ICS 71.100.01; 87.060.10 G 57 HG 备案号：54428—2016 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3404-2016 代替HG/T3404—2009 酸性黑 8GB（C. I. 酸性黑 1) Acid black 8GB (C. I. Acid black 1) 2016-04-05发布 2016-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 万方数据 HG/T3404—2016 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 除编辑性修改外主要技术变化如下： 增加了测色色光指标（见3.1）； --增加了溶解度指标和试验方法（见3.1、5.5）； ：一修改了水不溶物指标（见3.1，2009年版的3.2)； -修改了有害芳香胺控制要求和试验方法（见3.1、5.7，2009年版的3.2、5.6)； 一修改了外观评定方法的表述（见5.1，2009年版的5.1)； 一修改了有关浴比的表述（见5.2.1，2009年版的5.2.1）； 一修改了色光和强度的评定的表述，增加了测色色光试验方法（见5.2.4，2009年版的 5.2.4)。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司、河北永泰柯瑞特化工有限公司、国家染料质量监督 检验中心。 本标准主要起草人：王勇、房永法、姬兰琴、贾彦勋。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -HG21389--1980;HG/T3404—1999;HG/T3404—2009。 I 万方数据 HG/T3404—2016 酸性黑 8GB (C.I. 酸性黑1) 1范围 本标准规定了酸性黑8GB（C.I.酸性黑1，酸性黑10B）产品的要求，采样，试验方法，检验规 则以及标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于酸性黑8GB的产品质量控制。 结构式： NH NaO,s SO,Na 分子式：C22H14NeNa2OgS2 相对分子质量：616.49（按2013年国际相对原子质量） CASRN:1064-48-8 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2374—2007 染料 染色测定的一般条件规定 GB/T2378—2012 酸性染料染色色光和强度的测定 GB/T2381-2013 染料及染料中间体 不溶物质含量的测定 GB/T 2386-2014 染料及染料中间体 水分的测定 GB/T3671.1—1 1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定 GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921 —2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922 2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 4841.2- -2006 染料染色标准深度色卡 藏青和黑色 GB/T 5713- 2013 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 6152- 1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T 6678 -2003 化工产品采样总则 GB/T6688—2008 染料 相对强度和色差的测定 仪器法 GB/T 6693-2009 染料 粉尘飞扬性的测定 GB/T 8427---2008 纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T 24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定 1 万方数据 HG/T3404--2016 3要求 3. 1 酸性黑8GB的质量要求 应符合表1的规定。 表1酸性黑8GB的质量要求 项 目 指标 试验方法 (1) 外观 黑色均匀粉末或颗粒 5. 1 (2) 强度（为标准品的）/分 100 5. 2 目测 近似～微 5. 2 测色(D65光源）： DE 0.50 (3) 色光（与标准品） DC 0.30~0.30 5.2 DH 0.30~0.30 DA 0.50~0.50 DB 0.50~0.50 (4) 水分的质量分数/% ≤ 8. 0 5. 3 (5) 水不溶物的质量分数/% ≤ 0. 2 5. 4 (6) 溶解度(90℃)/（g/L) > 20 5. 5 (7) 防尘性/级 ≥ 2 5. 6 (8) 有害芳香胺/(mg/kg) 符合GB19601和GB/T24101的标准要求 5. 7 (9) 重金属元素/（mg/kg） 符合GB20814的标准要求 5. 8 供需双方协商决定是否控制测色色光指标。 3.2 酸性黑8GB在羊毛织物上的色牢度 按本标准的5.9测定，应不低于表2的规定。 表2酸性黑8GB在羊毛织物上的色牢度 渍 耐皂洗 耐热压 耐 水 耐摩擦 染色 耐光 50℃ 180℃ 酸 碱 深度 （氙弧） 变色 变色 毛沾 变色 毛沾 棉沾 毛沾 棉沾 棉沾 变色 棉沾 毛沾 变色 干 (4h后） 浅黑 2-3 2 4 4-5 3-4 4-5 N 3 45 34 34 4-5 34 注：2.5%（owf）相当于浅黑染色标准深度。 4采样 以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6 2 万方数据 HG/T3404—2016 的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分 采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好 的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另一 个保存备查。 5试验方法 5.1外观的评定 在自然北昼光下目视评定。 5.2色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374-2007的有关规定。染色操作按GB/T2378—2012中6.1 表1规定的强酸性染色法进行。 染色深度规定为1.0%（owf)，染色用4g羊毛凡力丁或毛线，染色浴比为1：50（在染色均匀 的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。 5.2.2染浴的配制 以一般染色机染色，采用1：50的浴比为例，于5个染杯中，按表3的规定配制染浴。 表3染浴的配制 单位为毫升 染样编号和染浴中各组分的体积 染浴组分 1 2 3 4 5 1g/L标样溶液 88 40 42 一 1g/L试样溶液 38 40 100g/L无水硫酸钠溶液 4 4 4 4 4 10g/L硫酸溶液 8 8 8 8 8 蒸馏水 146 150 148 150 148 5.2.3 染色操作 按GB/T2378--2012中6.1表1规定的强酸性染色法进行。在98℃～100℃下保温染色30min。 5.2.4色光和强度的评定 按GB/T2374一2007第7章的有关规定进行。按GB/T6688—2008第6章的规定测定测色色 光，测色色差按CMC（2：1）色差公式计算。 5.3水分的测定 按GB/T2386一2014中3.2烘干法的规定进行。 5.4水不溶物的测定 按GB/T2381一2013中有关水溶性染料的规定进行。 3 万方数据 HG/T3404—2016 5.5溶解度的测定 按GB/T3671.1一1996的规定进行。溶解温度为90℃士2℃。 5.6防尘性的测定 按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行。 5.7有害芳香胺的测定 按GB19601和GB/T24101的规定进行。 5.8重金属元素的测定 按GB20814的规定进行。 5. 9 9在羊毛织物上色牢度的测定 5.9.1一般规定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.2-2006的有关规定染成浅黑染色标准深度。 5.9.2i 耐摩擦色牢度的测定 按GB/T3920一2008的有关规定进行。 5.9.3耐皂洗色牢度的测定 按GB/T3921---2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921---2008表2中的试验方法B（2）。 5.9.4i 耐汗渍色牢度的测定 按GB/T3922--2013的有关规定进行。 5.9.5 5耐水色牢度的测定 按GB/T5713一2013的有关规定进行。 5.9.6 耐热压色牢度的测定 按GB/T6152一1997的有关规定进行，180℃干压（4h后评定）。 5.9.7 耐光色牢度的测定 按GB/T8427-2008的有关规定进行。 6 检验规则 6.1检验分类 检验项目分型式检验项目和出厂检验项目。本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目，其 中本标准表1中(1)项～(7)项为出厂检验项日，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少 进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验： a） 新产品最初定型时； 4 万方数据 HG/T3404—2016 产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产3个月后又恢复生产时； e) 客户提出要求时。 6.2 2出厂检验 酸性黑8GB应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有 出厂的酸性黑8GB产品均符合本标准的要求。 6.3复检 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新 检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品判定为不合格。 7标志、标签、包装、运输和贮存 7.1标志 酸性黑8GB的每个