ICS 77.140.65 YB CCS H49 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T XXXX-XXXX 锌铝合金镀层弹簧钢丝 Zinc-Aluminium alloy-coated spring steel wire （报批稿） XXXX - XX- XX发布 XXXX - XX- XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 锌铝合金镀层弹簧钢丝 1范围 本文件规定了热镀锌铝合金镀层弹簧钢丝产品的分类、标记、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏 差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文 件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T239金属线材扭转试验方法 GB/T470锌锭 GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2973镀锌钢丝锌层质量检测方法 GB/T2976金属材料线材缠绕试验方法 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T12689.12锌及锌合金化学分析方法铅、镉、铁、铜、锡、铝、砷、锑、镁、、铈量的测定电 感耦合等离子体-发射光谱法 GB/T24242.1制丝用非合金钢盘条第1部分一般要求 GB/T24242.2制丝用非合金钢盘条第2部分一般用途盘条 GB/T24242.4制丝用非合金钢盘条第4部分特殊用途盘条 GB/T40342钢丝热镀锌铝合金镀层中铝含量的测定 YS/T310热镀用锌合金锭 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1静载荷staticload 弹簧受到的恒定不变的负荷，或负荷有变化但设计应力不超过疲劳强度的0.1倍，或设计应力超过了疲劳 2 强度的0.1倍但循环次数不到一万次的负荷。 3.2动载荷dynamicload 弹簧受到的设计应力大于疲劳强度的0.1倍，负荷有变化且变化次数不少于1万次的负荷。 3.2圈形cast 从盘卷上切下的一圈钢丝的几何形状（特征包括自由圈径和圈距）。 3.4圈coil 钢丝盘卷中一个完整的钢丝圆圈。 3.5自由圈径diameter of free ring 将一圈钢丝摆放在光面的水平面上，测得钢丝圈的外径。 3.6圈距pitch 检查圈形时，自由悬挂的一圈钢丝的两个端头弹开后在圈轴线方向的距离。 4分类、代号和标记 4.1钢丝按照弹簧载荷特点分类为静载荷和动载荷，分别用S和D代表。 4.2钢丝按本文件编号、公称直径、抗拉强度、镀层类型和载荷状态类型进行标记 示例： p4.50mm抗拉强度1690～1880MPa、适用于静载的Zn10%Al锌铝合金镀层弹簧钢丝，标记为：镀锌铝弹簧钢丝YB/T XXXX-4.50mm-1690/1880-Zn10%Al-S p4.50mm抗拉强度1840～2040MPa、适用于动载的Zn5%Al锌铝合金镀层弹簧钢丝，标记为：镀锌铝弹簧钢丝YB/T XXXX-4.50mm-1840/2040-Zn5%A1-D 5订货内容 按本文件订货的合同应包含以下内容： a）本文件编号； b）产品名称； c）公称直径； d）强度范围 e）载荷状态 f)盘重; g)数量； h）其他要求。 6尺寸、外形及允许偏差 6.1公称直径及偏差 6.1.1钢丝的公称直径、允许偏差和不圆度应符合表1的规定 3 表1钢丝的公称直径、允许偏差和不圆度 单位为毫米 钢丝公称直径d 允许偏差 不圆度，不大于 1.00≤d≤1.70 ±0.020 0. 020 1.70<d≤2.60 ±0. 025 0. 025 2. 60<d≤4.00 ± 0. 030 0. 030 4.00<d≤5.30 ±0. 035 0. 035 5.30<d≤7.00 ± 0. 040 0. 040 6.1.2经供需双方协商，也可提供其他尺寸及允许偏差的钢丝。 6.2钢丝的圈形 6.2.1线卷内径 如供需双方无另外约定，线卷内径应符合表2的要求。 表2钢丝的线卷内径 单位为毫米 公称直径d 最小内径 1.00≤d≤1.70 450 1. 70<d≤2. 60 600 2. 60<d≤4.00 600 4. 00<d≤5.30 600 5. 30<d≤7.00 900 6.2.2钢丝应有均匀规整的圈形。剪断绑扎线后，钢丝不应出现圈直径缩小现象，允许出现圈形放大现象， 但在同一卷和同一批钢丝中放大程度应大致均匀。 