YS ICS 77.160 H 72 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 413 --2016 代替YS/T413-1999 硬质合金螺旋刀片 Carbide helical insert 2016-07-11发布 2017-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T413—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YS/T413—1999《硬质合金螺旋刀片》。与YS/T413—1999相比，主要变化如下： 修改了硬质合金螺旋刀片型号的表示规则； 一删除了L20型的型号及尺寸； 一修改了螺旋刀片刃径、截面宽度及厚度尺寸参数； 一修改了螺旋刀片基本尺寸允许偏差； 一细化了部分条款内容； 一 一增加了螺旋刀片贴合检验及判定方法。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：株洲硬质合金集团有限公司、自贡硬质合金有限责任公司、深圳市注成科技有限 公司。 本标准主要起草人：王辉平、赵声志、刘铁梅、赵舞溪、杨军、李娟、康俊。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -YS/T413—1999。 I YS/T413—2016 硬质合金螺旋刀片 1范围 本标准规定了硬质合金螺旋刀片的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书 以及合同(或订货单)内容。 本标准适用于硬质合金螺旋刀片。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5242 2硬质合金制品检验规则与试验方法 GB/T5243 3硬质合金制品的标志、包装、运输和贮存 3要求 3.1型号表示规则 硬质合金螺旋刀片的型号表示规则见示例。 示例： L3040 45-4.5×8.0 螺旋刀片截面厚度bx截面宽度c，4.5表示4.5mm，8.0表示8.0mm 螺旋刀片刃长L，45表示45mm 螺旋刀片刃径D，40表示刃径为40mm，取整数值 螺旋刀片螺旋角β，30表示β为30° 螺旋刀片代号 2型号及尺寸 3.2 螺旋刀片型号及其尺寸见图1和表1。 SD AA b/5×45 B 图1螺旋刀片示意图 YS/T413—2016 表1 螺旋刀片型号及尺寸 型号 β/(°) D/mm L/mm 6Xc/mm 25 12 26 L251226-1.8X3.0 1.8×3.0 L251326-1.8X3.0 25 13 26 1.8X3.0 25 14 32 L251432-2.2X3.3 2.2X3.3 25 16 L251632-2.2X3.3 32 2.2X3.3 25 17 32 2.2X3.3 L251732-2.2X3.3 25 18 38 L251838-2.3X3.5 2.3X3.5 25 19 38 L251938-2.3X3.5 2.3X3.5 25 20 38 2.3X3.5 L252038-2.3X3.5 25 20 53 L252053-2.9X4.8 2.9X4.5 25 21 88 L252138-2.3X3.5 2.3X3.5 25 22 38 L252238-2,3X3,5 2.3X3.5 25 22 60 3.1X5.6 L252260-3.1X5.6 25 24 45 2.6X4.0 L252445-2.6X4.0 25 24 60 L252460-3.1X5.6 3.1X5.6 L252545-2.6X4.0 25 25 45 2.6X4.0 25 25 L252553-2.9X4.5 53 2.9X4.5 25 26 45 L252645-2.6X4.0 2,6X4,0 25 28 45 2.9X4.5 L252845-2.9X4.5 L302753-2.9X4.5 30 27 53 2.9×4.5 L302845-2.9X4.5 30 28 45 2.9X4.5 L303053-2.9X4.5 30 30 53 2.9X4.5 30 32 L303245-2.9X4,5 45 2,9X4.5 30 32 2.9×4.5 L303253-2.9X4,5 30 34 L303453-2.9X4.5 2.9X4,5 L303653-2.9X4,5 30 36 53 2.9X4.5 30 36 L303663-3.1X5.0 63 3.1X5.0 L303853-3.1X5.0 30 38 53 3.1X5.0 30 40 38 4.5×8.0 L304038-4,5X8.0 L304040-3.1X5.0 30 40 40 3.1X5.0 