ICS 83. 040 G 32 HG 备案号：544022016 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4960—2016 保温板用硬质聚氨酯泡沫组合聚醚 Blend polyol for rigid polyurethane cellular plastics used in insulation panels 2016-04-05发布 2016-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4960—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学.工业联合会提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会聚氨酯塑料分技术委员会（TC15/SC8）归口。 本标准负责起草单位：山东联创节能新材料股份有限公司。 本标准参加起草单位：浙江恒丰新材料有限公司、东莞市雄林新材料科技股份有限公司、东莞市 吉鑫高分子科技有限公司、山东-诺威新材料有限公司、江苏利宏科技发展公司、黎明化工研究设计 院有限责任公司。 本标准主要起草人：李洪国、邵秀英、山柏芳、杨洪涛、徐业峰、何建雄、王一良、史淑慧。 (3) HG/T4960--2016 保温板用硬质聚氨酯泡沫组合聚醚 1范围 本标准规定了保温板用硬质聚氨酯泡沫组合聚醚的分类，要求，试验方法，检验规则以及标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于保温板用硬质聚氨酯泡沫组合聚（以下简称组合聚醛）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T611一2006化学试剂密度测定通用方法 GB/T2406.22009塑料用氧指数法测定燃烧行为 第2部分：室温试验 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验标准环境 GB/T6678—2003 化T.产品采样总则 GB/T6680—2003 液体化工产品采样通则 GB8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T12008.2—2010 塑料聚醚多元醇第2部分：规格 GB/T12008.3—2009 塑料聚醚多元醇第3部分：羟值的测定 GB/T12008.7--2010 塑料聚醚多元醇第7部分：黏度的测定 GB/T22313—2008 8塑料用于聚氨酯生产的多元醇水含量的测定 HG/T4574—2014 聚氨酯原料发泡反应特性的测定方法 JG/T314—2012 聚氨酯硬泡复合保温板 3分类 组合聚醚主要包含多元醇、泡沫稳定剂、催化剂、阻燃剂、发泡剂和其他助剂等。 . 由本产品生产的板材T.艺分为连续型（L）和间歇型（J），板材阻燃级别根据GB8624一2012中 5.1.1的规定分为B级、B2级、B3级，其中连续型的不同阻燃级别的板材又按厚度不同分为4种。 因此，本产品按照板材生产工艺、阻燃级别及板材厚度不同分为15种类型，详见表1。 (5) 1 HG/T4960—2016 表 1 产品分类 板材阻燃级别 板材厚度h/cm 产品类别及代号 板材工.艺类型 h≤5 LB-1 01>> LB -2 B级 10<h≤15 LB -3 h>15 LB -4 h≤5 LB-1 5<h≤10 LBa-2 连续型(L) B2级 10<h≤15 LB2-3 h>15 LBz -4 h≤s LB-1 5<h≤10 LBg -2 Bs级 10<h≤15 LBa-3 h>15 LB -4 B 级 JB; 间歇型(J) B:级 JBz B:级 JBs 4 要求 4.1外观 组合聚醚为均相透明黏稠液体。 4.2 理化性能 组合聚醚的理化性能应符合表2的要求。 表 2 理化性能 指 标 检验项目 LBi LB2 LBs JBi JB2 JB3 密度（20℃）/（g/cm²） 1. 05~1. 25 黏度(25℃)/(mPa·s) 50~400 50~400 200~500 50~400 100~500 200~500 pH值 7. 0 ~9. 5 300~500 300~600 200~450 羟值（以K0H计）/（mg/g) 200~450 300~500 300~600 水的质量分数/% 1. 0~3. 0 4. 3 手工发泡性能 组合聚醚的手工发泡性能是指组合聚醛与多亚甲基多苯基异氰蔽酯 旨（以下简称聚合MDI）的反 应特性及成泡性能，其性能应符合表3的要求。聚合MDI是数均官能度为2.6～2.7的异氰酸酯与二 苯基甲烷二异氰酸酯的混合物。 