ICS 25.200 YS 09 H 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T591—2017 代替YS/T591-2006 变形铝及铝合金热处理 Heat treatment of wroughtaluminium and aluminium alloys 2018-01-01实施 2017-07-07发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T591—2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YS/T591—2006《变形铝及铝合金热处理》。本标准与YS/T591—2006相比，除编辑 性修改外主要技术变化如下： 增加了规范性引用文件GB/T9452（见2,3.2.4.1)； 增加了规范性引用文件YS/T876（见2，4.2.1）； 删除了规范性引用文件GB/T228（见2006年版的2，4.4.1.3）； 修改了热处理设备的基本要求（见3.1,2006年版的3.1.1)； 增加了常用热处理炉的分类（见3.2.1）； 增加了常用热处理炉的均匀性及检测要求（见3.2.4)； 增加了固溶、时效、退火最低热处理炉类别要求（见3.2.4.4)； 修改了浸没式火设备要求（见3.3.1,2006年版的3.1.2.2)； 修改了喷淋淬火设备的要求（见3.3.2,2006年版的3.1.2.5）； 修改了热处理工艺的基本要求（见4.1,2006年版的3.2.1)； 增加了产品清洁要求（见4.1.1.2)； 修改了装炉要求（见4.1.2,2006年版的3.2.3.3)； 修改了产品摆放要求（见4.1.3.1,2006年版的3.2.2.1)； 增加了锻件随机装架厚度大于25mm锻件的装架要求（见4.1.3.2）； 增加了装炉量要求（见4.1.4）； 增加了挤压在线固溶热处理工艺要求（见4.2.1)； 删除了固溶热处理温度表中的状态代号栏（见2006年版的3.2.3.1.1)； 增加了2011、2014A、2017A、2524、2026、2090、2297、2397、2098、2B06、2D12、2D70、6016、6101、 6201、6110、6351、6262、6463、6070、6082、6A01、7020、7021、7055、7068、7129、7175、7B04、7B50、 7A52、8090合金的固溶热处理温度（见4.2.2.1)； 增加了不同加热方式保温时间开始计时的方式（见4.2.2.2)； 增加了规格大于120mm产品的保温时间（见4.2.2.2)； 增加了率火产品与喷淋液接触时间的规定（见4.3.2.2.2)； 增加了2011、2017A、2090、2297、2397、2098、2D70、6101、6101B、6201、6005、6105、6106、6110、 6111、6013、6014、6016、6022、6351、6262、6463、6463A、6082、6A01、6A16、7116、7020、7021、 7129、7055、7B04、7B05、8090合金的时效制度（见4.4）； 增加了2218T62、2218T72、6111T4P、6013T4P、6014T4P、6016T4P、6022T4P、6181T4P、 6A16T4P、7010T73、7010T74、7010T76、7049T73511、7050T73510、7050T74510、7050T73511、 7050T74511、7475T61（薄板包铝合金）、7178T762（挤压件、板材）、8090T8等产品的时效热处 理制度（见4.4)； 增加了2011、6005、6005A、6060、6063、6061、6082合金的在线率火用挤压材时效热处理制度 (见4.4)； 修改了时效热处理制度（见4.4，2006年版的3.2.5)； 增加了1×××铝箔、8×××铝箔退火工艺（见4.5)； 修改了成品退火工艺（见4.5，2006年版的3.2.6)； I YS/T5912017 修改了质量保证措施，并将“质量保证措施”的章标题修改为“质量保证”（见5，2006年版的4)； 增加了质量保证的过程控制（见5.1)； 修改了重复固溶热处理要求（见5.2,2006年版的3.2.3.4)； 增加了重复固溶热处理的意外故障处理（见5.2.6)； 删除了质量保证措施中的型式检验（见2006年版的4.3）； 增加了质量保证措施中的定期检验（见5.3）； 修改了质量保证措施中的检测方法（见5.3.2,2006年版的4.4)； 删除了喷淋淬火用挤压材加热温度（见2006年版的3.2.3.1.2)； 删除了挤压材喷淋淬火（见2006年版的3.2.4.2； 删除了板材喷淋淬火效果的拉伸实验分析测试（见2006年版的3.2.4.3.2)； 删除了板材喷淋淬火的电导率监控（见2006年版的3.2.4.4.2、3.2.4.4.3和3.2.4.4.4)。