ICS 77. 040. 20 YS H 26 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 1188—2017 变形铝合金铸锭超声检测方法 Ultrasonic inspection of wrought aluminium alloy ingots 2017-07-07发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1188—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：山东南山铝业股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、国家有色金属质量监督检 验中心、西南铝业（集团)有限责任公司、山东充矿轻合金有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、北京有色金 属与稀土应用研究所、中国铝业股份有限公司西北铝加工分公司、广东省工业分析中心、新疆众和股份有 限公司、天津市锅炉压力容器技术发展有限公司。 本标准主要起草人：吕正风、吕新宇、张晓霞、张伦兆、霍庆利、邱新东、张秀菊、刘浩、韩世涛、齐岳峰、 石常亮、张博南、白永冰、刘海龙、金克、王胜、李承旭、赵子颖。 YS/T1188—2017 变形铝合金铸锭超声检测方法 1范围 本标准规定了变形铝合金铸锭超声波检测方法的术语和定义、方法概述和检测人员、检测环境、检测 设备、材料、试样、检测技术与参数设定要求，及验收标准、检测方法和不连续性的评定方法、检测标识、检 测记录、检测报告和应用说明等内容。 本标准规定的超声波脉冲反射式水浸法、接触法适用于变形铝合金铸锭内部不连续性的检测，适用 的铸锭尺寸规格如下： 一厚度不大于620mm的铝合金扁铸锭； 直径不大于620mm的铝合金圆铸锭； 外径不大于620mm的空心锭。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T6519变形铝、镁合金产品超声波检验方法 GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T12604.1无损检测术语超声检测 GB/T18694无损检测超声检验探头及其声场的表征 GB/T18852无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法 JB/T9214无损检测A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法 JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 3术语和定义 GB/T12604.1界定的术语和定义适用于本文件。 4方法概述 超声波通过耦合剂在被检试样中传播遇到不同声阻抗介质的界面将产生反射波和（或)折射波被探 头接收，探头中的压电晶片将接收到的超声波转换为电脉冲信号传输到超声检测仪中，调整仪器参数，与 规定对比试块上的参考反射体回波信号进行比较，评定被检试样的质量。 5检测人员 5.1从事超声波检测人员应获得国家认可的认证机构颁发的人员资质等级证书。 5.2超声波检测人员只能从事与其检测方法和技术等级资质相应的技术工作。 6检测环境 6.1检测现场的温度及湿度以不影响超声波检测的稳定性和可靠性为原则。 6.2检测现场以不影响超声波检测人员正确操作、结果评定为原则，应安全、光线适度，不应在强磁、震 1 YS/T1188—2017 动、高频、灰尘大、机械噪声大、有腐蚀性气体的环境中进行检测。 7检测设备与材料 7.1对比试块 7.1.1对比试块用于调试检测系统灵敏度、检测范围及评定不连续性当量大小和位置，保证检测结果的 再现性。 7.1.2对比试块选材、检测、制作、标识、测试等要求应符合附录A的规定。有其他特殊要求，应由供需 双方协商确定。 7.1.3对平表面对比试块在初次使用前或至少每年应进行超声响应曲线测试并与初始测试曲线相比 较，应有测试记录。曲面对比试块校验频次及方法应经供需双方协商确定。 7.1.4直径小于250mm的空心锭、圆铸锭，检测基准灵敏度应选用与被检试样曲率半径相同或相近的 对比试块进行调试；当被检试样直径不小于250mm时，经供需双方协商，可采用平面对比试块并确定曲 面修正补偿。 7.1.5对比试块应按标识进行定置管理，使用后应立即清洁、干燥，避免受损伤和腐蚀。 7.2探头 7.2.1探头测试应满足GB/T18694和GB/T18852标准要求。 7.2.2所选用的探头应满足铸锭检测和验收质量要求，声能指向性好、分布均匀、抗干扰能力强，不应有 明显的副瓣，应有制造商、检测频率、晶元尺寸、编号及其他参数标识，应有出厂测试合格证。 