ICS 27. 010 YS F 01 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T694.32017 代替YS/T694.3—2009 变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额 第3部分：箔材 The norm of energy consumption per unit product of wrought aluminium and aluminium alloy- Part 3:Foils 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T694.3—2017 前言 YS/T694《变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额》分为四个部分： -第1部分：铸造锭； 一第2部分：板、带材； —第3部分：箔材； 一第4部分：挤压型材、管材。 本部分为YS/T694的第3部分。 本部分按照GB/T1.1-一2009给出的规则起草。 本部分代替YS/T694.32009《变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额第3部分：箔材》。本部 分与YS/T694.3一2009相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了标准的适用范围（见1，2009年版的1）； 一一修改了铝箔生产企业单位产品能源消耗限定值、准入值、先进值（见4.2、4.3、4.4，2009年版的 4); 修改了单零箔、双零箔生产工艺流程简图（见4.2，2009年版的5）； 一能耗计算范围及计算方法根据工艺流程简图进行了相应修改（见5，2009年版的5）； 修改了节能管理与措施（见6，2009年版的6）； 增加了附录A常用能源品种现行折标煤系数和耗能工质能源等价值（见附录A）。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本部分起草单位：厦门厦顺铝箔有限公司、中国有色金属加工工业协会、东北轻合金有限责任公司、 公司、江苏鼎盛新能源材料股份有限公司、乳源东阳光优艾希杰精箔有限公司、银邦金属复合材料股份有 限公司、云南浩鑫铝箔有限公司、昆山铝业有限公司、西北铝加工厂、贵州中铝铝业有限公司、北京有色金 属与稀土应用研究所、华西铝业有限责任公司。 本部分主要起草人：王喜光、章吉林、王玉海、孙智勇、王志超、张晓蕾、徐始祥、杨萍、陈长科、周迎春、 王惠菌、周德敬、李永平、夏俊杰、黄嵘、梁明霞、蔡正旭、张劲松。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： YS/T694.3—2009。 YS/T694.3—2017 变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额 第3部分：箔材 1范围 YS/T694的本部分规定了变形铝及铝合金箔材单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的技术要 求、计算原则、计算范围、计算方法和节能管理与措施。 本部分适用于变形铝及铝合金箔材)（以下简称铝箔)生产企业单位产品能耗的计算、考核2），以及对 新建项目的能耗控制。 2规范性引用文件 下列对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡 是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3198铝及铝合金箔 GB/T17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 YS/T694.1一2017变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额第1部分：铸造锭 3术语和定义 YS/T694.1一2017规定的术语和定义适用于本部分。 4技术要求 4.1修正系数 4.1.1不同地域的企业在考核能耗限定值时，应采用地域的修正系数与表2～表4规定的能耗限定值 （若未经过全部工序，则应按表注规定进行折算）的乘积作为考核时的限定值。 4.1.2企业位处长江以北且在山海关以南时，地域修正系数为1.1；企业位于山海关以北时，地域修正 系数为1.2；企业位处海拔高度超过1500m时，地域修正系数为1.03。 4.1.3当地域和海拔高度同时满足时，如当企业位于长江以北且在山海关以南，且处于海拔高度超过 1500m时，考核能耗时，地域修正系数为1.1乘以1.03。 4.2铝箔生产企业单位产品能源消耗限定值 现有铝箔生产企业单位产品能源消耗应符合表1的要求。 表1铝箔生产企业单位产品能源消耗限定值 产品分类 单位产品能源 原料 产品名称 箔厚/mm 卷径/mm 消耗限定值/(kgce/t) 无零箔（符合GB/T3198的要求，生 0.1000~0.2000 冷轧带 ≤245a 产工艺流程参见图1） 1)不包括军工、航空、航天等特殊领域用铝箔，也不包括涂层铝箔。 