ICS 61. 060 Y78 HG 备案号：55288—2016 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4996—2016 举重鞋 Weightliftingshoes 2017-01-01实施 2016-07-11发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4996—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会（SAC/TC35/SC9）归口。 本标准起草单位：昆山多威体育用品有限公司、上海回力鞋业有限公司、昆山出人境检验检疫 局、上海天祥质量技术服务有限公司、东莞市恒宇仪器有限公司、泉州市标准化研究所。 本标准主要起草人：陈芹、唐明生、胡浩平、马燕红、刘龙、田茹、林志杰。 HG/T4996—2016 举重鞋 1范围 本标准规定了举重鞋的术语和定义，要求，试验方法，检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于专业训练和比赛穿用的举重鞋。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T3293中国鞋檀系列 GB/T3293.1鞋号 GB/T3903.3—2011 鞋类 整鞋试验方法 剥离强度 GB/T3903.4—2008 鞋类 通用试验方法 硬度 GB/T3903.20—2008 鞋类 粘扣带试验方法 反复开合前后的剥离强度 GB/T16825.1—2008 静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统 的检验与校准 GB/T24129—2009 胶鞋、运动鞋外底不留痕试验方法 GB25038—2010 胶鞋健康安全技术规范 HG/T2198—2011 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 HG/T2403 胶鞋 检验规则、标志、包装、运输、贮存 HG/T3780—2005 鞋类静态防滑性能试验方法 QB/T2712—2005 皮革 物理和机械试验 粒面强度和伸展高度的测定：球形崩裂试验 3术语和定义 3. 1 帮面紧固件 upperfastener 鞋帮面上起稳固穿着作用的部件，如鞋眼、鞋扣等。 4要求 4.1草 鞋号、鞋檀尺寸 产品的鞋号和鞋植尺寸应分别符合GB/T3293.1和GB/T3293的要求。 产品的鞋檀尺寸由产、需双方协商选定。 HG/T4996—2016 4. 2 外观质量 外观质量应符合以下规定： 帮面无裂面、裂浆、脱线、断线现象； a) b) 溢胶高度≤3.0mm，无开胶现象； c) 外底、内底无断裂或凹凸不平影响穿用的现象； (P 鞋内无不平服影响穿用的现象； e) 鞋内无断针、钉尖等锐利金属异物； f) 整鞋不应出现上述未列人的影响穿着的缺陷。 4. 3 物理性能 物理性能应符合表1的要求。 表1 物理性能 检验部位 项 日 指 标 外底防滑性能 0. 7 鞋底 外底不留痕性能/级 +-5 外底硬度（邵氏A) 65~80 中底 楔形捕底硬度（邵氏D) 20 帮面材料崩裂强度"/N 皮革≥350；人造革≥300 帮面 帮面紧固件拉力/V 粘扣带剥离强度/（N/mm） 0. 25 整鞋 帮底剥离强度/(.NV/cm） 90 帮面材料崩裂强度对纺织材料制帮面不做要求。 4. 4 健康安全性能 健康安全性能应符合GB25038的要求。 5 试验方法 5. 1 试验条件 按GB/T2941—2006、HG/T2198一2011的规定执行。试样试验前放置时间不应少于6h。 5. 2 外底防滑性能 按HG/T37802005中8.2.1的规定执行， 5. 3 外底不留痕性能 按GB/T24129—2009的规定执行。 5. 4 外底硬度、楔形插底硬度 按GB/T3903.4—2008的规定执行。 2 HG/T4996—2016 5. 