ICS 77-010 CCS H 04 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/TXXXXXXXXX 钢铁生产工序能源管理技术规范 Technical specifications for energy management of iron and steel production process （报批稿） XXXX -XX-XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T XXXXXXXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出并归口。 本文件起草单位：上海宝信软件股份有限公司、首钢股份公司迁安钢铁公司、安徽长江钢铁股份有 限公司、天津荣程联合钢铁集团有限公司、首钢京唐钢铁联合有限责任公司、安阳钢铁集团有限责任公 司、河北天柱钢铁集团有限公司、中冶赛迪信息技术（重庆）有限公司、成都先进金属材料产业技术研 究院、无锡普天铁心股份有限公司、日照钢铁控股集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、邯郸钢铁 集团有限责任公司、安徽工业大学、中国标准化研究院。 本文件主要起草人：汪晶、王靖、赵晶晶、邵卫军、邓万里、吴亮、丁明旺、孟欣、温国栋、陈恩 军、周东锋、刘功国、刘丽萍、王向阳、陈统、谢红星、陈光、纵琦、魏英豪、朱明、王红军、冯冉、 欧阳瑜、田晓琳、李长满、张俊杰、赵景全、包向军、黄钰梅、亢小敏、潘娜、燕飞、张凤仪、闫成亮、 马义博、余琼、薛慧、石祥聚、利强、陈德敏、杨筱静。 一 YB/T XXXXX—XXXX 钢铁生产工序能源管理技术规范 1范围 本文件规定了钢铁生产工序能源管理的基本要求、统计对象及范围、应用功能、移动应用， 本文件适用于烧结、球团、焦化、高炉炼铁、炼钢、热轧、冷轧等钢铁生产主要工序的能源统计、 用能分析和节能指导。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2589综合能耗计算通则 GB21342一2013焦炭单位产品能源消耗限额 GB/T21368钢铁企业能源计量器具配备和管理要求 GB/T29873能源计量数据公共平台数据传输协议 GB/T36714一2018用能单位能效对标指南 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 能效因子energyefficiencyfactor 在钢铁生产中影响节能目标、能源利用效率的因素或因子。 4基本要求 4.1钢铁企业能源计量器具配备应符合GB/T21368的有关规定。 4.2面向不同能源介质的能源计量和监测要求应符合GB/T51050一2014中第4章和第5章的规定。 4.3能源计量和监测设备应具有数据通信功能。现场各种能源介质的生产量/消耗量监测、运行参数信息， 应转变为计算机能够识别的信息。 4.4能源数据的采集应符合GB/T51050一2014中6.1的规定，数据可自动上传、实时采集和处理。 4.5能源数据的传输应符合GB/T29873的有关规定。 4.6必要的生产信息应从已有的制造系统通过接口获取。 2 YB/T XXXXX—XXXX 4.7计量数据采样频度应满足生产工序单元能源统计需求，支持数据高频存储。 4.8用能单位综合能耗的统计和计算方法应满足GB/T2589的有关规定。 5统计对象及范围 5.1原料工序 原料工序能源统计范围包括从原料进料、堆场、混匀到出料为止的直接生产系统和辅助生产系统（生 产管理及调度指挥系统和机修、化验、计量、环保等）消耗的能源量，扣除工序回收的能源量。原料工 序能源实绩统计项目包括电、煤气、氮气、压缩空气、水等。 5.2烧结工序 烧结工序能源统计范围应符合GB21256一2013中5.1.1.1的规定。烧结工序能源实绩统计项目包括焦 炭、煤、电、煤气、氮气、蒸汽、水、压缩空气等。 5.3球团工序 球团工序能源统计范围应符合GB21256一2013中5.1.1.2的规定。球团工序能源实绩统计项目包括 电、煤气、氮气、水、压缩空气等。 5.4焦化工序 焦化工序能源统计范围应符合GB21342一2013中5.1.1的规定。焦化工序能源实绩统计项目包括煤、 电、煤气、氧气、氮气、蒸汽、水、压缩空气等。 5.5高炉炼铁工序 高炉炼铁工序能源统计范围应符合GB21256一2013中5.1.1.3的规定。高炉炼铁工序能源实绩统计项 目包括焦炭、煤、电、煤气、氧气、氮气、蒸汽、压缩空气、鼓风、水等。 5.6炼钢工序 5.6.1转炉工序 转炉工序能源统计范围应符合GB21256一2013中5.1.1.4的规定。