ICS 61. 060 HG Y 78 备案号：55283—2016 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4990—2016 胶鞋扭转性能试验方法 Test method of torsion performance for rubber shoes 2016-07-11发布 2017-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4990—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会（SAC/TC35/SC9）归口。 本标准起草单位：东莞市恒宇仪器有限公司、上海回力鞋业有限公司、茂泰（福建）鞋材有限公 司、泉州市标准化协会、福建省鞋类产品质量监督检验中心、莆田市标龙设备设计中心。 本标准主要起草人：许春树、林清山、罗显发、陈元水、刘龙、李益娇、冯社雄。 (3) - HG/T4990—2016 胶鞋扭转性能试验方法 1范围 本标准规定了胶鞋扭转性能的试验方法。 本标准适用于胶鞋扭转性能的测试，其他鞋类扭转性能的测试可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2941—2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 3术语和定义 3. 1 扭转性能 torsionperformance 通过扭转试验测出将鞋后跟向鞋的内外两侧转动到某个设定角度时所需的最大扭矩。 3. 2 扭转力矩 twisttorque 简称扭矩，扭转方向的力与旋转中心的距离的乘积，公制单位为牛顿·米（V·m）。 4原理 在同一水平面上分别固定试样的鞋头和鞋后跟，然后将鞋头起翘，与鞋后跟所在的水平面成一定 的角度，再将鞋后跟以一定的速度绕扭动轴做相对转动，测定向鞋内外两侧转动到设定角度所需的最 大扭矩，用以表示试样的扭转性能。 5 试验装置 5.1鞋头夹持装置 鞋头夹持装置通过调节上层夹板与平台之间的距离可将鞋头夹紧，并能根据试样大小在水平方向 移动来调节与鞋后跟夹持装置的距离，见图1。 (5) 1 HG/T4990—2016 图1鞋头夹持装置示意图 5.2鞋后跟夹持装置 调节两侧螺钉可紧固鞋后跟，并且有与动力装置连接可绕扭动轴做转动的装置，见图2。 图2 2鞋后跟夹持装置示意图 5.3动力装置 可与鞋后跟夹持装置的扭动轴连接，并可绕扭动轴向左、右两侧方向转动角≥30°，扭转速度为 2.6rad/min±0.1rad/min。 5.4数据获取和显示装置 可实时测量扭转过程中产生的扭矩，输出并显示测试数据，测量范用0N·m～30V。m，精确 度为0.01V·m。 5.5固定块 固定块置于鞋腔内，用于配合鞋头和鞋后跟夹持装置更好地固定试样。固定块形状、大小应分别 与鞋头和鞋后跟相匹配，以保证有效固定鞋头和鞋后跟，见图3。 注：固定块形状可取自样品对应的鞋，但鞋头固定块和鞋后跟固定块不能相连。 (8）鞋头固定块 (b）鞋后跟固定块 图3固定块示意图 (6) 2 HG/T4990—2016 6试样和试验环境 6.1同批产品每组试样一般不少于1双成品鞋。 6.2试样在试验前应在温度23℃土2℃、相对湿度50%土5%的环境下调节24h，调节过程中不得 堆放。 6.3试验应按GB/T2941一2006规定的实验室标准温度和湿度进行。 7试验步骤 7.1如试样有鞋带，应解下试样的鞋带，确保试样在不系鞋带的状态下进行。 7.2确定标示线。如图4所示，将试样内侧向下放置在水平面上，鞋底内侧边缘与水平面接触于A、 B两点，再设置两个垂直面与鞋底接触于X和Y点，连接XY为试样的纵向轴线。过A点垂直XY 画出弯折线AC。在XY上取点D，使得DY的长度为XY的25.0%。过D点做一直线EF平行于直 线AC。 C F B IA E 图4标示线示意图 7.3将鞋头夹持装置的平台与鞋后跟夹持装置的平台调节至同一水平面。 7.4将固定块装人鞋腔内，鞋头固定块的后边缘应在弯折线AC上，鞋后跟固定块的前边缘应在标 示线EF上（如图4所示）。 7.5移动鞋头夹持装置与鞋后跟夹持装置的距离，使试样能装载在扭转试验机上。调节试样的纵向 轴线XY，使之与动力装置纵向轴线（扭动轴）重合。试样的弯折线AC与鞋头固定平台的边缘 A,C1重合，试样的EF线与鞋后跟固定平台的边缘E1F1重合。使用鞋头夹持装置紧固鞋头，使用 鞋后跟夹持装置中的螺钉紧固鞋后跟，保证鞋头和鞋后跟在扭转过程中不移位。 7.6将鞋头夹持装置的平台起翘，与鞋后跟夹持装置的平台所在的平面夹角α为20.0°土0.5°，见 图5。 鞋头夹持平台 鞋后跟夹持平台 鞋后眼固定装置 连按动力装置的扭动轴 图5装置示意图 (7) 3