ICS 65.160 YC X 94 备案号：62748—2018 中华人民共和国烟草行业标准 YC/T 10.11—2018 代替YC/T10.11—2006 烟草机械 通用技术条件 第11部分：涂漆 Tobacco machinery—General requirements—Part 11 : Painting 2018-04-03发布 2018-04-15实施 国家烟草专卖局 发布 YC/T 10.11—2018 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 总则 4 一般要求 5 5.1 涂层分类 5.2 涂漆部位 5.3 涂料 5.4 漆膜外观颜色 5.5 涂漆在图样上的标注 5.6 涂覆前的表面处理和质量要求 5.7 涂漆工艺条件 涂漆要求 6.1 涂底漆 6.2 填刮腻子 6.3 打磨 6.4 涂中间漆 6.5 涂面漆 6.6 打蜡和抛光 6.7 涂层质量要求 6.8 涂漆后的要求 试验方法 检验规则 8 8.1 涂漆工序质量检验 最终检验 附录A（规范性附录） 外观等级 附录B（规范性附录） 使用环境条件 ...... 附录C（规范性附录） 不同类别设备涂料配套、涂层外观等级、适用范围 3 表1涂膜在不同腐蚀环境下涂层厚度 表2作业场地照度要求与适用范围… 表3涂装场所尘埃允许范围…. 表4 室内喷涂风速控制要求· 表5 涂层质量要求 表6 试验方法 表 7 涂漆工序质量指标 表A.1 外观等级、代号、特征 表 B.1 使用环境条件 12 表 C.1 不同类别设备涂料配套、涂层外观等级、适用范围 13 YC/T10.11—2018 前言 YC/T10《烟草机械通用技术条件》分为16部分： 第1部分：切削加工件； 第2部分：冷作件； 第3部分：焊接件； 第4部分：灰铸铁件； 第5部分：球墨铸铁件； 第6部分：铸造碳钢件； 第7部分：铜合金铸件； 第8部分：铝合金铸件； 第9部分：锻件； 第10部分：金属镀覆与化学处理； 第11部分：涂漆； 第12部分：装配； 第13部分：包装； 第14部分：电气控制系统； 第15部分：电气控制系统装配； 第16部分：不锈钢件抛光、拉丝。 本部分为YC/T10的第11部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分代替YC/T10.11一2006《烟草机械通用技术条件第11部分：涂漆》，与YC/T10.11- 2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 增加了术语和定义、总则的内容（见第3章、第4章）； 增加了涂层分类的内容（见5.1）； 增加了涂漆部位中标准紧固件、完全封闭的焊接件的内容[见5.2的f)、g)]； 增加了涂料当用户无要求时的情况（见5.3.6）； 增加了设备特殊部位或警示部位中需与烟草及其他物料接触、与油接触的零部件内表面的涂 漆要求[见5.4.2的g）、h）、i)、j)]； 删除了漆膜外观等级、使用环境条件的内容（见2006年版的3.4、3.5）； 涂漆前的表面处理和质量要求中，增加了被涂件的粗糙度要求以及塑料件、橡胶件、皮革制品 件、木制品件的涂漆前的处理要求（见5.6.6、5.6.7、5.6.8、5.6.9、5.6.10）； 在涂漆工艺条件中增加了环境温度、相对湿度、光照度、尘埃许可程度、通风和风速、涂装用压 5.7.13、5.7.14、5.7.15、5.7.16) 将“涂漆要求”独立成章节（见第6章，2006年版的3.9）； 在“涂底漆要求”中，增加了经化学或电化学处理的工件表面的涂漆要求（见6.1.5）； 在“刮腻子要求”中，增加了漆膜等级对刮腻子的要求以及对刮腻子顺序的要求（见6.2.5、 6.2.6); 在“涂漆要求”中，增加了打磨的要求（见6.3）； 1 YC/T10.11—2018 在“涂中间漆要求”中，增加了涂漆要求（见6.4.3、6.4.4、6.4.5）； 在“涂面漆要求”中，增加了涂漆要求（见6.5.3、6.5.4、6.5.5、6.5.6）； 一 一在“涂漆要求”中，增加了打蜡和抛光的要求（见6.6）； 增加了涂漆工序质量检验的要求（见8.1）； 附录中增加了外观等级、使用环境条件的要求（见附录A、附录B)； 附录中资料性附录改为规范性附录（见附录C，2006年版的附录A）。 本部分由国家烟草专卖局提出。 本部分由全国烟草标准化技术委员会烟机分技术委员会（SAC/TC144/SC3)归口。 本部分起草单位：中烟机械技术中心有限责任公司、昆明船舶设备集团有限公司、上海烟草机械有 限责任公司、常德烟草机械有限责任公司、许昌烟草机械有限责任公司、秦皇岛烟草机械有限责任公司。 本部分主要起草人：朱成生、邓钢锋、侯敬芬、徐庆涛、苗彦民、胡淑云、郑根甫、竺海斌。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： YC/T10.10—1993; —YC/T10.11—2006。 