ICS 77.160 YS CCS H 71 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 1685-2024 航空航天热等静压用球形 钛合金粉末 Spherical titanium alloy powders for hot isostatic pressing in aerospace 2024-03-29 发布 2024-10-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。 本文件起草单位：西安欧中材料科技有限公司、江苏威拉里新材料科技有限公司、西北 有色金属研究院、西安赛隆增材技术股份有限公司、钢铁研究总院有限公司、安泰科技股份 有限公司。 本文件主要起草人：唐洪奎、赖运金、张康、唐跃跃、王琦、王永哲、褚韦涵、马逸驰、 赵少阳、任建强、王彩芹。 I YS/T1685-2024 航空航天热等静压用球形钛合金粉末 1范围 本文件规定了航空航天热等静压用球形钛合金粉末的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、 运输、贮存、随行文件和订货单内容。 本文件适用于电极感应熔炼气体雾化、等离子旋转电极雾化、等离子体雾化和等离子体球化等工艺 制备的供航空航天热等静压使用的球形钛合金粉末。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法 GB/T1480 金属粉末干筛分法测定粒度 GB/T 1482 金属粉末流动性的测定标准漏斗法(霍尔流速计) GB/T 3500 粉末冶金术语 GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T4698（所有部分） 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T 5162 金属粉末振实密度的测定 GB/T 5314 粉末冶金用粉末取样方法 GB/T 41978 增材制造金属粉未空心粉率检测方法 YS/T1262 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱 法 YS/T1297 钛及钛合金粉末球形率测定方法 3术语和定义 GB/T3500界定的术语和定义适用于本文件。 4技术要求 4.1化学成分 产品牌号为TA7ELI、TA15、TC4、TC4ELI、TC11的化学成分应符合表1的规定。其他元素要求应符合 GB/T3620.1的规定。如需方有其他特殊要求，由供需双方协商确定，并在订货单中注明。 表1化学成分 化学成分，质量分数 % 主元素 牌号 杂质元素，不大于 其他元素 Ti A1 Si V Zr Mo Sn Fe N H 单一总和 4.50~ 2.0~ TA7ELI 余量 一 一 0.250.050.035 0.01250.110.050.30 5. 75 3. 0 YS/T1685-2024 表1化学成分（续） 化学成分，质量分数 % 主元素 杂质元素，不大于 其他元素 Ti A1 Si Zr Mo Sn Fe C N H 0 单一 总和 0.8~ 1. 5 ~ 0. 5~ TA15° 余量 5.5~7.1 ≤0.15 0. 25 0. 08 0.05 - 0.015 0.14 0.100.30 2.5 2. 5 2. 0 3. 5~ TC4 余量 5.5~6.75 - - - 0.30 0. 08 0.05 0.015 0.19 0.10 0. 40 4. 5 3. 5~ - TC4ELI 余量 5.5~6.5 - - 0. 25 0.08 0. 03 0.012 0.12 0.10 0.30 4.5 0. 20~ 0.8~ 2.8~ TC11 余量 5.8~7.0 0.25 0.08 0. 05 0.012 0.14 0.100.40 0. 35 3. 8 - 2. 0 "TA7ELI牌号的杂质元素“Fe+0”的质量分数总和应不大于0.32%。 "Si元素仅规定上限值时， 应作为杂质元素控制。 4.2粒度 产品的粒度范围为45μm～250μm，具体的粒度规格由供需双方协商确定并在订货单中注明，具 体的粒度规格产品的筛上物和筛下物的质量分数均不大于5%。 4.3松装密度 产品的松装密度应不小于2.40g/cm。 4.4振实密度 产品的振实密度应不小于2.6g/cm。 