ICS 77. 150. 99 YS H 63 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 1232-2018 锆-铜-镍-铝-银-非晶合金棒材 Zr-Cu-Ni-Al-Ag-Y amorphous alloy rod 2018-04-30发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1232—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：东莞宜安科技股份有限公司、东莞市镁安镁业科技有限公司、西安科睿博新材料科 技有限公司、中国科学院金属研究所、东莞逸昊金属材料有限公司。 本标准主要起草人：李扬德、李卫荣、杨晓娟、潘碧终、张海峰、付华萌、朱旭光、吴艳华， YS/T1232—2018 锆-铜-镍-铝-银-钇非晶合金棒材 1范围 本标准规定了锆-铜-镍-铝-银-非晶合金棒材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮 存、质量证明书和订货单（或合同)内容。 本标准适用于锆-铜-镍-铝-银-亿非晶合金棒材。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 3要求 3.1牌号、状态、规格 产品的牌号、状态及规格应符合表1的规定。 表1 规格/mm 牌号 供货状态 直径 长度 ZUM-2 铸态 10 15 20 25 55~400 3. 2 化学成分 产品的化学成分应符合表2的规定，或供需双方协商。 表 2 牌号 主要元素质量分数/% 杂质元素质量分数/% Zra Cu Ni Al Fe P C IS 余量 24.5~26.5 3.0~4.4 3.0~4.0 <0.5 <0.5 <0.04 <0.5 ZUM-2 Ag JH Mg 0 N 0.05~0.25 0.2~0.8 1.0~3.0 <0. 1 <0.06 <0. 02 锆质量分数为100%减去表中其他元素实测总和的余量。 YS/T1232—2018 3.3 3尺寸允许偏差 产品的尺寸允许偏差应符合表3的要求。 表3 单位为毫米 直径 直径允许偏差 长度 长度允许偏差 10 15 ±0.2 55~400 ±0.5 20 25 3.4硬度 产品的维氏硬度应为450HV5～500HV5。 3.5 5物理性能 产品的物理性能应满足表4的要求。 表4 牌号 密度/（g/cm²） 熔点/℃ ZUM-2 6.78~6.88 830~840 3.6 外观质量 产品的表面应光滑、清洁，无氧化、油污及灰尘，无裂纹、皱皮、气泡等缺陷。 4试验方法 4.1化学成分 氧氮含量应采用氧氮分析仪进行检测，碳含量应采用碳硫分析仪进行检测，其他元素应采用电感耦 合等离子体发射光谱仪进行检测，或由供需双方协商确定。 4.2尺寸允许偏差 尺寸允许偏差用相应精度量具进行测量。 4.3硬度 维氏硬度应按照GB/T4340.1的要求进行检测。在产品的横截面上取五个位置进行测量，单次测 试结果应符合3.4的要求。 4.4物理性能 密度应按GB/T3850要求进行检测，密度值取三次测试结果的平均值。熔点应采用差示扫描量热 仪进行测量。 2 YS/T1232-2018 4.5外观质量 一般以目测检验外观质量，必要时可采用打磨法确定表面缺陷的深度。 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准或订货（或合同）的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货单（或合同)的规定不 符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品 之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，应由供需双 方协商确定。 5.2组批 产品应成批提交验收。每批应由同一牌号、同一工艺条件、同一规格的产品组成。每批重量应不大 于1000kg。 5.3检验项目 每批产品应进行化学成分、尺寸允许偏差、硬度、物理性能、外观质量的检验 5.4取样规定 产品取样应符合表5的规定。 表5 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法章条号 化学成分 每批取一份样，允许供方从熔炼炉中取样分析 3. 2 4. 1 尺寸允许偏差 每批抽取10% 3. 3 4. 2 硬度 每批取三个样 3. 4 4. 3 物理性能 每批取一个样 3. 5 4. 4 外观质量 每批抽取10%，不少于10根 3. 6 4. 5 5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分检验结果有一项不合格时，允许加倍取样，对不合格项进行重复试验，重复检验结果有 一项不合格时，判该批产品不合格。 5.5.2尺寸及其允许偏差检验结果不合格时，允许加倍取样，对不合格项进行重复试验，重复检验结果 有-项不合格时，判该批产品不合格。 5.5.3硬度检验结果不合格时，允许加倍取样，对不合格项进行重复试验，重复检验结果有一项不合格 时，判该批产品不合格。 5.5.4物理性能检验结果不合格时，允许加倍取样，对不合格项进行重复试验，重复检验结果有一项不 合格时，判该批产品不合格。 5.5.5外观质量检验结果不合格时，允许加倍取样，对不合格项进行重复试验，重复检验结果有一项不 合格时，判该批产品不合格。 3 YS/T1232—2018 标志、包装、运输、贮存及质量证明书 6.1标志 每一捆产品应设有两处标签，注明： 供方技术监督部门的检印； a) b) ）产品名称； c) 牌号； d) 供应状态； 组批号。 e) 6.2包装、运输、贮存 产品的包装方式以每200根为一捆用薄膜捆扎，或由供需双方共同商定，并在合同中注明。产品应 在密封状态下运输和储存，应注意防水、防潮、防酸，并满足GB/T191的要求。 6.3质量证明书 每批产品应附有质量证明书，注明： a) 供方名称、地址、电话、传真； (q 产品名称； (3 牌号； d) 供应状态； (3 批号； f) 规格尺寸； g) 净重和件数； h) 各项检验结果和技术检验部门印记； i) 本标准编号； j) 出厂日期或包装日期。 订货单（或合同)内容 订购本标准所列材料的订货单（或合同）内应包括下列内容： a）产品名称； b）牌号； c）状态; d) 规格尺寸； e) 重量； f) 本标准编号； g) 其他。 4