ICS 93.080.30 MZ P 20 中华人民共和国民政行业标准 MZ/T 109—2018 地名标志用支撑件 Support for signs of geographical names 2018-11-05实施 2018-11-05发布 中华人民共和国民政部发布 MZ/T 1092018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国地名标准化技术委员会（SAC/TC233)提出并归口。 本标准起草单位：民政部地名研究所。 本标准主要起草人：范晨芳、教明铭、罗剑兴、李森、李欢书。 I MZ/T109—2018 地名标志用支撑件 1范围 本标准规定了地名标志用支撑件的要求、试验方法、检验规则、包装等。 本标准适用于金属钢构件地名标志用支撑件的生产、使用和质量评定。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 228.1 1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T2406.1 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第1部分：导则 GB/T8162结构用无缝钢管 GB/T11547 塑料耐液体化学试剂性能的测定 GB/T13793 直缝电焊钢管 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术要求 GB/T16938 GB17733—2008 地名标志 GB/T18226 公路交通工程钢构件防腐技术条件 GB/T26941.1—2011隔离栅第1部分：通则 术语和定义 3 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 地名标志 signs of geographical names 标示地理实体专有名称及相关信息的设施。 [GB17733—2008,定义3.2] 3.2 支撑件 support 支撑、连接和紧固地名标志牌的构件。 4要求 4.1设置 4.1.1地名标志用支撑件一般采用立柱式、悬臂式等方式设置。 4. 1. 2 根据设置需要选择预埋或直埋的方式。 1 MZ/T 109—2018 4.2结构 4.2.1支撑件一般应采用金属钢构件，也可根据需要采用铝合金型材、钢筋混凝土柱或木柱等。金属 钢构件采用不耐腐蚀材料时，应进行镀锌或涂塑等防腐处理。 4.2.2金属钢构件的形状和尺寸应符合设计要求，结构用无缝钢管的外径、厚度、弯曲度应符合 GB/T8162的要求，直缝电焊钢管的外径、厚度、弯曲度应符合GB/T13973的要求。 4.2.3根据需要加盖涂有防腐层的柱帽，柱帽结构尺寸应符合设计要求 4.3外观 4.3.1支撑件表面应光滑无污垢，不应存在明显的锈蚀、裂纹、破损、划痕、变形、离层、结疤等缺陷 4.3.2支撑件外观颜色应与标志板协调一致。 4.3.3镀锌层应均匀完整、颜色一致、光滑，不应有流挂、滴瘤或多余结块、漏镀及焊缝等缺陷。 4.3.4涂塑层应均匀光滑、连续，无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮等缺陷。 4.4涂层性能 4.4.1镀锌量 采用金属钢构件作支撑件，其涂层质量应符合GB/T18226的要求，按5.3.1规定的方法试验，其 镀锌量应满足以下规定： a）立柱、悬臂、法兰盘等大型构件，其镀锌量不应低于600g/m； b）紧固件等小型构件，其镀锌量不应低于350g/m。 4.4.2镀锌层均匀性 按5.3.2规定的方法试验后，镀锌层表面应均匀，无金属铜的沉淀物。 4.4.3镀锌层附着性能 镀锌构件的镀锌层和基底金属应连接紧密牢靠，按5.3.3规定的方法试验后，镀锌层不应出现剥 离、凸起、开裂或起层到用裸手指可以擦掉的程度等现象。 4.4.4涂塑层耐冲击性能 按5.3.4规定的方法试验后，除冲击部位外，无明显裂纹、皱纹及涂塑层脱落等现象 4.4.5涂塑层抗弯曲性能 按5.3.5规定的方法试验后，涂塑层应无肉眼可见的裂纹或脱落等现象。 4.4.6涂塑层附着性能 按5.3.6规定的方法试验后，热塑性粉末涂层不低于2级，热固性粉末涂层不低于0级。 4.4.7涂塑层耐化学药品性能 按5.3.7的方法试验后，涂塑层应无气泡、软化、黏结丧失等现象。 4.4.8涂塑层阻燃性能 涂塑层和高分子塑料构件应为难燃材料，按5.3.8规定的方法试验后，其氧指数应大于27。 2 MZ/T109—2018 4.5材料力学性能 立柱、悬臂、紧固件等支撑件的力学性能应符合GB/T8162、GB/T13793、GB/T228.1、 GB/T16938及有关要求。 