ICS77.120.01 YS CCSH60 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T87—2021 代替YS/T87—2009 铜、铅阳极泥取制样方法 Methods for sampling and sample preparation of copper anodemud and lead anodemud 2021-12-02发布 2022-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T87—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草》的规定起草。 本文件代替YS/T87—2009《铜、铅电解阳极泥取制样方法》，与YS/T87—2009相比，除结构调整 和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了本文件适用范围（见第1章，2009年版的第1章）； b)3 章); 删除了原文件术语和定义相关内容（见2009年版的3.1～3.5）； d) 增加了“分层斜插取样法”（见3.1)； 增加了同一检验批中品级一致性要求（见4.1）； f) 删除了“交货阳极泥一般每袋为50kg，水分不得超过30%。”要求（见2009年版的4.2）； g) 增加了“袋装交货阳极泥每袋质量应基本均衡”要求（见4.2）； h) 删除了“化学成分仲裁样应妥善保管45天，以备检查。”（见2009年版的4.6）； i) 增加了“取样工具”和“阳极泥专用取样器示意图”（见5.1及图1)； j) 删除了散装取样方式的描述（见2009年版的5.1）； k) 删除了“散装、袋装物料取样汇总方式图”（见2009年版的图1、图2）； 1) m）增加了成分试样中复验样要求（见6.2）； n）更改了两种试样混匀方法中的适用条件（见6.4.1、6.4.2,2009年版的6.4.1、6.4.2）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本文件起草单位：大冶有色金属有限责任公司、铜陵有色金属集团控股有限公司、北方铜业股份有限 公司、山东恒邦冶炼股份有限公司、陕西东岭冶炼有限公司、阳谷祥光铜业有限公司、紫金铜业有限公司、 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂。 本文件主要起草人：史建远、王育兵、江佑进、彭康、李静、姜泉、罗明科、万双、罗仁昆、师世龙、叶正雄、 谢辉、吴凌志、廉惠萍、张志泉、成立勋、柏波、赵九、彭青伟。 本文件所代替文件的历次版本发布情况为： ——1995年首次发布为YS/T87—1995，2009年第一次修订为YS/T87—2009； 一一本次为第二次修订。 YS/T87—2021 铜、铅阳极泥取制样方法 1范围 本文件规定了铜、铅电解阳极泥（以下简称阳极泥）取制样方法的一般规定、取样、制样、水分测定、试 样的保存和标签。 本文件适用于袋装交货的阳极泥取制样。 规范性引用文件 23 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本使用与本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T8170数值修药规则与极限数值的表示和判定 GB/T14260散装重有色金属浮选精矿取样、制样通则 YS/T991—2014铜阳极泥 YS/T992—2014铅阳极泥 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 分层斜插取样法stratifiedobliquesampling 吨袋包装铅阳极泥取样时，检验方按随机方法确定吨袋分层取样点后，采用样钎斜插方式采集样品， 样钎倾斜角度和插人物料深度应保证所代表物料权重均衡。 4一般规定 4.1 阳极泥的检验批重应不大于5t。每一检验批应由同一品级（或同一生产批次）的阳极泥组成，不得 混有其他外来杂物。 4.2供需双方贸易交货应采用内衬薄膜的同一规格的袋装，且每袋质量应基本均衡，散装只适用于企业 内部交货使用。 4.3取样、制样所用设备、工具和盛样容器必须防酸，保持清洁、干燥，容器应具有较好的密封性。 4.4在取制样过程中应防止样品的水分和成分发生变化，防止样品污染。 5取样 5.1取样工具 5.1.1 阳极泥专用取样钎：外形与规格尺寸见图1，其有效采取物料高度为200mm。 5.1.2普通取样钎：可采用内径16mm25mm的厚壁不锈钢管制作，其样钎开口长度应大于待取物 1 YS/T87—2021 料高度（深度）。 5.1.3取样铲：其规格尺寸应能保证一次性自上而下铲取整个物料。 5.1.4盛样容器：带盖的容器或塑料样袋。 