6.2.3公称直径不大于5.00mm的钢丝，圈距p"应符合公式（1）的要求： 式中： 圈距（mm）； p- 自由圈径（mm）； W d- 钢丝公称直径（mm）。 圈距(p）和自由圈径（w） 的示意图见图1。 4 说明： 圈距，单位为毫米(mm）； p 自由圈径，单位为毫米（mm)。 图1钢丝的圈形 7技术要求 7.1材料与制造 7.1.1制造钢丝用盘条符合如下要求： 静态载荷钢丝用盘条应符合GB/T24242.1、GB/T24242.2或质量相当的其他标准的规定； 动态载荷钢丝用盘条应符合GB/T24242.1、GB/T24242.4或质量相当的其他标准的规定。 经供需双方协商，也可采用其他要求的盘条。 7.1.2钢的化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。钢丝成品化学成分的允许偏差应符合GB/T222 的规定。需方对牌号有要求时应在合同中注明，否则由供方确定。 表31 化学成分（熔炼分析） 化学成分(质量分数)/% 载荷状态 c Si Mn P,不大于 S,不大于 Cu,不大于 s 0.35~1.00 0.30~1.20 0.030 0.030 0.20 0.10~0.37 D 0.45~1.00 0.10~0.37 0.30~1.20 0.020 0.025 0.12 注：规定较宽的碳范围是为了适应不同需要和不同钢丝工艺，具体应用时碳范围应更窄。经供需双方协商，锰含量 可做适当调整。 7.1.3所有D类钢丝在成品拉拔前应经过索氏体化处理；S类钢丝由供方根据具体应用与性能要求决定是否采 用索氏体化处理。 7.1.4锌锭应采用GB/T470中Zn99.95%及以上牌号的锌锭，热镀用锌铝合金锭应符合YS/T310中锌铝合金类 5 热镀用锌合金锭的规定。 根据供需双方协商，也可适当调整铝含量的范围。 7.1.5钢丝应在热镀锌铝合金后进行相应的处理， 以保证钢丝性能达到要求 7.1.6钢丝中不应有任何形式的接头， 制造过程中的焊接头应在成品中切除。 7.2力学性能 7.2.1钢丝的抗拉强度应符合表4的要求。抗拉强度应根据实测直径计算得出， 钢丝的力学性能符合表4的规 定。 7.2.2同一盘钢丝抗拉强度的波动范围应不大于100MPa。 表4钢丝抗拉强度要求 钢丝公称直径 抗拉强度b mm MPa 1.00 1980~2220 2230~2470 1.05 1960~2220 2210~2450 1.10 1950~2190 2200~2430 1.20 1920~2160 2170~2400 1.25 1910~2130 2140~2380 1.30 1900~2130 2140~2370 1.40 1870~2100 2110~2340 1.50 1850~2080 2090~2310 1.60 1830~2050 2060~2290 1.70 1810~2030 2040~2260 1.80 1790~2010 2020~2240 1.90 1770~1990 2000~2220 2.00 1760~1970 1980~2200 2.10 1740~1960 1970~2180 2.25 1720~1930 1940~2150 2.40 1700~1910 1920~2130 2.50 1690~1890 1900~2110 2.60 1670~1880 1890~2100 2.80 1650~1850 1860~2070 3.00 1630~1830 1840~2040 3.20 1610~1810 1820~2020 3.40 1590~1780 1790~1990 3.60 1570~1760 1770~1970 3.80 1550~1740 1750~1950 4.00 1530~1730 1740~1930 4.25 1510~1700 1710~1900 4.50 1500~1680 1690~1880 4.75 1480~1670 1680~1840 5.00 14601650 1660~1830 5.30 1440~1630 1640~1820 5.60 1430~1610 1620~1800 6.00 1400~1580 1590~1770 6.30 1390~1560 1570~1750 6.50 1380~1550 1560~1740 6 7.00 1350~1530 1540~1710 中间尺寸钢丝抗拉强度值按表中相邻较大钢丝的规定执行。 b对特殊用途的钢丝，可由供需双方协商确定其抗拉强度 7.3工艺性能 7.3.1扭转 钢丝应进行扭转试验。试验应进行到钢丝断裂，最初断裂面应垂直钢丝轴线而表面不应撕开。在钢丝回扭时， 可能发生的第二次断裂应忽略不计。扭转次数要求如表5所示。 表5扭转试验要求 钢丝公称直径，d 最少扭转次数 mm 次 1.00≤d≤2. 00 25 2.00<d≤3