转炉工序能源实绩统计项目包括 电、煤气、蒸汽、氧气、氮气、氩气、压缩空气、水等。 5.6.2电炉工序 电炉工序能源统计范围应符合GB32050一2015中5.1的规定。电炉工序能源实绩统计项目包括电、 煤气、蒸汽、氧气、氮气、氩气、压缩空气、水等。 5.6.3其他工序 炼钢其他工序能源统计范围包括精炼、连铸（浇铸）、精整和辅助生产系统（生产管理及调度指挥 系统和机修、化验、计量、环保等）消耗的能源量，扣除工序回收的能源量。不包括附属生产系统（如 食堂、保健站、休息室等）所消耗的能源量。炼钢其他工序能源实绩统计项目包括电、煤气、蒸汽、氧 气、氮气、氩气、压缩空气、水等。 5.7热轧工序 3 YB/T XXXXX—XXXX 热轧工序能源统计范围包括从坏料（铸坏、钢锭）进入热轧车间（厂）到热轧成品出厂为止的直接 生产系统（热轧钢材工序）和辅助生产系统（生产管理及调度指挥系统和机修、化验、计量、环保等） 消耗的能源量，扣除工序回收的能源量。不包括附属生产系统（如食堂、保健站、休息室等）所消耗的 能源量。热轧工序能源实绩统计项目包括电、煤气、氧气、氮气、压缩空气、蒸汽、水等。 5.8冷轧工序 退火、平整、重卷等系统）和辅助生产系统（生产管理及调度指挥系统和机修、化验、计量、环保等） 消耗的能源量，扣除工序回收的能源量。不包括附属生产系统（如食堂、休息室等）所消耗的能源量。 冷轧工序能源实绩统计项目包括：电、煤气、氧气、氮气、压缩空气、蒸汽、水等。 6应用功能 6.1能源实绩管理 工序产品能源实绩管理和统计分析，应按时间粒度、产品等不同维度，以典型工艺段、重点耗能设 备和能源介质种类进行。统计内容包括：能源结构、单位产品可比综合能耗、能耗对比分析、能源实绩 报表统计等。 可对照财务统计口径定义的成本中心，按实际对各工序典型工艺段进行细分。各工序包括的典型工 艺段如下： a) 原料工序：进料、出料、混匀、堆场； 烧结工序：配料、混料、烧结、破碎和筛分； 球团工序：配料、混合、造球、烘干焙烧、冷却、成品、返矿处理； d) 焦化工序：备煤、炼焦、回收、精制、辅助； e) 高炉炼铁工序：高炉本体（含出铁场系统）、供料及上料系统、炉顶系统（含装料系统）、送 风系统、煤气净化、渣铁处理、喷吹燃料系统、铸铁机系统、辅助系统； 炼钢转炉工序：铁水预处理、倒罐站、转炉本体、渣处理、钢包烘烤、煤气回收与处理、辅助 系统； 炼钢电炉工序：废钢预热和处理、原料的烘烤和干燥、电炉本体、渣处理、钢包烘烤、辅助系 g) 统; h) 炼钢其他工序：精炼、连铸（浇铸）、精整、辅助系统； 热轧工序：板加、粗轧、精轧、卷取、辅助系统； j) 冷轧工序：酸轧、连退、镀锌、罩式炉、辅助系统。 各工序重点耗能设备包括但不限于： a)/ 原料工序：堆取料机、皮带机、除尘风机； b) 烧结工序：皮带机、混合机、烧结机、破碎机、主抽风机、除尘风机、环冷机、吸附塔、解析 塔、脱硫脱硝装置； c) 球团工序：球团机、造球盘、烘干设备、皮带机、脱硫风机； 焦化工序：焦炉、鼓风机、水处理泵组； 高炉炼铁工序：热风炉、磨煤机、煤粉风机、鼓风站风机、除尘风机、皮带机、水处理泵组； 炼钢转炉工序：转炉、除尘风机、水处理泵组； g) 炼钢电炉工序：电炉、风机、水处理泵组； h) 炼钢其他工序：精炼炉（LF、VD）、连铸、水处理泵组； 4 YB/T XXXXX—XXXX i) 热轧工序：加热炉、高压水除鳞泵、辊道、粗精轧机主传动、层流冷却、卷取机、精整机组、 全区域轴流风机； j) 冷轧工序：酸循环、冷轧机主传动、退火炉、锌锅、退火炉冷却风机、镀后冷却风机、带钢烘 干机、卷取机、气刀风机、平整机/光整机、除尘风机、轧机排烟风机、酸雾净化风机、张力 辊传动、水处理泵组、镀锌后处理加热、镀锌后处理冷却。 6.2能源分析与诊断 6.2.1能效对标分析 在生产工序过程管控中，应针对典型工艺段和重点耗能设备进行能效对标分析。能效对标要求应符 合GB/T36714—2018中第5章的规定。对标流程如下： a）确定需要通过对标活动提高的工序产品单耗、单位产品可比综合能耗或能效指标； 利用历史样本数据，建设自身的标杆库；或选取对标企业或者行业标杆，确定对标指标的目 b) 标值；各工序能效标杆选取可参考T/CISA293—2022的有关规定； c) 结合运行数据进行同比、环比分析，跟踪差异变化，找出差异原因。 6.2.2能效因子跟踪 能效因子的选取应满足以下要求： a）从能源流、制造流、价值流和设备状态等方面辨识对能源目标和能源效率有重要影响的因素； b）该因素能够通过施加影响得到控制。 应根据各工序实际生产状况和能源统计结果，分析不同能效因子的关联关系和影响效果。对