ICS 77.160 YS H 72 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 1252—2018 硬质合金用复式碳化物 Composite carbide for hardmetal 2018-04-30发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1252—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准负责起草单位：株洲硬质合金集团有限公司、浙江恒成硬质合金有限公司、有色金属技术经济 研究院。 本标准主要起草人：彭卫珍、梁鸿、金益民、彭乐华、邓涛、杨军、莫子璇。 YS/T1252—2018 硬质合金用复式碳化物 1范围 本标准规定了复式碳化物的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同 (或订货单)内容。 本标准适用于硬质合金生产用的复式碳化物。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3249金属及其化合物粉末费氏粒度的测定方法 GB/T4324（所有部分）钨化学分析方法 GB/T5124.1硬质合金化学分析方法总碳量的测定 重量法 GB/T5124.2硬质合金化学分析方法 不溶（游离）碳量的测定重量法 GB/T5124.4硬质合金化学分析方法第4部分：钛量的测定过氧化氢分光光度法 GB/T5314 粉末冶金用粉末取样方法 GB/T15076.1钼化学分析方法锯中钼量的测定 GB/T15076.2钼锯化学分析方法钼中锯量的测定 YS/T559钨的发射光谱分析方法 3要求 3.1产品分类 3.1.1复式碳化物根据用途和化学成分不同分为普通、含钼（锯)两个系列。 3.1.2 普通复式碳化物按Ti含量不同分为K24、K32、K40三个牌号。 3.1.3含钼（锯)复式碳化物按Ta、Nb含量不同分为N10、T18、T23、T53四个牌号。 3.2化学成分 3.2.1 普通复式碳化物主要化学成分及杂质含量应符合表1规定。 表 1 （质量分数）% 牌号 K32 K24 K40 级别 0级 1级 2级 0级 1级 Ti 24.0±0.5 32.0±0.5 32.0±1.0 32.0±1.5 40.0±1.0 39.5±1.5 主含量 65.0±1.5 56.0±1.0 56.0±1.0 56.0±1.5 47.0±1.0 47.0±1.5 总碳 10.2±0.5 11.2±0.2 11.2±0.2 11.0±0.5 12.9±0.2 12.4±0.3 1 YS/T1252—2018 表1(续) (质量分数)% 牌号 K24 K32 K40 1级 2级 0级 1级 级别 0级 Fe 0. 10 0. 10 0. 15 0. 20 0. 06 0. 10 Mo 0. 10 0. 10 0. 15 0. 10 0. 10 0. 10 杂质含量， 不大于 IS 0. 005 0. 005 0. 005 0. 01 0. 005 0. 005 0. 05 0. 05 0. 05 0. 05 0. 05 一 Na 0. 005 0. 005 0. 005 0. 005 0. 005 0. 005 K 0. 005 0. 005 0. 005 0. 005 0. 005 0. 005 0. 007 0. 007 0. 007 0. 10 0. 007 0. 007 杂质含量， s 0. 03 0. 03 0. 03 0. 03 0. 03 0. 03 不大于 0. 25 0. 25 0. 25 0. 50 0. 60 0. 30 0 0. 50 0. 50 0. 50 0. 50 0. 50 0. 50 N 游离碳 0. 20 0. 20 0. 25 0. 40 0. 50 0. 40 3. 2. 2 含钼(锯)复式碳化物主要化学成分及杂质含量应符合表2规定。 表 2 （质量分数)% N10 T18 T23 T53 Ti 32.0±0.5 10.4±0.5 29.4±0.5 35.0±0.5 W 45.5±1.5 63.0±1.5 36.0±1.0 总碳 12.1±0.3 7.8±0.3 11.2±0.2 12.0±0.2 主含量 ≤0.60 ≤0.30 ≤0. 20 游离碳 ≤0.30 Ta 18.1±0.5 22.9±0.5 53.0±0.5 - Nb 10.0±0.5 Fe 0. 10 0. 10 0. 10 0. 10 eN 0. 005 0. 005 0. 005 0. 005 K 0. 005 0. 005 0. 005 0. 005 杂质含量， 不大于 s 0. 03 0. 03 0. 03 0. 03 0. 25 0. 25 0. 25 0. 25 0 N 0. 50 0. 50 0. 50 0. 50 3. 3 费氏粒度 复式碳化物的费氏粒度应符合表3规定。 表 3 K40 N10 T18 T23 T53 牌号 K24 K32 级别 0级 1级 2 级 0级 1级 费氏粒度/μm 2.0~4.02.0~4.0 1. 5~4. 0 1.5~4.0 ≤2.0 2.0~1.0 2.0~4.0 2.0~4.0 1 2.0~4.0 2.0~4.0 2 YS/T1252-—-2018 3.4外观质量 产品外观呈深灰色，应无目视可见的夹杂物和团块。 4试验方法 4.1产品的钨含量测定按供需双方确认的方法进行。 4.2产品的钛含量测定按GB/T5124.4规定进行。 4.3产品的钼和锯含量测定按GB/T15076.1和GB/T15076.2规定进行。 4.4产品的总碳和游离碳测定按GB/T5124.1和GB/T5124.2规定进行。 4.5产品的硫、氧、氮杂质含量测定按GB/T4324规定进行。 4.6产品的其他杂质含量测定按YS/T559规定进行。 4.7产品的费氏粒度测定按GB/T3249规定进行 4.8 产品的外观质量用目视检查。 5检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1产品应由供方质量监督部门进行检验，保证产品符合本标准的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产 品之日起1个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。 5.2组批 产品应成批提交验收。 每批应由同一牌号、同一级别的产品组成，每批重量由供需双方协商确定。 5.3检验项目及取样数量 产品的检验项目、取样数量应符合表4的规定。 表4 取样数量 要求的章条号 试验方法的章条号 检验项目 3. 2 4.1、4.2、4.3、4.4、4.5 化学成分 3. 3 4. 6 费氏粒度 按照GB/T5314的规定进行 3. 4 4. 7 外观质量 5.4检验结果判定 5.4.1产品的化学成分、费氏粒度分析结果如有一项不合格，允许在该批产品中加倍取样对该不合格项 进行重复检验。若重复检验仍有结果不合格，则判该批产品不合格。 5.4.2产品的外观质量检验不合格，则判该批产品不合格。 6标志、包装、运输、贮存和质量证明书 6.1标志 产品外包装上应注明：供方名称、产品名称和牌号、批号、净重，并附有“防潮”“向上”等字样或标志。 3 YS/T1252-2018 6.2包装 产品采用铁桶包装，内包装用双层聚乙烯塑料袋，严密封口，或采用供需双方确定的方法包装，每件 重量由供需双方协商确定。 6.3运输 产品运输时，应防止潮湿，不得剧烈碰撞。 6.4贮存 产品应存放于干燥、通风和无酸碱气氛之处，严防氧化，存放期不宜超过6个月。 6. 5 质量证明书 每批产品应附有质量证明书，其上注明： a) 供方名称、地址、邮编； b) 产品名称、牌号和级别； c) 批号； 净重； d) e) 本标准编号； f) 各项分析检验结果和质量监督部门印记 检验员号； g) h) 检验日期。 合同(或订货单)内容 7 合同（或订货单）应包括下列内容： a) ）产品名称； 产品牌号； b) c) 产品净重； d) 本标准编号； e) 其他。 4