ICS77. 120. 99 CCS H 63 YS 中华人民共和国有色行业标准 YS/T XXXXX—XXXX 再生钨原料 Recycling materials for tungsten （报批稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T XXXXX—XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。 本文件起草单位：厦门钨业股份有限公司、矿冶科技集团有限公司、湖北绿钨资源循环有限公司、 自贡长城科瑞德新材料有限责任公司、中国钨业协会、崇义章源钨业股份有限公司。 本文件主要起草人：方奇、黄建华、陈青芬、陈志刚、胡庆民、高文谦、刘志、冯浩、何鑫涛、徐 国钻、袁科、谢屹峰、吴亮亮、王芳、张欣、李昊。 I YS/T XXXXX—XXXX 再生钨原料 1范围 本文件规定了再生钨原料（以下简称原料）的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存、随行文件及订货单内容。 本文件适用于经回收工艺（包括但不限于分选、清洗、拆解、破碎、烘干、过筛等）处理后得到的 再生钨原料。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法 GB/T6150.1钨精矿化学分析方法三氧化钨量的测定钨酸铵灼烧重量法 SN/T0570进口再生原料放射性污染检验规程 SN/T3012钨精矿中三氧化钨含量的测定X射线荧光光谱法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 再生钨原料 recycling materials for tungsten 将回收的钨或其化合物经过回收工艺处理后可直接生产利用的原料。 3. 2 夹杂物 carried-waste 在生产、收集、包装和运输过程中混入原料中的其他物质， 注：包括灰尘、木材、纺织物、塑料、玻璃、石块、纸、沙、橡胶、污泥等，不包括本产品的包装物及在运输过程 中需要使用的其他物质。 4分类 根据原料形态，可分为粉状再生钨原料和块状再生钨原料两类，原料名称、典型来源及描述见表1， 原料的典型照片参见附录A。 表1原料名称、典型来源及描述 原料名称 典型来源及描述 碳化钨粉、钨粉、钨酸钾、仲钨酸铵、氧化钨等钨产品制造企业的工序废料或失去原有功能 粉状再生钨原料 的钨产品及残损粉状料，经回收工艺处理后得到的粉状原料 棒材、板材、管材、丝材、带材、微钻等型材，或钨基高比重合金及其压块，以及硬质合金 块状再生钨原料 刀具、模具、辊环、顶锤、地质矿山工具等钨产品制造企业的工序废料或失去原有功能的钨 产品及残损块状料，经回收工艺处理后得到的块状原料 5技术要求 5.1钨含量 YS/TXXXXX—XXXX 原料的钨含量应符合表2的规定。 表2原料的钨含量 钨含量（质量分数），不小于 原料名称 % 粉状再生钨原料 55 块状再生钨原料 58 5.2夹杂物含量 原料的夹杂物含量应不大于1.0%，其中块状再生钨原料中粒径不大于2mm的粉状物含量应小于0.1%。 5.3挥发物含量 原料的夹杂物含量和挥发物含量应符合表3的规定。 表3原料的夹杂物和挥发物含量 挥发物含量，不大于 原料名称 % 粉状再生钨原料 10. 0 块状再生钨原料 1. 0 5.4放射性污染 原料中放射性污染控制应符合以下要求： a）不应混有放射性物质； 原料（含包装物）的X和辐射周围剂量当量率不超过所在地环境正常天然辐射本底值+0.25 μ Sv/h; c) 原料表面α、β表面污染水平：测量面积大于300cm，α不超过0.04Bq/cm²，β不超过0.4 Bq/cm²。 5.5外观质量 5.5.1粉状再生钨原料不应有目视可见的夹杂物。 5.5.2块状再生钨原料应干燥，不应有目视可见的夹杂物和粉状再生钨原料。 5.6其他要求 5.6.1原料中禁止混有具有爆炸性危险特性的物品。 5.6.2原料中禁止混有密闭容器、压力容器以及国家法规规定的其他危险物质。 6试验方法 6.1钨含量 6.1.1粉状再生钨原料的钨含量的检验按照GB/T6150.1或SN/T3012的规定进行。 6.2夹杂物含量 6.2.1粉状再生钨原料 6.2.1.2抽取原料样品，称量、记录样品质量m。挑抹出夹杂物。称量、记录分离出来的夹杂物质量 m。按公式（1）计算夹杂物含量のJ。 (1) 2 YS/T XXXXX—XXXX 式中： m——夹杂物质量，单位为千克（kg）； 样品质量，单位为千克（kg）。 6.2.2块状再生钨原料 6.2.2.1块状再生钨原料的夹杂物含量采用目视估算。当不能确定是否符合要求时，按6.2.2.2～ 6.2.2.3检验 6.2.2.2抽取原料样品，称量、记录样品质量m。对样品实施分栋，筛出粒径不大于2mm的粉状物（灰 尘、污泥、结晶盐、纤维末），称量、记录分离出来的粉状物质量m，按公式（2）计算粉状物含量のF。 Trt 式中: 粉状物质量，单位为千克（kg）； m 样品质量，单位为千克（kg）。 6.2.2.3继续挑抹出夹杂物。必要时，将样品破碎，将镶嵌在样品中的夹杂物机械分离。称量、记录 分离出来的夹杂物与粉状物m的质量总和m。按公式（3）计算夹杂物含量のj (3) 式中: 夹杂物总质量，单位为千克（kg）； m一—样品质量，单位为千克（kg）。 6.3挥发物含量 原料的挥发物含量检验按附录B的规定进行 6.4放射性污染 原料的放射性污染检验按照SN/T0570规定进行。 6.5外观质量 原料的外观质量用目视检验。 6.6其他要求 原料的其他要求用目视检验。 7检验规则 7.1检查与验收 需方应对收到的原料按本文件的规定进行检验，如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应以 书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，应由供需双方协商。 7.2组批 原料应成批提交验收，每批应由同一名称及同一来源的原料组成。每个检验批的批重应不大于25t。 7.3检查项目 应对每批原料的钨含量、夹杂物含量、挥发物含量、放射性污染、外观质量及其他要求进行检验。 7.4取样 7.4.1原料的取样应符合表4的规定。 7.4.2粉状再生原料按GB/T5314的规定取样， 3