2企业产品能耗以报告期内企业生产的各类合格产品的产量与对应单位产品能耗限额的乘积之和为限额进行考核评 定。 1 YS/T694.3—2017 表1(续) 产品分类 单位产品能源 原料 箔厚/mm 卷径/mm 消耗限定值/(kgce/t) 产品名称 005V ≤275b 单零箔（符合GB/T3198的要求，生 0.0100~0.0999 冷轧带 产工艺流程参见图2) >500 ≤285c ≤500 008V 双零箔（符合GB/T3198的要求，生 0.0040~0.0099 冷轧带 产工艺流程参见图2) >500 ≤320 a若未100%经过退火工序，则能耗限定值为表中数值减去（45×未经过退火工序的合格无零箔产量/全部合格无 零箔产量)。 b若未100%经过成品退火工序，则能耗限定值为表中数值减去（45×未经过成品退火工序卷径<500mm的合格 单零箔产量/全部卷径≤500mm的合格单零箔产量）。 c若未100%经过成品退火工序，则能耗限定值为表中数值减去（55×未经过成品退火工序卷径>500mm的合格 单零箔产量/全部卷径>500mm的合格单零箔产量）。例如：某企业报告期内合格的卷径大于500mm的单零 箔产量为20000t，其中4000t未经过成品退火工序，则用于评估该企业报告期内卷径大于500mm单零箔的能 耗限定值为285-55×4000/20000=274。 轧制 剪切 退火 包装 无零箔 说明： 轧制- 用轧机将冷轧带材厚度减薄的加工过程； 剪切 通过剪切装置对铝箔卷进行分割的过程； 退火 -为消除加工硬化，或使再结晶和(或)可溶组分从固溶体中聚集析出，使铝箔软化的热处理过程； 包装 将无零箔成品进行包装的过程。 图1无零箔生产工艺流程简图 合卷 双层轧制 单零箔 轧 分切 成品退火 不完全退火 包装 制 双零箱 说明： 轧制一 一用轧机将冷轧带材或铝箔厚度减薄的加工过程； 合卷一一将两个单张的铝箱卷合成一个双层铝箔卷的过程； 不完全退火一一为使铝箔适于轧制，使其强度降低、延展性增加，但又未完全软化的热处理过程； 双层轧制 一同时轧制两种厚度的材的过程； 分切一 一通过分切机等设备对铝箔卷进行分制的过程，包括切边、分卷、切成多个宽度铝箔卷等过程； 成品退火 -为消除加工硬化，或使再结晶和(或)可溶组分从固溶体中聚集析出，使分切后的铝箔软化的热处理过 程； 包装一 将单零箔、双零箔成品进行包装的过程。 图2单零箔、双零箔生产工艺流程简图 2 YS/T694.3—2017 4.3铝箔生产企业单位产品能源消耗准入值 新建铝箔生产企业单位产品能源消耗应符合表2的要求。 表2铝箔生产企业单位产品能源消耗准入值 产品分类 单位产品能源 原料 产品名称 箔厚/mm 卷径/mm 消耗限定值/(kgce/t) 无零箔（符合GB/T3198的要求，生 0.1000~0.2000 ≤170a 产工艺流程参见图1） 005 ≤190b 单零箔（符合GB/T3198的要求，生 0.0100~0.0999 冷轧带 产工艺流程参见图2) >500 ≤200c 009> ≤210 双零箔（符合GB/T3198的要求，生 0.0040~0.0099 产工艺流程参见图2) >500 ≤230 若未100%经过退火工序，则能耗准入值为表中数值减去（40×未经过退火工序的合格无零箔产量/全部合格无 零箔产量）。 b若未100%经过成品退火工序，则能耗准人值为表中数值减去（40×未经过成品退火工序卷径≤500mm的合格 单零箔产量/全部卷径≤500mm的合格单零箔产量）。 c若未100%经过成品退火工序，则能耗准入值为表中数值减去（45×未经过成品退火工序卷径>500mm的合格 单零箔产量/全部卷径>500mm的合格单零箔产量）。例如：某企业报告期内合格的卷径大于500mm的单零 箔产量为20000t，其中4000t未经过成品退火工序，则用于评估该企业报告期内卷径大于500mm单零箔的能 耗准入值为200一45×4000/20000=191。 4.4铝箔生产企业单位产品能源消耗先进值 铝箔生产企业单位产品能源消耗先进值应符合表3的要求。 表3铝箔生产企业单位产品能源消耗先进值 产品分类 单位产品能源 原料 产品名称 箔厚/mm 卷径/mm 消耗限定值/(kgce/t) 无零箔（符合GB/T3198的要求，生 0.1000~0.2000 ≤135a 产工艺流程参见图1) 500 ≤155b 单零箔（符合GB/T3198的要求，生 0.0100~0.0999 冷轧带 产工艺流程参见图2) >500 ≤165c 009> ≤175 双零箔（符合GB/T3198的要求，生 0.0040~0.0099 产工艺流程参见图2) >500 ≤195 a若未100%经过退火工序，则能耗先进值为表中数值减去（35未经过退火工序的合格无零箱产量/全部合格无 零箔产量)。 若未100%经过成品退火工序，则能耗先进值为表中数值减去（35×未经过成品退火工序卷径≤500mm的合格 单零箔产量/全部卷径≤500mm的合格单零箔产量）。 若未100%经过成品退火工序，则能耗先进值为表中数