ICS77.120.30 H62 YS 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T1334—2019 扩散式锡青铜粉 Diffusion bronze powder （报批稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 XXXX—XXXXX 1/XX 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由安徽省经济和信息化委员会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准主要单位：安徽鑫佳铜业有限公司、安徽工业大学、安徽国家铜铅锌及制品质量监督检验中 心。 本标准主要起草人：郭殿月、胡柏明、樊友奇、姚永林、曹克龙、王季林、 伍宏文 I xxxX—xxxxX 1/XX 扩散式锡青铜粉 1范围 本标准规定了扩散式锡青铜粉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量 证明书和订货单（或合同）内容。 本标准适用于扩散工艺制得的锡青铜粉，主要用于滑动轴承、粉末治金结构件、金属基催化剂等行 业。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法 GB/T1480 金属粉末干筛分法测定粒度 GB/T 1481 金属粉末（不包括硬质合金粉末）在单轴压制中压缩性的测定 GB/T 1482 金属粉末流动性的测定标准漏斗法(霍尔流速计) GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5158.2 金属粉末还原法测定氧含量第2部分：氢还原时的质量损失（氢损） GB/T 5159 金属粉末（不包括硬质合金用粉）与成型和烧结有联系的尺寸变化的测定方法 GB/T 5160 金属粉未生坏强度的测定矩形压坏横向断裂法 GB/T 5314 粉末冶金用粉末取样方法 GB/T 6804 烧结金属衬套径向压溃强度的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 3技术要求 3.1牌号表示方法 扩散式锡青铜粉的牌号由FDCuSn10表示，示例如图1所示。 F D Cu Sn10 合金元素锡及含量 基本元素铜 扩散 粉末 图1牌号表示示例 3.2 产品分类 1 XX/T xxxxx—XxxX 扩散式锡青铜粉按烧结后径向压溃强度的差异分为两类（见表1）。 表1产品分类 分类 径向压溃强度/MPa I类 ≥130~180 FDCuSn10 II类 >180 3.3化学成分 扩散式锡青铜粉的化学成分应符合表2的规定。 表2 化学成分 主元素（质量分数）/% 杂质元素（质量分数）/% 牌号 Cu Sn 0 Pb Cd Hg Cr FDCuSn10 89~91 9.5~10.5 ≤0.3 900 ≤0.005 ≤0.005 ≤0.005 3. 4 物理性能 表3物理性能 径向烧结尺 粒度组成/% 松装 生坏 寸变化/% 流动性 压缩性 类别 密度 强度 >45μm >75μm >105μm~ s/50g g/cm3 上限 下限 ≤45μm ≥150μm g/cm MPa 75μm ~105μm 150μm +0.2 0.2 I类 0.2 0.4 0.5 0.7 15~40 17~40 15~25 <20 <2 2.2~3.0 ≤40 ≥7.2 ≥6 ⅡI类 -0.8 1.2 1.2 1.5 3. 5 外观质量 扩散式锡青铜粉颜色应呈橘黄色，不应有受潮、结块、锈蚀、夹杂等现象。 3.6其他 如需方对产品有其他特殊要求，由供需方协商确定并在订货单（或合同）中注明。 4试验方法 4.1化学成分 4.1.1扩散式锡青铜粉的化学成分（除氧含量外）的测定按照GB/T5121（所有部分）的规定进行。 4.1.2扩散式锡青铜粉的化学成分中氧含量的测定按照GB/T5158.2规定进行。 2 XX/T XXXXX—XXXX 4. 2 物理性能 4.2.1扩散式锡青铜粉径向烧结尺寸变化根据附录A进行制样，然后按照GB/T5159规定进行。 4.2.2 扩散式锡青铜粉烧结性能中径向压溃强度根据附录A进行制样，然后按照GB/T6804规定进行。 4.2.3扩散式锡青铜粉粒度分布的测定按照GB/T1480规定进行。 4.2.4扩散式锡青铜粉松装密度的检验按照GB/T1479.1进行。 4.2.5 扩散式锡青铜粉流动性的测定按照GB/T1482进行。 4. 2. 6 扩散式锡青铜粉压缩性的测定按照GB/T1481规定进行。 4. 