5 帮面材料崩裂强度 取与帮面相同的材料，按QB/T2712一2005的规定执行。 5. 6 帮面紧固件拉力 按附录A执行。 5.7 粘扣带剥离强度 按GB/T3903.20—2008中8.1的规定执行。 5.8 3帮底剥离强度 按GB/T3903.3—2011的规定执行。 5. 9 外观质量 外观质量检验应在光线充足、避免阳光直射的场所进行。检验方法以目测为主，必要时可使用量 具或其他有效手段。 5.10健康安全性能 按GB25038一2010的规定执行。 6检验规则 6.1 组批规则 以同品种，原料、配方、生产条件相同的产品，1天～6天产量为一检查批，最大批量不超过 10000双。 6. 2 检验项目 检验项目应符合表2的要求。 HG/T4996—2016 检验项目 表 2 出厂检验项日 检验项日 型式检验项日 全检 抽检 健康安全性能 . 0 . . 外底防滑性能 . 0 外底不留痕性能 外底硬度 . 0 . 0 楔形插底硬度 帮面材料崩裂强度 . . 帮面紧固件拉力 . . 粘扣带剥离强度 . 帮底剥离强度 . 0 外观质量 . . . 注：●为必检项日；○为选检项目； 为不检项日。 6. 3 出厂检验 产品出厂前检验项目应符合表2的要求，外观质量为逐双检验，物理性能为每批随机抽取3双进 行检验。经检验合格并附有合格证（或合格品标识）方可出厂。 6. 4 型式检验 6.4.1 需进行型式检验的情况 有下列情况之一时，需进行型式检验： 产品结构、工艺、材料有重大改变时； a） b） 产品停产6个月以上恢复生产时； c) 正常生产时，每年至少进行一次型式检验； (P 国家质量监督部门提出进行型式检验时。 6.4.2 检验数量和检验项目 每批随机抽取5双进行型式检验，检验项目为本标准规定的所有项目 （见表2）。 6. 5 判定规则 规定的检验项目全部达到本标准的要求，判定该批产品为合格品。第一次检验若外观质量和物理 性能有一项或一项以上项目不符合本标准的要求，应在该批产品中加倍抽样，对其不符合要求的项目 进行复检，复检项目全部符合本标准的要求则判该批产品为合格，若复检仍有以上项目不符合本标准 的要求则判该批产品为不合格。健康安全性能项目的判定按GB25038一2010中7.2的规定执行。 标志、包装、运输和贮存 标志、包装、运输和贮存应符合HG/T2403的要求。 HG/T4996—2016 附录A （规范性附录） 帮面紧固件拉力的测定 A.1设备 拉力试验机：符合GB/T16825.1一2008中2级精度的要求。力值范围为0V～1000N，移动速 度为100mm/min土10mm/min，并配备有自动记录仪或具有绘图软件的计算机可用于数据获取和 处理。 A.2原理 将附有紧固件的帮面一端固定在拉力机的夹具上，粘扣带或鞋带穿过紧固件固定在另一端的夹具 上，拉力机不断施加力（使得紧固件受力方向与穿着时受力方向一致），当紧固件任意部位从材料上 分离或材料破坏时立即停止试验，记录下该过程中施加的最大力值，即为帮面紧固件拉力。 A. 3 试样数量 试样数量为3个（可以同一只鞋上取）。 A.4 试样制备 沿附有紧固件（鞋眼）帮面的一侧裁剪，附有紧固件的帮面应不小于30mm，两侧距紧固件边 缘的宽度应不小于10mm。相邻紧固件不应同时作为试样，必要时可移除邻近的紧固件。如果取不 到较大的帮面，则取实际（应能满足夹具夹样）取样进行检测。 A. 5 试验步骤 A.5.1将制备好的试样一端夹持在夹具上，夹持位置距紧固件下方15mm土1mm，粘扣带或鞋带 穿过紧固件固定在另一端的夹具上，使得紧固件受力方向与日常穿着时受力方向一致。 A.5.2调整拉力试验机的零点，设定拉力试验机夹具的移动速度为100mm/min士10mm/min。 A.5.3启动拉力试验机，当紧固件任意部位从帮面分离或材料开始出现破坏时立即停止试验，记录 最大负荷值。 A.5.4重复A.5.1～A.5.3步骤测试另两个试样。 5试验结果取3个试样试验结果的最小值.精确到1V。 A.5.5 A. 6 试验报告 试验报告应包括以下内容： a）头 采用本标准名称及编号： b）试验样品名称；