单位为毫米 推杆（可直，可球型) 固定 限位护手 不锈钢钢筋6~8 总长900 限位 + 从下方取出推土杆 开口宽度5 图1阳极泥专用取样钎示意图 5.2取样方法 5.2.1袋装铜阳极泥应对检验批中的料袋全数破袋，混匀后平摊（厚度不高于200mm），采用专用取样器 或取样铲按照随机均匀布点方式采取份样。应取的最少份样数按检验批最小份样量和检验批样量控制。 5.2.2袋装铅阳极泥应对检验批中的料袋全数取样，可采用样针从袋口沿任一点插人底部针取份样；对 于物料高度大于样钎开口长度的吨袋阳极泥，也可以采取“分层斜插取样法”进行取样，应取的最少份样 数按检验批最小份样量和检验批量控制。 5.3取样量 5.3.1采取的份样质量不少于70g；检验批大样量不少于3kg。 5.3.2各批次所取份样与物料的质量比应基本一致，其质量比的变异系数（CV)不大于20%。 6制样 6.1制样设备及工具 6.1.1防吸水耐酸胶皮。 6.1.2 2密封式制样机。 6.1.3恒温干燥箱。 6.1.4不锈钢十字分样板、份样铲（见图2及表1)。 图2 份样铲示意图 2 YS/T87—2021 表1份样铲规格和尺寸 份样铲尺寸 料层厚度 容量 编号 mm mm mL b p c 5.OD 50 30 50 40 25~35 65 2. 8D 40 25 40 30 20~30 35 1. OD 30 15 30 25 10~20 10 0. 5D 20 10 20 20 5~10 4 6.1.5糖瓷或不锈钢干燥盘。 6.1.6标准筛、毛刷。 6.2制样步骤 将取得的大样置于洁净的胶皮上（块状样品手工压碎至粒度小于2mm）充分混匀后进行缩分，取两 份试样，每份不少于1000g，测定水分后的干样经合并后再次混匀、缩分，取出分析试样，试样量不少于 620g，经研磨后全量自由通过0.098mm标准筛，缩分成四份，一份供方样，一份需方样，一份复验样，一 份仲裁样，每份不少于150g。制样流程见图3。 6.3混匀方法 6.3.1翻滚法 将试样置于洁净的胶皮上，用缩分样刀将试样充分压碎，提起胶皮对角上下反复滚动，每次需将试样 滚过胶皮中心线，重复操作使试样充分混匀。 6.3.2搓揉法 将试样置于洁净的胶皮上，提起胶皮一角压住样品反复搓揉，注意含明水的样品不要使水分流失，直 至试样充分混匀。 6.4缩分方法 试样缩分方法按照GB/T14260要求进行，在具体制样过程中可使用下列任何一种方法或两种方法 并用。 6.4.1分样缩分法 将待缩分试样置于干净的胶皮上混匀，将其铺成厚度均匀的长方形平堆。然后将长方形平堆划分成 等分的网格，缩分大样时不少于20格。 选择适当的份样铲和挡板，从每一格中任一部分，从上到下垂直插人采取每铲基本等量的份样，然后 进行合并。 如经缩分后所得的试样质量小于试样所需质量时，应在每个或等数间隔的网格中等量补增。 6.4.2圆锥四分法 将试样置于洁净的缩分板上，堆成圆锥形，每铲样品放在前一铲样品的堆尖，圆锥中心不能错位，使 之向圆锥周边均匀散落。铲样时应始终沿前一堆的四周铲样。 如此反复，至少转堆三次，使之充分混匀。将份样铲垂直插入锥堆，从中心部位开始，沿着后锥形径 3 YS/T87—2021 原始大样 块状试样压碎至粒度小于2mm 混勺 缩分 水分试样（不少于1000g） 余样 水分试样（不少于1000g） 干燥 干燥 水分差值不大于0.20%，取平均值 测定水分 测定水分 干样合并 混匀 缩分 成分试样（不少于620g） 混匀缩分装袋 供方150g 需方150g 仲裁150g 复验150g 图3 阳极泥制样流程图 向铺开，使之形成一个厚度大致相等的圆饼。圆饼的中心应和原锥堆的中心重合。用十字分样板下压分 成4等份，任意取出对角的两部分，其余舍弃。 重复上述操作数次，直至缩分到所需用量为止。 7水分测定 7.1方法提要 将试样置于恒温干燥箱内，在105℃士5℃温度下干燥至恒重，依据挥发的质量计算水分。 YS/T87—2021 7.2工具及设备 7.2.1干燥盘：底面为平底，高度不大于5cm。 7.2.2干燥烘箱：额定温度不低于110℃，精度土5℃。 7.2.3电子天平：分度值不大于0.01g。 7.3测定步骤 将水分试样平铺于已知质量（m）的干燥盘内，使其厚度不超过30mm，立即称量其质量（m2），放入 105℃士5℃的恒温干燥箱内，视水分情况干燥4h6h后取出，在干燥器中冷却至室温后称量，再次将 干燥盘放人恒温干燥箱，继续烘干1h，取出立即称量。重复上述操作步骤，直至最后两次称量之差不大 于水分试样初始质量的0.05%，即视为恒重。记录最后一次质量（m）。 7.4计算 7.4.1试样的水分百分含量（w）按公式（1)计算。 ·(1) m2mi 式中： 干燥盘加湿样质量，单位为克（g）； mz" 恒重后干燥盘加试样质量，单位为克（g）； m 干燥盘的质量，单位为克（g）。 mi" 7.4.2检验