ICS 77.150. 01 YS H 60 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T8442017 代替YS/T844—2012 铝合金建筑用隔热型材复合技术规范 Technical specification for assembling process of architecture aluminium alloy profiles with thermal barrier 2017-07-07发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T844—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YS/T844一2012《铝合金建筑用隔热型材生产工艺技术规范》。本标准与YS/T844- 2012相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了标准名称（见封面，2012年版的封面）； 删除了术语和定义（见2012年版的3)； 将典型工艺流程图移至设备要求之前（见3.12012年版的6.1)； 修改了开齿机的要求（见3.2.1.1,2012年版的4.1.1)； 修改了穿条机的要求（见3.2.1.2,2012年版的4.1.2）； 修改了滚压机的要求（见3.2.1.32012年版的4.1.3）； 增加了开齿穿条一体机要求（见3.2.1.4)； 增加了原材料准备的要求（见3.4.2）； 修改了齿形示意图（见图8，2012年版的图8）； 增加了浇注式隔热型材复合技术要求（见4）； 增加了320齿开齿盘图纸（见附录A的A.1)； 增加了浇注式隔热型材打齿法简介的资料性附录（见附录B)。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：泰诺风保泰节能科技（深圳)有限公司、亚松聚氨酯（上海)有限公司、广东兴发铝业 (江西)有限公司、福建省南平铝业有限公司、广东坚美铝型材厂(集团)有限公司、广东省工业分析检测中 心、广东凤铝铝业有限公司、广亚铝业有限公司、福建省闽发铝业有限公司、广东豪美铝业股份有限公司、 山东华建铝业有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、广东华昌铝厂有限公司、山东南山铝业股份 有限公司、肇庆亚洲铝厂有限公司、广东新合铝业新兴有限公司、芜湖精塑实业有限公司。 本标准主要起草人：黄日勇、何振程、黄文探、冯东升、戴悦星、罗顺、姜晓伟、陈慧、潘学著、朱耀辉、 周春荣、张洪亮、牟永涛、唐性宇、臧伟、卢眉、王俊曦、薛浩栋。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： YS/T844—2012。 YS/T844—2017 铝合金建筑用隔热型材复合技术规范 1范围 本标准规定了穿条式隔热型材复合技术要求、浇注式隔热型材复合技术要求及产品质量控制。 本标准适用于穿条式和浇注式生产的铝合金建筑用隔热型材。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T5237.1铝合金建筑型材第1部分：基材 GB/T5237.2铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材 GB/T5237.3铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材 GB/T5237.4铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材 GB/T5237.5铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材 GB/T5237.6一2017铝合金建筑型材第6部分：隔热型材 GB/T23615.1铝合金建筑型材用隔热材料第1部分：聚酰胺型材 GB/T23615.2铝合金建筑型材用隔热材料第2部分：聚氨酯隔热胶 3穿条式隔热型材复合技术要求 3.1典型工艺流程图 穿条式隔热型材的典型工艺流程如图1所示。 原材料准备 开齿 穿条 滚压 检验 包装入库 图1穿条式隔热型材典型工艺流程图 3.2设备要求 3.2.1生产设备 3.2.1.1开齿机 3.2.1.1.1·开齿机的典型结构如图2所示。 3.2.1.1.2开齿机应配有可垂直滑动和左右滑动的导轨，以调整开齿盘的位置。 3.2.1.1.3开齿机应配备上料台和下料台，上、下料台应满足铝合金型材加工长度，并配置滚轮和定位 轮，滚轮表面材质宜为橡胶，以防止生产时划伤铝合金型材表面。 3.2.1.1.4开齿机的开齿盘和定位滚轮宜安装位移数字显示表。 3.2.1.1.5开齿机应安装紧急停止按钮。 3.2.1.2穿条机 3.2.1.2.1穿条机的典型结构如图3所示。 1 YS/T 844—2017 国 a）主视图 b）左视图 说明： 一开齿盘； 1- 2- -控制按钮； 3- -垂直定位轮； 4水平滚轮； 工作台面； 调节手柄。 图2 开齿机典型结构示意图 a）主视图 b）左视图 说明： 一支架； 2- 穿条导轨； 3- 调节手柄； 4- 控制按钮； 送料轮。 图3穿条机典型结构示意图 3.2.1.2.2穿条机应配备型材定位台和下料台，定位台和下料台应与铝合金型材的规格相适应。定位 台表面应贴毛毡或类似柔软材料以保护铝合金型材表面，下料台应配置滚轮，滚轮表面材质宜为橡胶，以 防止生产时划伤铝合金型材表面。 3.2.1.2.3穿条机应配有可垂直滑动和左右滑动的导轨，以调整穿条口位置。 3.2.1.2.4穿条机应安装紧急停止按钮。 2 YS/T844—2017 3.2.1.3滚压机 3.2.1.3.1滚压机的典型结构如图4所示。 B a）主视图 b）左视图 说明： 调节手柄； 微调手柄； 3——压力显示表； 4—上下定位滚轮； 5——滚压盘。 图4滚压机典型结构示意图 3.2.1.3.2滚压机应配备上料台和下料台，且与铝合金型材的规格相适应。 3.2.1.3.3上料台和下料台应配置滚轮和定位轮，滚轮表面材质宜为橡胶，以防止生产时划伤铝合金型 材表面。 3.2.1.3.4滚压机应具有三组滚压装置，每组（包含前后两个位置，每个位置包含上下两片滚压盘)共有 4片滚压盘。 3.2.1.3.5每组滚压装置的调节手柄前端宜安装位移数字显示表，中间滚压装置应安装压力显示表，出 料端滚压装置应能上下、前后微调并配备位移数字显示表。 3.2.1.3.6滚压机在滚压装置位置具有三组上、下挡轮，挡轮上下位置能调节，挡轮表面应完好。 3.2.1.3.7滚压装置四周应有保护盖板，其中后端设备调节处保护盖板应可开启。 3.2.1.3.8滚压机应安装紧急停止按钮。 3.2.1.4开齿穿条一体机 3.2.1.4.1开齿穿条一体机的典型结构如图5所示。 3.2.1.4.2开齿穿条一体机应配有可垂直滑动和左右滑动的导轨，以调整开齿盘的位置。 3.2.1.4.3开齿设备应配备上料台和下料台，上、下料台应满足铝合金型材加工长度，并配置滚轮和定 位轮，滚轮表面材质宜为橡胶，以防止生产时划伤铝合金型材表面。 3.2.1.4.4开齿穿条一体机的开齿盘和定位滚轮应安装位移数字显示表。 3.2.1.4.5开齿穿条一体机应配有聚酰胺型材夹持机构，以实现开齿同步穿条。 3.2.1.4.6聚酰胺型材夹持机构应配有可垂直滑动和左右滑动的导轨，以调整穿条口位置。 3.2.1.4.7开齿穿条一体机应安装紧急停止按钮。 3.2.1.5配件 3.2.1.5.1开齿盘 开齿盘的要求参见附录A。 3.2.1.5.2穿条导轨 穿条导轨的槽口应保证聚酰胺型材能顺畅通过。 3