2 (6) HG/T4960—2016 表3 手工发泡性能 指 标 组合聚醚：聚合MDI 类型 乳白时间 拉丝时间 不粘时间 白由发泡芯密度 自由发泡氧指数 （质盘比） kg/m % s LBi-1 7~10 40~50 60~80 35~38 LBi-2 8~11 45~60 70~90 36~40 (1.0 :1.5)~(1.0 : 2.0) ≥30. 0 LBI -3 10~13 55~80 80~110 36~42 LB, -4 12~16 60~100 100~150 37~45 60~80 LBz-1 8~10 40~50 33~38 LBz-2 10~13 45~60 70~90 34~38 (1.0 :1.2)~(1.0 : 1.5) ≥26. 0 LB-3 12~15 55~80 80~110 88~58 LBe-4 14~18 60~100 100~150 36~42 LBs-1 8~10 40~50 60~80 33~36 LBs -2 10 ~13 45~60 70~90 34~38 (1. 0 :1.0)~ LB -3 (1. 0 : 1.3) 12~15 55~80 80~110 35~40 LBs -4 15~20 60~100 100~150 38~42 JBi (1. 0 : 1.5)~(1. 0 : 2.0) 15~25 150~200 180~250 25~35 ≥30. 0 JB2 15~25 (1.0:1.2)~(1.0 :1.5) 140~180 180~250 25~35 ≥26.0 JB; (1.0 :1.0)~(1.0 :1.3) 15~25 130~200 180~250 20~30 注： 般使用异筑截酯基含量为31%士0.5%、 黏度为180mPa·s~270mPa·s的聚合MDI，具体牌号或要 求也可根据供需双方协商确定。 4. 4 制品性能 制品性能应符合表4的要求。 表4 制品性能 指 标 检验项目 LBi LB2 LB; JB1 JB2 JBs 表观芯密度/(kg/m*） ≥35 吸水率/% ≤3 热导率(25℃)/[W/(m·K)] ≤0.024 80℃, 48 h ≤1. 0 尺寸稳定性/% -30℃,48h ≤1. 0 压缩强度/kPa ≥150 拉伸强度/kPa ≥150 氧指数/% ≥30.0 ≥26.0 ≥30. 0 ≥26. 0 (7) HG/T4960—2016 5试验方法 5.1外观的测定 按GB/T12008.2—2010中5.1规定的方法进行。 5.2密度的测定 按GB/T611一2006规定的方法进行。 5.3黏度的测定 按GB/T12008.7-2010规定的方法进行。 5.4pH值的测定 按GB/T12008.2一2010中5.10规定的方法进行。 5.5羟值的测定 按GB/T12008.3--2009规定的方法进行。 5.6水的质量分数的测定 按GB/T22313一2008规定的方法进行。 5.7手工发泡性能的测定 自由发泡氧指数按GB/T2406.2一2009规定的方法进行。其他按HG/T4574一2014中杯测法 规定的方法进行，试验环境应符合GB/T2918一1998的要求，温度22℃士1℃，相对湿度50%土 5 %。 5.8制品性能的测定 制品芯材氧指数按GB/T2406.2一2009规定的方法进行。其他按JG/T314一2012规定的方法 进行，试验环境应符合GB/T2918一1998的要求，温度22℃士1℃，相对湿度50%土5%。 6检验规则 6.1检验分类 本标准的检验分为型式检验和出厂检验。 6. 2 2型式检验 型式检验项目见表5。有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 原料、配方、工.艺有较大改变，可能影响产品性能时； b） 产品停产半年后恢复生产时； c） 正常生产时，每半年进行一次检验； (P 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 (8) 4 HG/T4960—2016 表5检验项目表 检验项目 型式检验 出厂检验 要求章条号 试验方法章条号 外观 . . 4. 1 5. 1 密度 . 5. 2 黏度 . . 5. 3 pH值 . . 4. 2 5. 4 羟值 . 5. 5 水的质量分数 . . 5. 6 手T发泡性能 . . 4. 3 5. 7 制品性能 . 4. 4 5. 8 注：为检验项目；一为不检项目。 6.3出厂检验 6.3.1检验项目 出厂检验项目见表5。 6.3.2 批 以每生产一聚合釜组合聚醚产品为一批。 6.3.3采样 按GB/T6678一2003和GB/T6680一2003进行采样。采样瓶必须干燥、清洁，总取样量不得少 于500g。将取得的样品平均分为两份，分别装人干燥、清洁的样品瓶中密封，注明产品名称、型号、 批号、生产日期和取样时间。一份用于检验，另一份保存备查。 6.3.4判定规则和复验规则 检验结果均符合本标准的要求，则为合格。若有一项指标不符合本标准的