7.2.3探头使用频率应在2MHz～10MHz范围内选择，并保证超声波具有最佳的穿透能力和分辨力， 在检测范围内应有较高的检测信噪比。检测频率选择应能有效检出、分辨和评定不连续性。如需要选用 其他频率，应由供需双方协商确定。 7.2.4探头压电晶片直径（或矩形长边）宜在9.5mm～25.4mm范围内选择。若使用直径（或矩形长 边)大于25.4mm的纵波直探头时，应能证明探头和仪器的组合性能能够满足或优于检测要求并符合下 述条件： a）当使用对比试块进行设备校验和检测灵敏度调整时，应使有效声束完整地、均匀地处在对比试 块的检测面上（不应有侧壁响应），该方法所使用的对比试块的直径或短边尺寸不应小于附录A 中的要求。 b）应使用GB/T6519中要求的$1.2mm平底孔纵波对比试块进行探头均匀性测试，沿着探头直 径或纵轴，在主声束范围内，声束均匀性应在平底孔的平均幅值响应的土10%范围之内。 在检测规程中应当建立一种方法，确定主声束灵敏度分布图，找出最低灵敏区域的方法。在所 c）不 用的DAC曲线的每个位置，利用探头灵敏度最低的区域，确定检测灵敏度。 7.2.5评定不连续性时，所选择的探头应使不连续性处在超声场的远场或在近场的后半区或在聚焦型 探头的聚焦区。 7.2.6应根据被检试样的儿何形状、检测厚度、表面状态及要检出不连续性当量的最小值和种类、表面 分辨力等选择合适的探头。 7.2.7如需采用其他专用探头，探头形状、尺寸、技术性能及检测方法应由供需双方协商确定。 7.2.8探头应按标识进行定置管理，使用后应进行清洁、干燥处理。 7.3超声检测仪 7.3.1超声检测仪最低使用性能应满足GB/T6519标准中关于超声波检测仪的测试要求。 7.3.2超声检测仪应具有声光报警、阈值设定和A扫或B扫或C扫图存储和输出功能，应具有发射功 率强、声穿透能力强、抗干扰能力强、电噪声低、增益范围大、稳定性好和检测信噪比高等特性，水浸检测 2 YS/T1188—2017 时，应有距离增益自动补偿功能。 7.3.3超声检测仪检测频率推荐使用范围为2MHz10MHz，如有其他要求应经供需双方协商确定。 7.3.4超声检测仪在检测频率和要求的检测灵敏度下，具有对所接收的脉冲进行稳定线性放大能力。 7.3.5超声检测仪重复频率的可调范围应满足检测要求。 7.3.6超声检测仪与探头组合性能应能满足被检试样检测要求。 7.3.7新购买的超声检测仪应有编号、型号及制造厂家名称，应有检定合格证，在初次使用前及每年都 应进行校准。若仪器进行维修或任何影响仪器超声响应特性的零件/部件更换后，在重新投入使用前，应 对该仪器进行重新校准，每次校准的数据应保存备查，只有校准合格的仪器方可进行试样检测。 7.3.8用来对超声检测仪进行校准的所有设备都应有可追溯性，应满足仪器校准要求。 7.3.9在信号幅值调整到显示屏满刻度50%的情况下，线电压波动引起的信号幅值变化不应超过显示 屏满刻度的土2.5%。 7.4水浸检测装置 7.4.1一般要求 水浸检测装置是指满足水浸检测使用的水槽或给水装置、龙门架、机械臂、自动检测机械传动装置、 水层跟踪装置、上下料机构及电气控制等全部（或部分）组合。其水浸检测装置应使被检试样平稳地传到 检测位置，超声波声束能有效传入被检试样中、抗干扰能力强、操作方便、使用安全、运行稳定可靠。 7.4.2水槽或给水装置 7.4.2.1承装被检试样的水槽应使被检试样完全浸入水中，使水层厚度满足检测要求，并使探头有足够 的活动空间，在水槽中安全平稳运行。 7.4.2.2给水装置应能浸没被检试样检测部位，使声束充分有效地传入被检试样中，使水层厚度满足检 测要求。 7.4.2.3水循环过滤系统应将影响检测过程的悬浮颗粒、灰尘和其他杂质过滤掉，保持水质清洁。 7.4.3龙门架和机械臂 单臂龙门架安装在永槽一侧，可对机械臂起到充分的支撑作用，使龙门架在X方向平稳运动，机械臂安 装在龙门架上，可进行Y方向运动，并能平滑准确地将探头定位于所需要的位置上，探头架安装在机械臂 上，可进行Z方向运动，用于调试水层距离。X轴、Y轴、Z轴移动偏差不应大于土2.0mm，探头定位误 差应在士1.27mm范围内。 7.4.3.2应有探头偏转角度调节装置，使声束入射角达到检测需求，角度偏转误差小于土1° 7.4.3.3轴的运动不应产生振动和晃动。 7.4.3.4机械运动轴应每年进行一次传动精度及传动稳定性测试，满足7.4.3.1～7.4.3.3的要求，测 试结果应保存。 7.4.4自动检测机械运动装置和探头跟踪装置 自动检测机械传动、转动装置应保证传动和转动是匀速运动，不应使被检试样产生晃动和偏心。探 头跟踪装置应使探头在动态检测时，保持声束轴线垂直入射检测面不发生偏离，水层距离保持稳定。 7.5接触法检测用探头固定夹具 接触法检测如使用探头固定夹具，检测灵敏度不应发生变化，不应影响检测结果的一致性。 7.6耦合剂 7.6.1水浸法使用的耦合剂应采用无气泡、无杂质、清洁的室温水，经供需双方协商确