4.6环境性能 4.6.1耐候性能 按5.5.1规定的方法人工加速老化1200h试验后： a）支撑件应无裂纹、裂痕、锈迹、腐蚀、凹陷、气泡、剥离、粉化等现象； 涂层性能应符合GB/T18226中的相关要求 b) 4.6.2耐盐雾腐蚀性能 按5.5.2的方法试验后，支撑件表面涂层不应有变色、起泡，金属钢构件不应有腐蚀现象。 4.6.3耐高温性能 按5.5.3的方法试验后，支撑件表面涂层不应出现裂缝、软化、剥落、皱纹、起泡、翘曲等现象。 4.6.4耐低温脆化性能 按5.5.4规定的方法试验后： a）支撑件表面涂层不应出现变色、开裂等现象； b）按5.3.4规定的方法对支撑件进行冲击后，其性能应符合4.4.4的要求。 4.6.5耐湿热性能 按5.5.5的规定方法试验后，支撑件表面涂层不应出现软化、剥落、皱纹、起泡、翘曲等现象。 4.6.6抗风性能 地名标志用支撑件在以下情况，不应出现开裂、变形及与地名标志板分离等现象： a）一般城市使用时，承受蒲福风级中的8级以上风1h； b）强风城市、沿海城市和非城市地区使用时，承受蒲福风力表中的12级以上风1h。 5试验方法 5.1制备试样 根据需要按下列方法之一制备试样： a）以完整的支撑件产品作为试样； b）从支撑件产品中截取试验所需尺寸作为试样： c）使用支撑件原材料，按试验所需要求制成试样 试验前，试样应在标准试验环境（温度23℃土2℃、相对湿度50%土10%）中放置24h。 5.2外观检查试验方法 在明亮的环境中（光照度不小于1501x）目测检查，外观是否存在缺陷。 3 MZ/T109—2018 5.3涂层性能试验方法 5. 3. 1 镀锌量试验方法 镀锌层附着量采用重量法测定，按GB/T26941.1一2011中附录C方法试验。 5. 3. 2 镀锌层均匀性试验方法 截取300mm的立柱试样，采用硫酸铜浸渍法，按GB/T26941.1一2011中附录A方法试验 5.3.3镀锌层附着性能试验方法 采用锤击试验测定，按GB/T26941.1一2011中附录B方法试验。 5.3.4涂塑层耐冲击性能试验方法 截取300mm的立柱试样，按GB/T1732规定的方法试验。 5.3.5涂塑层抗弯曲性能试验方法 制取300mm长的试样，在15s内以均一速度绕芯棒180°芯棒直径为试样直径的4倍 5.3.6涂塑层附着性能试验方法 按GB/T26941.1中规定的方法试验。 5.3.7涂塑层耐化学药品性能试验方法 按GB/T11547规定的方法试验，试验溶液浓度和浸泡时间见表1。 表1涂塑层耐化学药品性能试验要求 溶液浓度/% 溶液类型 浸泡时间/h H, SO 30 720 NaOH 1 240 NaC1 10 720 注：HzSO、NaOH和NaC1溶液均为质量百分比浓度。 5.3.8涂塑层阻燃性能试验方法 涂塑层的阻燃性能按GB/T2406.1中的规定试验。 5.4材料力学性能试验方法 按GB/T8162、GB/T13793、GB/T228.1和GB/T16938等标准的要求进行试验 5.5环境性能试验方法 5.5.1耐候性能试验方法 制取150mmX90mm的试样，按GB17733的耐候性能试验方法进行试验 4 MZ/T109—2018 5.5.2耐盐雾腐蚀性能试验方法 制取150mmX90mm的试样按GB17733的耐盐雾腐蚀性能试验方法进行试验。 5.5.3耐高温性能试验方法 制取150mmX90mm的试样按GB17733的耐高温性能试验方法进行试验。 5.5.4耐低温脆化性能试验方法 制取150mm×90mm试样无遮挡放入调温调湿箱中，控制温度在一60℃土5℃，进行168h的试 验。试验后在常温环境下放置2h，按5.3.4的规定进行耐冲击性能试验，与试验前结果进行比对。 5.5.5耐湿热性能试验方法 制取150mmX90mm的试样按GB17733的耐湿热性能试验方法进行试验。 5.5.6抗风性能试验方法 用符合蒲福风力表的同等风力，持续作用于安装有地名标志的支撑件1h。 6检验规则 6.1型式检验 6. 1. 1 型式检验条件 下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时； a） b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 产品停产一年或一年以上，恢复生产时； d) 正常批量生产时，两年一次； 出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时； e) 国家质量监督机构提出要求时。 6. 1. 2 型式检验项目 型式检验的项目包括第5章的全部要求。 6.1.3型式检验抽样 型式检验的样品应随机抽取一个完整的样品。 6.2出厂检验 6.2.1出厂检验条件 向用户交货前，应由生产厂商的质量检验部门进行出厂检验 6.2.2出厂检验项目 出厂检验项目应包括下列内容： a）尺寸规格； 5