ICS 27.010 YS F01 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T694.1—2017 代替YS/T694.1--2009 变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额 第1部分：铸造锭 The norm of energy consumption per unit product of wrought aluminium and aluminium alloy- Part 1:Ingots of casting 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T694.1—2017 前言 YS/T694《变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额》分为四个部分： 第1部分：铸造锭； 一第2部分：板、带材； 第3部分：箔材； 第4部分：挤压型材、管材。 本部分为YS/T694的第1部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替YS/T694.1-—2009《变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额第1部分：铸造锭》，本部 分与YS/T694.1--2009相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了标准的适用范围（见1，2009年版的1）； 增加了铝及铝合金分类（见4.1)； 4); 细化了工艺流程图，增加了流程图的说明（见4.3，2009年版的5.2）； 修改了附录（见附录A，2009年版的附录A）。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 司、山东充矿轻合金有限公司、厦门厦顺铝箔有限公司、山东南山铝业股份有限公司、山东创新金属科技 股份有限公司、福建省南平铝业股份有限公司、广西柳州银海铝业股份有限公司、中铝瑞闽股份有限公 司、辽宁忠旺集团有限公司、西北铝加工厂、广亚铝业有限公司。 本部分主要起草人：徐国荣、高新宇、葛立新、王国军、冯彦波、田小梅、杨萍、刘景胜、赵晓光、陈金辉、 文建平、刘旺、李洪林、黄嵘、王迎新、肖国福、赵大明。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： YS/T694.1—2009 YS/T694.1—2017 变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额 第1部分：铸造锭 1范围 YS/T694的本部分规定了变形铝及铝合金铸造锭单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的技术要 求、计算原则、计算范围、计算方法和节能管理与措施。 本部分适用于变形铝及铝合金铸造锭"（以下简称铸锭)生产企业单位产品能耗的计算和考核，以 及对新建项目的能耗控制。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2589综合能耗计算通则 GB/T17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 3术语和定义 GB/T2589和GB/T12723界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 Eunit energy consumption in workingprocedure 工序能源单耗 工序生产过程中生产单位合格产品消耗的能源量。 3.2 工艺能源单耗 unitenergyconsumptionoftechnology 3.3 综合能源单耗 unitconsumptionof integrateenergy 即单位产品综合能耗，指直接综合能源单耗与间接综合能源单耗之和，即工艺能源单耗与辅助能源 单耗及损耗分摊量之和。 3. 4 间接综合能源单耗unitconsumptionofindirectintegrateenergy 企业的辅助生产系统和附属生产系统在产品生产的时间内实际消耗的各种能源以及耗能工质在企 业内部进行贮存、转换及计量供应（包括外销）中的损耗，分摊到该产品上的能耗量。 3.5 企业综合能耗enterpriseintegrateenergyconsumption 报告期内企业的主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的综合能耗总和。 1"不包括军工、航空、航天等特殊产品及粉末冶金法制作的铸锭。 "企业产品能耗以报告期内企业生产的各类合格产品的产量与对应单位产品能耗限额的乘积之和为限额进行考核评 定。 - YS/T694.1—2017 4技术要求 4.1 铝及铝合金分类 铝及铝合金分为1、Ⅱ两类，如表1所示。 