ICS 83.040 G 32 HG 备案号：54403—2016 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4961-2016 冰箱、冰柜用聚氨酯硬泡组合聚醚 Blend polyol for rigid polyurethane foam used in refrigerator,ice cube 2016-04-05发布 2016-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 万方数据 HG/T4961—2016 前言 本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员聚氨酯塑料分技术委员会（TC15/SC8）归口。 本标准负责起草单位：常熟一统聚氨酯制品有限公司。 本标准参加起草单位：山东一诺威新材料有限公司、山东联创节能新材料股份有限公司、合肥美 苏省聚氨酯产品质量监督监测站、黎明化工研究设计院有限责任公司。 本标准主要起草人：陶林元、朱敏、徐业峰、李洪国、山柏芳、陶叶飞、于清、付东海、史淑 慧、吴昊。 (13) I 万方数据 HG/T4961—2016 冰箱、冰柜用聚氨酯硬泡组合聚醚 1范围 本标准规定了冰箱、冰柜用聚氨酯硬泡组合聚醚的分类，要求，试验方法，检验规则以及标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于冰箱、冰柜用聚氨酯硬泡组合聚醚（以下简称组合聚醚）。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T611--2006化学试剂 密度测定通用方法 GB/T6680—2003 液体化工产品采样通则 GB/T12008.2--2010 塑料 聚醚多元醇 第2部分：规格 GB/T12008.3—2009 塑料 聚醚多元醇 第3部分：羟值的测定 GB/T12008.7--2010 塑料 聚醚多元醇 第7部分：黏度的测定 GB/T22313—2008 塑料 用于聚氨酯生产的多元醇水含量的测定 GB/T26689—2011 冰箱、 冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料 HG/T4574 ·2014 聚氨酯原料发泡反应特性的测定方法 3分类 组合聚醚主要包含聚醚多元醇、催化剂、稳定剂等原料，不含物理发泡剂。 组合聚醚按所使用物理发泡剂的种类分为两种类型： I类— 使用戊烷作为发泡剂； Ⅱ类一一使用其他材料作为发泡剂。 4要求 4.1外观 组合聚醚为无色、淡黄色至棕红色黏稠状透明液体，无固体杂质。 4.2理化性能 组合聚醚的理化性能应符合表1的要求。 (15) 1 万方数据 HG/T4961—2016 表 1 组合聚醚理化性能 项 检 验 指 标 密度（20℃）/（g/cm²） 1.05~1.15 羟值/(mgKOH/g) 360.0±50.0 pH值 9~13 水质量分数/% ≤2. 5 黏度（25℃)/（mPa·s） ≥2 000 4. 3 手工发泡性能 组合聚醚、物理发泡剂与多亚甲基多苯基多异氰酸酯（以下简称B料）的手工发泡性能应符合 表2的规定，其手工发泡工艺条件按表3进行， 表 2 手工发泡性能 验 项 月 指 标 乳白时间/s 6~15 拉丝时间/s 40~120 不粘时间/s 50~160 自由发泡密度/（kg/m²） ≥23 表3 3手工发泡工艺条件 检 验项目 指 标 含物理发泡剂组合聚醚、B料的原料温度/℃ 20 ±1 搅拌器转速/（r/min） 3000±500 揽拌时间/s 4~8 环境温度/℃ 22±1 含物理发泡剂组合聚醚、B料的原料配比 (1 :1.00)~(1 :1.30) 4.4 泡沫制品物理性能 由组合聚醚、 物理发泡剂与B料反应制得的用于冰箱、冰柜的聚氨酯硬泡塑料制品的物理性能 见表4。 2 (16) 万方数据 HG/T4961—2016 表 4 泡沫制品物理性能 指 标 检验项 目 I类 Ⅱ类 热导率*（平均温度10℃)/[W/（m·K)) ≤0.0210 6100 压缩强度或相对形变10%压缩应力(垂直于发泡方向)/kPa ≥130 ≥110 低温尺寸稳定性（一30℃，24h)/% ≤1. 0 尺寸稳定性 湿热尺寸稳定性（70℃，95%土5%RH，24h)/% ≤1.5 表观芯密度b/（kg/m） ≤35 闭孔率/% ≥92 ≤4 吸水率/% 热导率试验应在产品生产24h～72h内进行。 表观芯密度指标也可由供需双方商定。 5 试验方法 5. 1 外观的测定 在自然光线下目测。 5. 2 密度的测定 按GB/T611-2006规定的方法进行，密度瓶法为仲裁法。 5. 3 羟值的测定 按GB/T12008.3--2009规定的方法进行，方法A为仲裁法。 5. 4 4pH值的测定 按GB/T12008.2—2010规定的方法进行。 5.5 5水质量分数的测定 按GB/T22313—2008规定的方法进行。 5.6 黏度的测定 按GB/T12008.7一2010规定的方法进行，方法B为仲裁法。 5.7手工发泡性能的测定 按HG/T4574—2014中杯测法规定的方法进行。 5.8泡沫制品物理性能的测定 按GB/T26689一2011规定的方法进行。 (17) 3 万方数据 HG/T4961—2016 6检验规则 6.1检验分类 本标准的检验分为型式检验和出厂检验。 6.2 型式检验 型式检验项目见表5。有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 正常生产时每半年进行一次检验； b) 正式生产后，如结构、原料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； c) 产品长期停产半年后恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 表5 5检验项目表 检验项目 型式检验 出厂检验 要求章条号 试验方法章条号 外观 . . 4. 1 5. 1 密度 一 5. 2 羟值 一 5. 3 pH值 一 4. 2 5. 4 水质量分数 . . 5. 5 黏度 . . 5. 6 乳白时间 . . 拉丝时间 . 4. 3 5. 7 不粘时间 : 自由发泡密度 : 热导率 . 压缩强度或相对形变10%压缩应力 . 一 尺寸稳定性 . 4. 4 5. 8 表观芯密度 闭孔率 : 吸水率 . 注： ●为检验项目； 一为不检项目 6. 3 出厂检验 6.3. 1 检验项目 出厂检验项目见表5。 (18) 万方数据 HG/T 4961-2016 6.3.2批 按同一工艺、同一配方、同一单元生产的产品为一批。 6.3.3采样 按GB/T66802003的规定进行。取样容器必须清洁、干燥，采样总量不少于500g（或 500mL）。将取得的样品平均分为两份，分别装人干燥、清洁的样品瓶中密封，贴上标签，注明产品 名称、规格、批号或生产日期、取样时间。一份用于检验，另一份保存备查。 6.3.4判定规则和复验规则 检验结果均符合本标准的要求，则为合格。若有一项指标不符合本标准的要求，应重新两倍采 样，对不合格项目进行复验，若仍不符合本标准的要求，则该批产品为不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 本产品包装容器上应有清晰、牢固的标志，标明产品名称、规格、净质量、生产日期、批号、生 产厂名、厂址和本标准编号。 7. 2 2包装 本产品包装容器为清洁、干燥的铁桶（或其他清洁、干燥包装物），包装容器要严格密封。 7. 3 3运输 本产品在运输中应防止日晒、雨淋和站污，应小心轻放，防止与坚硬物体相撞而漏损。 7.4贮存 本产品应贮存在通风、干燥、阴凉处，自生产之日起贮存期为6个月。 (19) 5 万方数据