皂洗 耐干热 耐热压 染色深度 耐摩擦 60 ℃ 210 ° 酸 200°℃ 棉沾 变色 变色 棉沾 涤沾 变色 棉 涤沾 变色 涤沾 变色 棉沾 涤 干 沾 (4h后） 1/3 XX 4-5 4-5 4-5 4-5 4-3 4·5 4-5 4-5 4-5 4-5 4 4-5 注：1.0%（owl)相当于1/3染色标准深度。 采样 4 以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符含GB/T6678一2003中7.6 的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从上、中、下三部分 采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好 的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期和地点。一个供检验，另 个保存备查。 5试验方法 5.1外观的评定 在自然北昼光下目视评定。 2 (26) HG/T 5141--2016 5.2色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色方法采用GB/T2394一2013中 6.2的高温加压染色法。 染色深度规定为1.0%（owf)。染色用2g涤纶织物，染色浴比为1：100；或用5g涤纶织物， 染色浴比为1：20或1：40（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。 5.2.2染浴的配制 以2g涤纶织物染色为例，于5个染杯中按表3的规定配制染浴后，用冰乙酸调节pH值4.0士 0.2。如使用5g涤纶织物，则染料用量增加到2.5倍。 表3染浴的配制 单位为毫升 染样编号和染浴中各组分的体积 染浴组分 - 2 4 5 0.5g/L标样溶液 38 40 42 0.5g/L试样溶液 38 40 50g/L硫铵溶液 水 158 156 154 158 156 5.2.3染色操作 按GB/T2394一2013中6.2的规定进行。 5.2.4色光和强度的评定 按GB/T23742007第7章的有关规定进行。按GB/T6688一2008第6章的规定测定测色色 光，测色色差按CMC（2：1）色差公式计算。 5.3扩散性能的测定 按GB/T27597的规定进行。 5.4分散性的测定 按GB/T5540的规定进行。 5.5高温分散稳定性的测定 按GB/T5541的规定进行。 5.6上色率的测定 按GB/T9337一2009中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的规定进行。染色浴比规定为 1：40，染色深度规定为1.0%（owf）。测定波长为最大吸收波长（约517nm）。 (27) 3 HG/T5141—2016 5.7有害芳香胺的测定 按GB19601和GB/T24101的规定进行。 5.8重金属元素的测定 按GB20814的规定进行。 5.9在涤纶织物上的色牢度的测定 5.9.1一般规定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.3一2006的有关规定染成1/3染色标准深度。 5.9.2耐光色牢度的测定 按GB/T8427一2008的有关规定进行。 5.9.3耐皂洗色牢度的测定 按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921--2008表2中的试验方法C（3）。 5.9.4耐汗溃色牢度的测定 按GB/T3922一2013的有关规定进行。 5.9.5耐干热色牢度的测定 按GB/T5718-—1997的有关规定进行，210℃。 5.9.6耐摩擦色牢度的测定 按GB/T3920--2008的有关规定进行。 5.9.7耐热压色牢度的测定 按GB/T6152一1997的有关规定进行，200℃干压（4h后评定）。 6检验规则 6.1检验分类 本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1）项～（6）项为出厂检 验项目，应逐批进行检验。 在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验： a）新产品最初定型时； b）产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产3个月后恢复生产时； e）客户提出要求时。 6.2出厂检验 分散艳红SF应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有 4 (28) HG/T5141—2016 出厂的分散艳红SF产品均符合本标准的要求。 6.3复检 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新 检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品判定为不合格。 7标志、标签、包装、运输和贮存 7.1标志 分散艳红SF的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。 标志内容至少应有： a）产品名称； b) 生产厂名称、地址； 生产日期； c) d）净含量。 7. 2 2标签 产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7. 3 3包装 分散艳红SF装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg土0.2kg。其他包装可 与用户协商确定。 7.4运输 运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7.5贮存 分散艳红SF应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热。 (29) 5