YS ICS 77.160 H 71 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T5382016 代替YS/T538—2006 Fe-Cr-B-Si系自熔合金粉 Fe-Cr-B-Si self-fluxing alloyed powders 2017-01-01实施 2016-07-11发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T538—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YS/T538—2006《Fe-Cr-B-Si系自熔合金粉》。与YS/T538—2006相比，本标准主要 技术变化如下： 修改了标准适用范围； 一增加了规范性引用文件； 增加了“激光熔覆”术语； 修改了粉末粒度范围和要求； 修改了试验方法； 修改了检验规则； 增加了合同(或订货单)内容。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：北京矿冶研究总院、自贡长城硬面材料有限公司。 本标准主要起草人：刘海飞、陆在平、胡丹丹、于月光、李伟、章德铭、沈婕。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB8549-1987; --YS/T538-2006。 I YS/T538—2016 Fe-Cr-B-Si系自熔合金粉 1范围 本标准规定了Fe-Cr-B-Si系自熔合金粉的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量 证明书和合同（或订货单）内容。 本标准适用于氧-乙炔火焰喷焊等离子喷焊、激光熔覆用Fe-Cr-B-Si系自熔合金粉。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法 GB/T1480金属粉末干筛分法测定粒度 GB/T1482金属粉末流动性的测定标准漏斗法（霍尔流速计） GB/T5314 粉末冶金用粉末取样方法 GB/T11261 钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法 YS/T533 自熔合金粉末固-液相线温度区间的测定方法 YS/T541 金属热喷涂层表面洛氏硬度试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 自熔合金粉末self-fluxingalloyedpowder 含硼和硅元素且熔点低、自脱氧、与基体浸润好的合金粉末。 3.2 重熔remelting 指喷射到工件表面上的自熔合金粉重新熔融，使涂层致密化并与基体产生熔焊结合的工艺。 3.3 氧-乙炔焰喷焊 oxygen-acetyleneflame spraywelding 以氧-乙炔火焰为热源，将自熔合金粉末经火焰区后呈熔融或半熔融态喷到工件表面上，或加以重 熔，使涂层与基材产生熔焊结合的表面强化技术。 3. 4 等离子喷焊plasmaspraywelding 以等离子弧为热源，利用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合 扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面强化与硬化的堆焊 工艺。 1 YS/T538-2016 3.5 激光熔覆lasercladding 采用激光束在选定表面熔覆一层特殊性能的材料，以改善工件表面性能的工艺。 4要求 4.1产品分类 4.1.1牌号 产品根据化学成分及物理性能分为17个牌号。 4.1.2牌号表示规则 产品的牌号以FZFeCrXX-YY表示，其中： FZFe-表示铁基系列自熔合金粉； CrXX-表示铬平均百分含量（例如，“Cr05”表示合金粉中的铬含量为4%6%）； YY-表示沉积层的表面洛氏硬度下限值。 4.2化学成分 产品的化学成分应符合表1的规定。 表1化学成分 化学成分（质量分数)/% 序 牌号 号 Fe Cr B Si c Ni Mo V Mn 0 1.0~ 2.5~ 4.0~ 0.4~ 28~ 1 FZFeCr05-25 余量 ≤0.12 6.0 1. 5 4.5 0.8 32 4.0~ 1.5~ 1.5~ 0.15~ 3.0~ 1.0~ 1.5~ 0.6~ 2 FZFeCr05-35 余量 ≤0.12 6.0 2. 0 2. 0 0. 3 4. 0 1. 5 2.0 1. 2 4.0~ 3.0~ 3.0~ 0.4~ 28~ FZFeCr05-40 余量 ≤0.12 6. 0 4. 5 5. 0 0. 8 32 4.0~ 2.0~ 3.0~ 0.4~ 2.0~ 2.0~ 8.0~ FZFeCr05-50 余量 ≤0.12 4 6. 0 3. 0 4.0 0. 8 4. 0 3. 0 10 6.0~ 2.0~ 3.0~ 0.4~ 8.0~ FZFeCr07-50 余量 ≤0.12 5 8.0 3. 0 4.0 0. 8 10 8.0~ 3.5~ 3. 0~ 1.0~ 28~ 4.0~ 6 FZFeCr10-50 余量 ≤0.12 12 4. 5 5.0 1. 5 32 6. 0 12~ 1. 0~ 2.0~ 0.3~ 30~ 4.0~ 7 FZFeCr13-20 余量 ≤0.12 14 2. 0 3. 5 0. 6 34 6.0 14~ 2.5~ 2.5~ 0.15~ 18~ 2.0~ ≤0.12 8 FZFeCr15-25 余量 16 3, 5 3.5 0. 25 22 3. 0 16~ 3.0~ 3. 0~ 0.6~ 10~ 9 FZFeCr17-35 余量 ≤0.12 18 4. 0 4.0 1. 0 14 2 YS/T538-2016 表1(续) 序 化学成分（质量分数)/% 牌号 鲁 Fe Cr B Si c Ni Mo w V Mn 0 15~ 2.6~ 2.6~ 1.0~ 34~ 10 [FZFeCr17-45 余量 ≤0.12 19 4.2 4.2 1.8 37 16~ 3.0~ 3.0~ 0.8~ 6.0~ 11 FZFeCr17-50 余量 ≤0.12 18 4.0 4. 0 1. 0 9. 0 18~ 1.5~ 3.5~ 10~ 3.5~ 0.6~ 0.6~ 12 FZFeCr19-30 余量 ≤0.2 ≤0.12 20 2. 0 4.5 14 4.5 1. 2 1. 2 21~ 1.5~ 3.0~ 0.3~ 10~ 2.0~ 0.6~ 1.0~ 13 FZFeCr22-35 余量 ≤0.12 23 2. 5 4. 0 0.6 14 3. 0 1.2 1. 5 21~ 1.5~ 4.0~ 12~ 2.0~ 1.5~ 14 FZFeCr23-30 余量 ≤0.2 ≤0.12 25 2. 5 5. 0 15 3. 0 3. 0 28~ 2.5~ 3.0~ 2.0~ 0.6~ 15 FZFeCr30-50 余量 ≤0.12 32 3. 5 4.0 3. 0 1. 2 28~ 1.5~ 1.5~ 3.0~ 4.0~ 3.0~ 16FZFeCr30-55 余量 ≤0.12 32 2. 5 2.5 3. 5 6.0 4. 0 45~ 1.5~ 1.0~ 4.0~ 17 FZFeCr48-60 余量 ≤0.12 50 2. 5 2.0 4. 5 4.3 物理性能 4.3.1 熔融温度和沉积层硬度 产品的沉积层硬度和熔融温度应符合表2的规定。 4.3.2 粒度 产品的粒度范围应符合表3的规定。 表2产品的沉积层硬度和熔融温度 序号 牌号 沉积层硬度/HRC 熔融温度/℃ 沉积层特性 1 FZFeCr05-25 25~35 1000~1170 2 FZFeCr05-35 35~45 1035~1205 3 FZFeCr05-40 40~50 1000~1150 具有优良的耐磨性和 坚韧性 FZFeCr05-50 50~60 4 1035~1205 5 FZFeCr07-50 50~60 1035~1205 6 FZFeCr10-50 50~60 1000~1150 3