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。 本标准起草单位：东北轻合金有限责任公司、西南铝业（集团）有限责任公司、山东充矿轻合金有限公 司、广东豪美铝业股份有限公司、广亚铝业有限公司、厦门厦顺铝箔有限公司、广东兴发铝业有限公司、福 建省南平铝业股份有限公司、广东华昌铝厂有限公司、广东伟业铝厂集团有限公司、山东南山铝业股份有 限公司、辽宁忠旺集团有限公司、苏州有色金属研究院有限公司、西北铝加工厂、中铝瑞闽股份有限公司。 本标准主要起草人：王志超、王国军、丛福官、膝明和、张小刚、项胜前、王迎新、田小梅、黄文棵、 陈景春、唐性宇、吕美良、王兴瑞、李洪林、郭世杰、闫维刚、乔建博。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： -YS/T591—2006。 YS/T591—2017 变形铝及铝合金热处理 1范围 本标准规定了变形铝及铝合金热处理的设备、热处理工艺和质量保证。 本标准适用于变形铝及铝合金加工产品的热处理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺） GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法 GB/T 7998 铝合金晶间腐蚀测定方法 GB/T9452 热处理炉有效加热区测定方法 GB/T12966 铝合金电导率涡流测试方法 GB/T16475 变形铝及铝合金状态代号 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T8005.1 铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺 YS/T876 铝合金挤压在线固溶热处理规范 3设备 3.1基本要求 3.1.1所有热处理设备都应配有符合工艺控制要求的温度、时间控制装置及记录仪，记录仪应能正确反 映温度、时间控制情况，并可存贮以备查阅。 3.1.2应保证仪表的精确度，并进行定期检定或校准。 3.1.3传感器的位置应由热处理炉的特性决定，并置于能够准确测量产品和加热介质温度的位置。 3.1.4淬火设备和装卸装备的安装位置，应保证淬火转移时间符合要求。 3.1.5需要铺设支承架时，应当最大限度地减少金属的振动或移动。支架、固定装置、底座、吊篮的安装 应保证不会对所处理的产品质量产生不良影响。 3.2常用热处理炉 3.2.1分类 常用热处理炉可分为周期式热处理炉和连续式热处理炉两类。周期式热处理炉通用性强，可满足多 种热处理工艺要求，常用于一般产品的加热、退火等，但生产效率和热效率低。连续式热处理炉具有机械 化、自动化程度高等特点，可满足单一产品的大批量各类热处理工艺要求，生产效率高。 3.2.2周期式热处理炉 3.2.2.1空气炉 空气炉以空气为介质，一般加装强制风循环系统，是一种结构最简单的炉型。 3.2.2.2盐浴炉 盐浴炉是采用熔盐作为加热介质的热处理设备，特点是结构简单，制造容易，加热速度快且温度均 1 YS/T591—2017 匀，便于细长产品悬挂加热和局部加热。 3.2.2.3辊底式淬火炉 辊底式淬火炉具有被加热金属的温度均匀一致、转移时间短等特点。 3.2.3 连续式热处理炉 连续式热处理炉主要是气垫式连续热处理炉。该类热处理炉具有温控精度高、生产效率高等优点， 上下喷嘴喷出气流保证板、带材悬浮在热空气垫上，不与热处理炉接触，处理的板、带材表面质量优异，有 利于连续作业。 3.2.4均匀性及检测要求 3.2.4.1热处理炉的类别与有效加热区温度均匀性的对应关系见表1，温度均匀性的检测按照GB/T 9452规定的方法进行。 表1 热处理炉的类别与有效加热区温度均匀性的对应关系 热处理炉类别 有效加热区的温度均匀性/℃C I ±3 I ±5 ±10 IN ±15 V ±20 V ±25 3. 2.4.2 在所有改变热处理炉的温度均匀性或热处理效能的操作后，或在大修之后，都应重新检测温度 均匀性。 3.2.4.3 炉温均匀性检测一般在空载下进行，当要求进行装载检测时，其装炉量不应少于最大装炉量 的50%。 3.2.4.4 固溶及人工时效热处理炉最低类别为Ⅱ类，退火热处理炉最低类别为Ⅲ类，温度范围大于 30℃的退火热处理最低类别为IV类。 3.3火设备 3.3.1漫没式火设备 3.3.1.1槽尺寸 淬火槽应具备足够尺寸以保证产品能够完全浸没在淬火介质中。 3.3.1.2循环 淬火槽应具备内部或