2.7 扩散式锡青铜粉的生坏强度的测定按照GB/T5160规定进行。 4.3外观质量 扩散式锡青铜粉的外观应用目视进行检验。 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定 并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准及订货单（合同）的规定 不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量的异议，应在收到产品之日起 一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，由供需双方协商 确定。 5. 2 组批 产品应混合均匀，成批提交验收，每批号由同一批原料在同一工艺条件下所生产的同一牌号、同一 类别的产品组成，每批重量不大于2000kg。 5.3检验项目及取样 每批产品出厂前应进行化学成分、物理性能和外观质量的检验，检验项目及取样应符合表4的规 定。 表4检验项目及取样规定 检验项目 取样 要求的章条号 实验方法的章条号 化学成分 按GB/T5314的规定 3.3 4.1.1 氧含量 按GB/T5314的规定 3.3 4.1.2 松装密度 按GB/T5314的规定 3.4 4.2.1 流动性 按GB/T5314的规定 3.4 4.2.2 按GB/T5314的规定 3.4 粒度分布 4.2.3 压缩性 按GB/T5314的规定 3.4 4.2.4 生坏强度 按GB/T5314的规定 3.4 4.2.5 按GB/T5314的规定取粉末样品，按附录A进行制样， 径向烧结尺寸变化 3.4 4.2.6 制备好的样品随机抽取2个进行测试。 3 XXXX—XXXXX 1/XX 按GB/T5314的规定取粉末样品，按附录A进行制样， 径向压溃强度 3.2 4.2.7 制备好的样品随机抽取2个进行测试。 外观 逐桶 3.5 4.3 5.4检验结果的判定 5.4.1不 检验结果的数值按照GB/T8170的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。 5.4.2化学成分分析结果与本标准或订货单（或合同）的规定不符时，判该批产品不合格。 5.4.3物理性能检验结果与本标准或订货单（或合同）的规定不符时，应从该批产品（包括原检验不 合格的那桶产品）中另取双倍数量试样进行复检，如仍不符合本标准或订货单（或合同）的规定，判该 批产品不合格。 5.4.4外观质量不符合本标准时，判该批产品不合格。 6 包装、标志、运输、贮存和质量证明书 6.1包装、标志、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。 6.2除按6.1的要求进行外，还应按如下规定进行。 a）产品用内衬塑料袋的金属（木或塑料)桶包装： b）产品的每个包装单元的标牌或标签上还应注明生产单位的地址、电话、邮编等； c）产品包装上还应有明显的“防潮”标志或字样； d）产品应储存在温度不大于40℃，相对湿度不大于70%的环境内，产品自出厂之日起，质保期 为6个月。 7订货单（或合同）内容 本标准所列产品的订货单（或合同）内应包括下列内容： a）产品名称、牌号、批号、净重及产品件数； b）分析检测结果及检验部门的印记； c）本标准编号； d）出厂日期； e) 供方名称； f)F 防潮标志； g）其他。 4 XXXXXXXXX1/XX 附录A （规范性附录） 扩散式锡青铜粉制样方法 A.1范围 本附录规定了扩散式锡青铜粉的样品制备。 本附录适用于扩散式锡青铜粉测试径向烧结尺寸变化、径向压溃强度的样品制备。 A.2方法提要 冷压成形的粉末压坏，在特定的气氛下，特定的时间内进行烧结，获得能够满足测定径向压溃强度、 径向烧结尺寸变化的试样。 A.3仪器 图A.1给出了烧结装置、烧结气氛的示意图。 预氧化段 烧结段 空气气氛 还原气氛（N2+H2） 进样 出样 图A.1烧结装置 A.4试样 圆筒形试样，其壁厚T=1.5mm土0.05mm，外径D=10mm土0.05mm，高度为H 10mm±0.05mm，成形密度为p=6.10g/cm3~6.30g/cm3 A.5制样步骤 A.5.1根据粉末的技术要求确定润滑条件： a）模壁润滑：将100g硬脂酸锌粉置于1000mL的溶剂(如乙醇、丙酮等)中，搅拌均匀，用软 而洁净的棉纱或脱脂棉蘸适量的上述混合液，擦涂模腔和上下模冲，或将此混合液注满模腔，再立即 倒出，待挥发后模腔表面留下一层润滑剂薄膜。 b）粉末润滑：在粉末中均匀地混入规定数量的固体润滑剂(如硬脂酸锌粉等)。 c) 如需方有特殊要求，应在订货单（或合同）内容中注明。 5