YC/T10.11—2018 烟草机械通用技术条件 第11部分：涂漆 1范围 YC/T10的本部分规定了烟草机械涂漆的术语和定义、总则、一般要求、涂漆要求、试验方法和检 验规则。 本部分适用于烟草机械的涂漆。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1720 漆膜附着力测定法 GB/T 1727 漆膜一般制备法 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法 GB/T 1865 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射 GB/T 2705 涂料产品分类和命名 GB/T 3181 漆膜颜色标准 GB/T 4054— 2008涂料涂覆标记 GB 6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化 GB/T 6807 钢铁工件涂装前磷化处理技术条件 GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材 表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T 9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T 9761 色漆和清漆 色漆的目视比色 GB/T13452.2—2008 ：色漆和清漆漆膜厚度的测定 JB/T10413 喷漆室 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 外观等级 visual levels 涂膜的外观质量情况分级。 ［GB/T4054—2008，定义3.2] 3.2 使用环境条件 environmental condition 涂膜接触的介质、气候及工作条件。 1 YC/T10.11—2018 ［GB/T4054—2008，定义3.3 3.3 art-coating 美术涂覆 具有美术特点的涂料涂覆，如花纹、斑点或皱纹等。 ［GB/T4054—2008，定义3.5] 3.4 机械杂质 foreign mechanical matter 涂膜中存在的颗粒、纤维等杂质。 ［GB/T40542008，定义3.6] 3.5 修整痕迹 finishing tracks 修饰涂膜外表时遗留的色差、擦拭痕迹等。 ［GB/T4054—2008，定义3.7] 4总则 4.1 外观等级：按GB/T4054一2008中5.3的规定分为四级，用罗马数字I、Ⅱ、Ⅲ、IV分别表示。外观 等级的特征见附录A。 4.2 使用环境条件：按GB/T4054一2008中5.4的规定，分为：一般、恶劣、海洋、特殊四种，用汉语拼音 字母Y、E、H、T分别表示，见附录B。根据设备使用情况应在设计图样中注明。 4.3质量要求： 产品外表面：外观等级采用I～Ⅱ级； b) 一般产品内表面、烘蒸设备或蒸汽加热设备的内表面、打叶机内表面和内部机构、耐热表面和 蒸汽管路、水管路、压缩空气管路：外观等级采用Ⅲ～IV级； c) 安全警示防护涂覆：外观等级采用Ⅱ～Ⅲ级； (P 耐油表面：外观等级采用IⅡI～IV级； e) 不同腐蚀环境下，对涂层厚度的要求见表1。 表1涂膜在不同腐蚀环境下涂层厚度 单位为微米 涂层厚度范围 等级及代号 使用环境 适用产品及部件范围 底漆厚度涂层总厚度 一般(Y) ·般使用环境 安装在内陆地区的一般产品 35~60 80~120 长期受潮水和在潮湿、湿热条件下作业的机械产品（包 恶劣(E) 强腐蚀环境 60~195 230~270 括地下管道外表面） 沿海地区及腐蚀性 安装在含有盐雾的沿海港口，有一定腐蚀的工业大气等 海洋(H) 50~100 150~200 较强的环境 地区作业的机械产品 高温环境 各种在高温环境下需涂漆保护的产品或部件 25~50 50~85 特殊(T) 油的环境 与油类接触的部位或油介质的箱体、容器等 25~50 80~160 注：特殊涂层厚度由设计人员设计时根据实际需要确定。 2 YC/T10.11—2018 5一般要求 5.1涂层分类 酸（碱)涂层、耐油涂层、标志涂层等。 5.2涂漆部位 产品的外表面和内表面一般应涂漆，但下列情况的表面或零部件应不涂漆： 接触烟草及其他物料的表面（特殊规定除外）； a) 铜、铝等有色金属及不锈钢件内外表面（若需涂漆应按5.6.4和5.6.5进行预处理）； 产品上的棉毛制品、皮革、人造革以及玻璃、橡胶、塑料等非金属件； (P 已涂过漆，并符合本部分规定的外购件、外协件； 经过电镀、氧化等表面处理的零部件； 标准紧固件（有特殊要求的除外）； g） 完全封闭的焊接件内腔内表面。 5.3涂料 5.3.1 可选用自干型、冷固型或烘烤固化型涂料。 5.3.2 底漆