表1 铝及铝合金分类 铝及铝合金分类 牌号系列 I类 Ⅱ类 1XXX 所有 2XXX 所有 3X×× 所有 4XXX 所有 5××X Mg含量平均值小于4.0% Mg含量平均值不小于4.0% 6X×X 所有 7××X 所有 8XXX 所有 4.2修正系数 4.2.1不同地域的企业在考核能耗限定值时，需采用地域的修正系数与表2～表4规定的能耗限定值 （若未经过全部工序，则应按表注规定进行折算）的乘积作为考核时的限定值。 4.2.2企业位于长江以北且在山海关以南时，地域的修正系数为1.1；企业位于山海关以北时，地域的 修正系数为1.2；企业位处海拔高度超过1500m时，地域的修正系数为1.03。 4.2.3当地域和海拔高度同时满足时，如当企业位于长江以北且在山海关以南，且处于海拨高度超过 1500m时，考核能耗限定值时，地域修正系数为1.1乘以1.03。 4.3铸锭生产企业单位产品能源消耗限定值 现有铸锭生产企业单位产品能源消耗应符合表2的要求。 表2铸锭生产企业单位产品能源消耗限定值 单位产品能源消耗限定值.b.c.d.e 品 分 类 主原料 kgce/t I类铝或铝合金 IⅡI类铝合金 宽度≤1500mm ≤235 ≤300 厚度≤400mm 扁铸锭（符合YS/T590的要 宽度>1500mm 重熔用铝锭、 ≤245 ≤330 求，生产工艺流程参见图1) 铝液及废料 宽度≤1500mm ≤250 ≤320 厚度>400mm 宽度>1500mm ≤255 ≤345 外径≤200mm 铝合金建筑型 ≤170 实心圆铸锭 材用6063合金 外径>200mm~500mm 《185 （符合YS/T67 重熔用铝锭、 的要求，生产 外径<200mm 240 ≤330 非铝合金建筑型 铝液及废料 工艺流程参见 外径>200mm~500mm ≤260 ≤360 图1) 材用6063合金 外径>500mm ≤300 ≤390 2 YS/T694.1—2017 表2(续) 单位产品能源消耗限定值.bed.e 产品分类 主原料 kgce/t I类铝或铝合金 Ⅱ类铝合金 ≤325 空心圆铸锭（符合YS/T67的 外径≤360mm 重熔用铝锭、 要求，生产工艺流程参见图1) 外径>360mm 铝液及废料 ≤345 <410 若未100%通过静置炉进行熔体精炼、静置处理，则能源消耗限定值为表中数值减去（30X未经过熔体精炼、静 置的合格铸锭产量/全部合格铸锭产量）。 若未100%进行在线过滤处理，则能源消耗限定值为表中数值减去（3×未经过在线除气处理的合格铸锭产量/ 全部合格的铸锭产量）。 若未100%进行在线除气处理，则能源消耗限定值为表中数值减去（4×未经过在线除气处理的合格铸锭产量/ 全部合格的铸锭产量）。 d若未100%进行均匀化热处理，则能源消耗限定值为表中数值减去（40×未经过均勾化热处理的合格铸锭产量 全部合格的铸锭产量）。 若未100%经过均匀化处理或经过在线除气处理工序，能耗限定值应按上述规则从表中数值中扣减相应数值、 例如：某企业报告期内生产外径小于200mm的合格Ⅱ类铝合金实心圆铸锭产量为10000t，其中2000t未经过 均勾化处理，3000t未经过在线除气处理，则用于评估该企业报告期内外径小于200mm的合格Ⅱ类铝合金实 心团铸锭的能源消耗限定值为330-40×2000/10000—4×3000/10000=320.8。 在线 过湖 处理 变形 线 在线 铝及 精炼 均匀化 机械 过德 铝合 熔炼 静置 处理 加工 处理 金传 处理 造 造绽 说明： 熔炼- 将重熔铝锭、铝液、铝废料经配料后在熔炼炉中熔化的过程； 精炼、静置 将铝液由熔炼炉转至静置炉内进行精炼和静置并保温的过程； 在线过滤处理 采用在线过滤系统对铸造前的铝液进行过滤处理的过程； 在线除气处理 采用在线除气系统对铸造前的铝液进行除气处理的过程； 铸造一 将铝液在水冷结晶器或模具中凝周的过程； 均匀化处理 将铸造铝锭加热到某一高温并保温一定时间的过程； 机械加工 包括铝锭的切头、尾，铣面，车皮，镗孔等使铝锭毛坏变成成品铝锭的过程。 图1铸锭产品生产工艺流程图 3 YS/T694.1—2017 4.4 铸锭生产企业单位产品能源消耗准入值 新建铸锭生产企业单位产品能源消耗应符合表3的要求。 表3铸锭生产企业单位产品能源消耗准入值 单位产品能源消耗限定值*,b.c.d.c 品分类 产 主原料 kgce/t I类铝或铝合金 Ⅱ类铝合金 宽度≤1500mm 185 ≤250 厚度<100mm 扇铸锭（符合YS/T590的要 宽度>1500mm ≤195 ≤280 求，生产工艺流程参见图1) 宽度≤1500mm ≤200 ≤270 厚度>400mm 宽度>1500mm ≤205 ≤295 重熔用铝锭、 外径≤200mm 铝合金建筑型 ≤120 实心圆铸锭 铝液及废料 材用6063合金 外径>200mm~500mm ≤125 （符合YS/T67 的要求，生产 外径≤200mm ≤190 ≤290 非铝合金建筑型 工艺流程参见 外径>200mm~500mm ≤210 《310 材用6063合金 图1) 外径>500mm ≤250 340 外径≤360mm 空心圆铸锭（符合YS/