ICS 71. 100.01; 87.060.10 HG G 57 备案号：54421—2016 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4976--2016 C.I. 溶剂黄 114 C. I. Solvent yellow 114 2016-04-05发布 2016-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4976—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化T作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：江苏道博化工.有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验 中心。 本标准主要起草人：姬兰琴、王勇、徐松、倪修兵、刘学峰。 (23) 1 HG/T4976—2016 C.I.溶剂黄114 1范围 本标准规定了C.1.溶剂黄114产品的要求，采样，试验方法，检验规则以及标志、标签、包装、 运输和贮存。 本标准适用于C.1.溶剂黄114的产品质量控制。 结构式： 分子式：C18H1NO3 相对分子质量：289.28（按2013年国际相对原子质量） CASRN:7576-65-0 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2381—2013 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386-—2014 染料及染料中间体水分的测定 GB/T3049—2006 工业用化工产品铁含量测定的通用方法1，10-菲啰琳分光光度法 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6688—2008染料相对强度和色差的测定 仪器法 GB/T8170--2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17037.1—1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和 长条试样的制备 GB20814—2014 4染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T21876一2008溶剂染料及染料中间体灰分的测定 3要求 C.1.溶剂黄114的质量要求应符合表1的规定。 (25) 1 HG/T4976—2016 表1C.I.溶剂黄114的质量要求 项 目 指标 试验方法 （1）外观 黄色粉末 5. 2 (2) 强度（为标准品的）/分 100 5. 3 日测 近似～徽 测色(D65光源)"： (3) 色光（与标准品） DE 5. 3 0. 50 DC 0.30~0.30 DH 0.30~0.30 (4) 水分的质基分数/% 0. 5 5. 4 > (5) 甲苯不溶物的质量分数/% 0. 2 5. 5 灰分的质基分数/% 0. 2 5. 6 （7）铁元素的质分数/（mg/kg） 100 5. 7 供需双方协商决定是否控制测色色光指标。 4采样 以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6 的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分 采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好 的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另一 个保存备查。 5试验方法 5.1-般规定 除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682规定的三级水。检验结果的判定按 GB/T8170—2008中4.3.3修约值比较法进行。 5.2外观的评定 在自然北昼光下目视评定。 5.3强度和色光的测定 5.3.1方法提要 制备PS（聚苯乙烯）塑料色板，用测色仪测定或目视评定其强度和色光。 5. 3.2 2试剂和材料 所用试剂和材料应符合GB/T2374一2007第3章的规定。 a）PS塑料粒子：T.业品。 b) 硬脂酸锌：T业品。 2 (26) HG/T4976—2016 c）车 钛白粉：金红石型（R2）。 d） 纯白油：工业品，15”。 5.3.3仪器和设备 所用仪器和设备应符合GB/T2374一2007第4章的规定。 实验室注塑机：符合GB/T17037.1一1997中4.2的要求；平板型模具：符合GB/T17037.1- a) 1997中4.1的要求。 b）分析天平：感量不大于0.0001g。 c） 测色仪：符合GB/T6688一2008的有关规定。 5.3.4分析步骤 准确称取0.2g（精确至0.0001g）标样和试样，分别加入到装有100.0g（精确到0.1g）PS塑 料粒子的透明塑料袋中，摇匀，然后分别加入0.5g（精确至0.0001g）钛自粉，摇匀，再加人0.1g （精确至0.0001g）硬脂酸锌，并滴加约0.1g纯白油，摇匀。 分别通过注塑机在200℃注塑成型，取用最后3个（6片）色板进行强度和色光的测定。 5.3.5强度和色光的测定 按GB/T6688一2008的规定测定强度和DE、DC、DH，测色色差按CMC（2：1）色差公式计 算。或按GB/T2374一2007中7.1.1的规定目视评定强度和色光。 5.4水分的测定 按GB/T2386—2014中3.2烘干法的规定进行。 两次平行测定结果之差应不大于0.06%（质量分数），取算术平均值作为测定结果。 5.5甲苯不溶物的测定 按GB/T2381一2013的规定进行。 称取约2g（精确至0.0001g）试样于500ml.烧杯中，加人约200mL甲苯，加热并不断搅拌， 待样品完全溶解后，用已恒量的G3玻璃砂芯趁热过滤，然后用50mL热甲苯分数次洗涤烧杯， 过滤后将砂芯埚放人烘箱中，于105℃士2℃干燥至恒量。 5.6灰分的测定 按GB/T21876-2008的规定进行。灼烧温度700℃±10℃。 两次平行测定结果之差应不大于0.04%（质量分数），取算术平均值作为测定结果。 5.7铁含量的测定 5.7.1菲啰啉法（仲裁检验方法） 5.7.1.1试样的准备 取本标准5.6测定灰分后的埚，加人1mL硝酸和3mL盐酸溶解残渣。在电炉上蒸干，稍冷， 每次用3mL盐酸洗涤埚，洗涤3次。将洗涤液转移至100mL容量瓶中，再用水洗涤数次，一 并转移至容量瓶中，用水稀释至刻度。 同时制备空白溶液试样。 (27) 3 HG/T4976—2016 5.7.1.2测定 按GB/T3049一2006第6章的规定进行。 用分光光度计分别测定铁标准溶液、试样溶液和空白溶液的吸光度值。以铁标准溶液浓度为横坐 标、其相对应的吸光度值为纵坐标绘制标准曲线，用试样的吸光度值对照标准曲线求出试样中铁元素 的含量。 5.7.1.3结果计算 试样中铁元素的量以质量分数w计，数值用毫克每千克（mg/kg）表示，按公式（1）计算： (p-po)Vf w= .*.*(1) m 式中： p1—从标准曲线上查得试样溶液中铁离子的浓度的数值，单位为微克每毫升（μg/mL)； -空白溶液中铁离子的浓度的数值，单位为微克每毫升（μg/mL）； po V—试样溶液的定容体积的数值，单位为毫升（mL）； f一一试样的稀释倍数； m—一试样的质量的数值，单位为克（g）。 计算结果按GB/T8170一2008第3章的规定修约到1位小数。 5.7.2原子吸收法 按GB20814一2014中有关铁元素测定的规定进行。 6检验规则 6.1检验分类 本标准第3章所列的检验项目均为出厂检验项目，应逐批进行检验。 6.2出厂检验 C.I.溶剂黄114应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证 所有出厂的C.I.溶剂黄114产品均符合本标准的要求。 6.3复检 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新 检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品判定为不合格。 7标志、标签、包装、运输和贮存 7.1标志 C.I.溶剂黄114的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。 标志内容至少应有： a）产品名称、规格； b）生产厂名称、地址； 4 (28)