ICS 71.100.01; 87.060.10 G 57 HG 备案号：54412—2016 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4970—2016 分散黑 ECT 300% Disperse black ECT 300% 2016-04-05发布 2016-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 万方数据 HG/T 4970—2016 前 #創言 本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：浙江龙盛集团股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检 验中心。 本标准主要起草人：吕建君、杨振梅、张海斌、姬兰琴、陈伟章。 (11) I 万方数据 HG/T4970—2016 分散黑ECT300% 1范围 本标准规定了分散黑ECT300%产品的要求，采样，试验方法，检验规则以及标志、标签、包 装、运输和贮存。 本标准适用于分散黑ECT300%的产品质量控制。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2394-—2013 分散染料色光和强度的测定 GB/T 2397 分散染料 提升力的测定 GB/T39202008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921--2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922---2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T4841.2—2006 染料染色标准深度色卡 藏青和黑色 GB/T5540 分散染料 分散性能的测定 双层滤纸过滤法 GB/T5541 分散染料 高温分散稳定性的测定 双层滤纸过滤法 GB/T 5718—1997 纺织品 色牢度试验 耐干热 GB/T6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6688-—2008 相对强度和色差的测定 仪器法 染料 GB/T8427-2008 纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定 GB/T27597 染料 扩散性能的测定 3要求 3.1分散黑ECT300%的质量要求 应符合表1的规定。 (13) 万方数据 HG/T4970—2016 表1： 分散黑ECT300%的质量要求 项 目 指 试验方法 外观 黑色均匀粉末或颗粒 5. 1 (1) 强度（为标准品的）/分 100 5. 2 (2) 砜目 近似～微 5. 2 测色（D65光源）*： DE 0. 30 (3) 色光（与标准品） DC 0.20~0.20 5. 2 DH 0.20~0.20 DA 0.30~0.30 DB 0.30~0.30 扩散性能/级 ≥ 5. 3 (4) 4 ≥ A/3 5. 4 (5) 分散性/（级/级） A/3 5. 5 (6) 高温分散稳定性/（级/级） (7) 提升力/级 A 5. 6 有害芳香胺/(mg/kg） 符合GB19601和GB/T24101的标准要求 5. 7 (8) 重金属元素/(mg/kg） 符合GB20814的标准要求 5. 8 (9) 供需双方协商决定是否控制测色色光指标。 3. 2 分散黑ECT300%在涤纶织物上的色牢度 按本标准的5.9测定，应不低于表2的规定。 表2 分散黑ECT300%在涤纶织物上的色牢度 耐 汗渍 耐皂洗 耐干热 耐热压 耐摩擦 60 ℃ 180℃ 180℃ 酸 碱 染色 耐光 深度 (氙弧) 变色 变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 干 (4 h后) 浅黑 4-5 4-5 4-5 45 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 2-3 4 4 4-5 45 注：2.5%(owf)相当于浅黑染色标准深度。 4采样 以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6 的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分 采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好 的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另 个保存备查。 (14) 2 万方数据 HG/T4970—2016 5 试验方法 5.1 外观的评定 在自然北昼光下目视评定。 5.21 色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。 染色深度规定为1.0%（owf)，染浴pH值为5～6。染色用2g涤纶织物，染色浴比为1：100； 或用5g涤纶织物，染色浴比为1：20或1：40（在染色均勾的前提下，也可根据实际情况选择其他 浴比)。 5.2.2染浴的配制 以2g涤纶织物染色为例，于5个染杯中，按表3的规定配制染浴。如使用5g涤纶织物，则染 料用量增加到2.5倍。 表3染浴的配制 单位为毫升 染样编号和染浴中各组分的体积 染浴组分 2 1 3 4 5 0.5g/L标样溶液 38 40 42 0.5g/L试样溶液 一 一 38 40 水 162 160 158 162 160 5.2.3 染色操作 染色操作按GB/T2394--2013中6.2的规定进行。 5.2.4色光和强度的评定 按GB/T2374一2007第7章的有关规定进行。按GB/T6688-2008第6章的规定测定测色色 光，测色色差按CMC（2：1）色差公式计算。 5.3扩散性能的测定 按GB/T27597的规定进行。 5.4分散性的测定 按GB/T5540的规定进行。 5.5高温分散稳定性的测定 按GB/T5541的规定进行。 (15) 3 万方数据 HG/T4970—2016 5.6 提升力的测定 按GB/T2397的规定进行。1/1染色标准深度为0.8%（owf)。 5.7有害芳香胺的测定 按GB19601和GB/T24101的规定进行。 5.8 重金属元素的测定 按GB20814的规定进行。 5. 9 在涤纶织物上色牢度的测定 5.9.1一般规定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.2一2006的有关规定染成浅黑染色标准深度。 5.9.2耐摩擦色牢度的测定 按GB/T3920一2008的有关规定进行。 5.9.3 3耐皂洗色牢度的测定 按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法C（3）。 5.9.4耐汗渍色牢度的测定 按GB/T3922一2013的有关规定进行。 5.9.5耐干热色牢度的测定 按GB/T5718—1997的有关规定进行，180℃。 5.9.6耐热压色牢度的测定 按GB/T6152一1997的有关规定进行，180℃干压（4h后评定）。 5.9.7耐光色牢度的测定 按GB/T8427一2008的有关规定进行。 6检验规则 6.1检验分类 检验项目分型式检验项目和出厂检验项目。本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目，其 中本标准表1中(1)项～(6)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少 进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验： a）新产品最初定型时； b) 产品异地生产时； c）生产配方、工艺及原材料有较大改变时； (P 停产3个月后又恢复生产时； (16) 4 万方数据 HG/T4970—2016 (a 客户提出要求时。 6.2 出厂检验 分散黑ECT300%应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证 所有出厂的分散黑ECT300%产品均符合本标准的要求。 6. 3 复检 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求，应重新白两倍量的包装中取样进行检验，重新 检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品判定为不合格。 7标志、标签、包装、运输和贮存 7.1标志 分散黑ECT300%的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。 标志内容至少应有： a）产品名称； b) 生产厂名称、地址； c) 生产日期； d) 净含量。 7.2标签 产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装 分散黑ECT300%装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他 包装可与用户协商确定。 7.4运输 运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7.5贮存 分散黑ECT300%应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热。 (17) 万方数据