4.5流动性 产品的霍尔流速应不大于35.0s/50g。 4.6球形率 产品的球形率应不小于90%。 4.7空心粉率 产品的空心粉率应不大于5%。 4.8外观质量 产品应呈银灰色，无目视可见夹杂物。 5试验方法 2 YS/T1685—2024 5.1化学成分 产品的化学成分的测定按GB/T4698（所有部分）或YS/T1262的规定进行，仲裁分析按GB/T4698 （所有部分）的规定进行。 5.2粒度 产品粒度的测定按照GB/T1480的规定进行。 5.3松装密度 产品松装密度的测定按照GB/T1479.1的规定进行。 5.4振实密度 产品振实密度的测定按照GB/T5162的规定进行。 5.5流动性 产品流动性的测定按照GB/T1482的规定进行。 5.6球形率 产品球形率的测定按照YS/T1297的规定进行， 5.7空心粉率 产品空心粉率的测定按照GB/T41978的规定进行。 5.8外观质量 产品的外观质量采用目视检查。 6检验规则 6.1检查和验收 6.1.1产品应由供方或第三方检测机构进行检验，产品质量应符合本文件及订货单的规定，并填写随行 文件。 6.1.2需方可对收到的产品按本文件及订货单的规定进行检验。如检验结果与本文件或订货单的规定不 符时，应在收到产品之日起45天内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方，由 供需双方共同进行。 6.2组批 产品应成批提交验收，每批应由同一批原料、同一生产工艺、同一牌号、同一粒度范围的产品组成。 3 YS/T1685-2024 6.3检验项目及取样 产品的检验项目及取样应符合表2的规定。 表2检验项目及取样 检验项目 取样规定 取样数量 技术要求对应的章条号 试验方法对应的章条号 化学成分 每批1份 4. 1 5. 1 粒度 每批1份 4. 2 5. 2 松装密度 每批1份 4. 3 5. 3 按GB/T5314的规定 振实密度 每批1份 4. 4 5. 4 进行 流动性 每批1份 4. 5 5. 5 球形率 每批1份 4. 6 5. 6 空心粉率 每批1份 4. 7 5. 7 外观质量 逐袋/桶 逐袋/桶 4. 8 5. 8 6.4检验结果的判定 6.4.1产品的化学成分检验不合格时，充许在该批产品中另取双倍数量的试样对该不合格项进行重复检 验，若重复检验仍有结果不合格时，判该批产品为不合格。 6.4.2产品的粒度、松装密度、振实密度、流动性、球形率、空心粉率中有任一项检验结果不合格时， 允许在该批产品中另取双倍数量的试样对该不合格项进行重复检验，若重复检验仍有任一项检验结果不 合格时，判该批产品为不合格。 6.4.3产品的外观质量检验结果不合格时，则判该袋/桶产品不合格。 7标志、包装、运输、贮存和随行文件 7.1标志 产品每个最小包装单位上应有标志，注明： a）供方名称或商标； b）产品名称； c）牌号； d）批号 e）规格； f）净重； g）本文件编号； h） “防潮”、 “防止吸入”等标识。 7.2包装 产品可采用塑料袋双层真空塑封包装，或以洁净的塑料桶、金属桶为容器单元包装。包装容器应保 证其在运输过程中的完整性，且不易破损、受潮或使产品接触到外来污染物质。 包装过程中应严格控制环境避免污染。产品包装净重为5kg，也可根据需方要求进行包装， 7.3运输 4 YS/T1685—2024 产品应在有遮盖物的环境下进行运输，运输过程应防止雨淋受潮，不应剧烈碰撞和机械挤压，搬运 过程应轻装轻卸、切勿倒置。 7.4贮存 产品应密封存放于通风干燥处，远离火源，不应与氧化剂、酸类、碱类等腐蚀性物质一起存放，并 避免阳光直晒，不应接近火种及火源。 7.5随行文件 每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期 外，还宜包括： a）j 产品质量保证书，内容如下： . 产品的主要性能： 对产品质量所负的责任； . 产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果； 产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告； . b）产品使用说明：正确搬运、使用、贮存方法等； c） 其他。 8订货单内容 订购本文件所列产品的订货单应包括下列内容： 产品名称； a) b) 牌号； c) 粒度规格； d) 净重； e) 本文件编号； f) 其他。