L304045-4.5X8.0 30 40 45 4.5×8.0 L304053-3.1X5.0 30 40 53 3.1×5.0 30 40 55 4.5X8.0 L304055-4.5X8.0 L304063-3.1X5.0 30 40 89 3.1X5.0 30 40 63 4.5X8.0 L304063-4.5X8.0 2 YS/T 413-2016 表1 (续) β/(°) D/mm L/mm bXc/mm 型号 40 70 30 3.1X5.0 L304070-3.1X5.0 40 100 30 3.1X5.6 L3040100-3.1X5.6 30 42 53 3.1X5.0 L304253-3.1X5.0 44 53 30 3.1X5.0 L304453-3.1×5.0 30 45 63 3.1X5.0 L304563-3.1X5.0 30 46 53 3.1×5.0 L304653-3.1X5.0 48 53 3.1×5.0 L304853-3.1X5.0 30 08 50 88 4,5X8.0 L305038-4,5X8.0 30 50 40 4.5×8.0 L305040-4.5X8.0 30 50 50 3.1X5. 6 L305050-3.1X5.6 30 50 53 3.1X5.0 L305053-3.1X5.0 50 4,5×8.0 L305053-4,5X8.0 30 50 55 4.5×8.0 L305055-4,5X8.0 50 63 3.1×5.0 L305063-3.1X5.0 30 56 63 3.1×5.6 L305663-3.1X5.6 30 30 63 63 3.1X5.6 L306363-3.1X5.6 30 75 63 3.1X5.6 L307563-3.1X5.6 30 80 45 3.0X6.0 L308045-3.0X6.0 B0 63 3.1×5.6 L308063-3.1X5,6 30 100 50 3.0X6.0 L3010050-3.0X6.0 30 3.3 物理性能、力学性能及金相组织 产品的物理性能、力学性能及金相组织结构由供需双方协商确定。 3.4尺寸允许偏差 产品基本尺寸允许偏差应符合表2的规定。 产品基本尺寸允许偏差 表2 刀片 刀片刃径D/mm 刀片刃长L/mm 截面尺寸/mm 螺旋角 基本尺寸 D≥63≤100 40≤L≤100 截面 c β/(°) 12≤D<20 26≤L<40 +0. 4 +0. 5 普通级 0 0 +0.5 +0. 6 +2. 5 +4, 0 +0. 4 ±1 允许偏差 0 - 0. 5 0. 5 0 0 +0.3 +0. 3 较高级 0 0 3 YS/T 413—2016 3.5贴合 3.5.1将螺旋刀片前端面贴合专用量具，贴合长度不低于80%，测量最大间隙值。最大间隙应符合表3 的规定。 表 3 单位为毫米 L L≤32 32<L≤50 08>T>09 80<L≤100 允许最大间隙 0. 35 0, 40 0. 45 0. 50 3.5.2 测量螺旋刀片尾部摆开的最大间隙值。最大间隙应符合表4的规定。 表 4 单位为毫米 L L≤32 32<L≤50 >T>0S 70<L≤100 允许最大间隙 0. 45 0. 50 0. 60 0. 70 3.5.3 螺旋刀片自然摆放在平台上，测量中部拱起的最大间隙值。最大间隙应符合表5的规定。 表 5 单位为毫米 L L≤32 32<L≤50 50<L≤70 70<L≤100 允许最大间隙 0, 45 0, 50 0. 60 0. 70 3.6外观质量 3.6.1产品表面不应有鼓泡、裂纹、缺口、掉块和严重脏化等缺陷。 3.6.2产品非工作端面允许修磨，但修磨痕迹深度应不大于0.5mm，直径应不大于1.5mm。 4试验方法 4.1产品的物理性能、力学性能以及金相组织检验按GB/T5242确定的方法进行。 4.2产品尺寸及允许偏差采用相应精度的量具进行。 4.3产品贴合采用专用量具和塞尺检验。 4.4产品的外观质量采用目视检验，必要时，结合相应精度的量具进行。 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证 明书。 5.1.2 需方应对收到的产品按本标准及合同（或订货单）的规定进行复验。复验结果与本标准及合同 （或订货单)的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内以书面形式向供方提出，由供需双方协商解 决。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。 5.2组批 产品应成批提交验收。每批由同一原料、同一工艺、同一型号的产品组成。每批数量根据需方要求 4 YS/T413—2016 而定。 5.3检验项目及取样数量 产品检验项目及取样数量应符