ICS77.140.60 CCS H 44 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T6288—2024 针布钢丝用盘条 Steel wire rod for card wire 2024-10-24 发布 2025-05-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 6288—2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：江阴兴澄特种钢铁有限公司、金轮针布（江苏）有限公司、青岛特殊钢铁有限公 司、首钢集团有限公司、首钢贵阳特殊钢有限责任公司、江阴兴澄合金材料有限公司、治金工业信息标 准研究院。 本文件主要起草人：陈海燕、孟羽、蒋楠、陈延菘、任翠英、卓城之、高永彬、罗志俊、刘厚权、 冷明鉴、张剑锋、刘政鹏、李舒筑、王翔、苏頔瑶、李炫均、徐士新、王玲君、宫翠、唐牧。 YB/T6288—2024 针布钢丝用盘条 1范围 本文件规定了针布钢丝用盘条的术语和定义、牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术 要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本文件适用于公称直径5.5mm～8.0mm的针布钢丝用盘条（以下简称盘条）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.43 钢铁及合金 钙含量的测定 重量法和分光光度法 GB/T223.534 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.54 钢铁及合金镍含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金锰含量的测定 高碘酸钠（钾）分光光度法 GB/T223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T10561—2024 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T 11261 钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法 GB/T14981—2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及充许偏差 GB/T18254—2016 高碳铬轴承钢 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） YB/T081 治金技术标准的数值修约与检测数值的判定 1 YB/T6288—2024 YB/T 169 9高碳钢盘条索氏体含量金相检测方法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 牌号表示方法 钢的牌号由代表“针布”的汉语拼音首字母“ZB”、碳含量代表值、添加的微合金元素三个部分组 成。 示例：ZB72NbV ZB一一“针布”汉语拼音首字母； 72一一碳含量代表值（以万分之几计）； NbV一一添加的Nb、V微合金元素。 5 订货内容 按本文件订货的合同或订单应包括下列内容： a）本文件编号； b）产品名称； c）牌号； d）重量（或数量）； e）规格； f）尺寸、外形及精度级别； g）交货状态。 尺寸、外形、重量 6 6.1盘条的尺寸、外形及充许偏差应符合GB/T14981-2009中B级及以上级别精度的规定，精度级别 应在合同中注明，未注明时符合B级精度的规定。 6.2盘条按实际重量交货，每卷盘条的交货重量应不小于1500kg。每卷由一根盘条组成且不允许有 接头。 7技术要求 7.1牌号及化学成分 7. 1. 1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。 YB/T6288—2024 表1牌号及化学成分 化学成分（质量分数） 钢牌号 % C Si Mn P S Cr Ni Cu Nb A 0. 45~ 0. 15~ 0.30~ ZB47 0.50 0. 30 0. 60 0.025 0.020 0. 20 0.20 0. 20 0.50~ 0.15~ 0.60~ ZB52 0. 55 0.30 0. 90 0. 025 0.020 0. 20 0.20 0. 20 0.53~ 0. 15~ 0.60~ 0.20~ 0.01~ 0.10~ ZB55CrNbV 0. 58 0.30 0. 90 0.020 0.015 0. 40 0.20 0.20 0.10 0. 30 0.55~ 0.15~ 0.60~ ZB57 0.60 0.30 0. 90 0.025 0.020 0. 20 0.20 0.20 0.65~ 0.15~ 0.60~ M ZB67 0.70 0.30 0.90 0.025 0.020 0. 20 0.20 0. 20 0.68~ 0.15~ 0.60~ 0.20~ ZB70Cr 0.73 0.30 0. 90 0.025 0.020 0. 40 0.20 0.20 0.70~ 0.15~ 0.45~ 0. 01~ 0.10~ ZB72NbV 0.75 0.30 0.60 0.020 0.015 0. 10 0.10 0.10 0.10 0. 30 0.70~ 0.15~ 0.60~ ZB72 0. 75 0.30 0. 90 0.025 0.020 0. 20 0.20 0.20 0.78~ 0. 15~ 0.60~ 0.10~ 0.60~ ZB80WV 0.83 0.30 0.90 0.020 0.015 0.10 0.20 0.20 0.30 0. 70 0.79~ 0.15~ 0.60~ 0.01~ 0.10~ ZB82NbV 0.84 0.30 0. 90 0.020 0.015 0. 10 0.20 0.20 0.10 0. 30 0.80~ 0. 15~ 0.60~ ZB82 0.20 0.85 0.30 0. 90 0.025 0.020 0. 20 0.20 0. 87~ 0. 15~ 0.45~ 0.01~ 0. 10~ ZB90NbV 0.92 0.30 0.60 0.020 0.015 0.10 0.20 0.20 0.10 0. 30 0.98~ 0. 15~ 0.20~ 0.20~ 0. 01~ 0.05~ ZB100CrNbV 1. 03 0.30 0. 40 0.020 0.015 0. 40 0.20 0.20 0.10 0. 25 7. 1.2 盘条的成品氮含量应不大于0.0070%。 7. 1. 3 盘条的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 3 YB/T6288—2024 7. 2 2冶炼方法 钢由电炉或转炉冶炼，并经炉外精炼。若需方有特殊要求，冶炼方法由供需双方协商确定 交货状态 7. 3 盘条的交货状态应符合表2的规定。 表2 盘条的交货状态 牌号 交货状态 ZB47、ZB52、ZB55CrNbV、ZB57、ZB67、ZB70Cr、ZB72NbV、ZB72、 热轧 ZB82、ZB82NbV、 ZB90NbV ZB80WV、ZB100CrNbV 热轧或退火 7. 4 力学性能 7. 4. 1 热轧盘条的力学性能应符合表3的规定。 表3 热轧盘条的力学性能 抗拉强度R 断面收缩率Z 牌号 MPa % ZB47 700~840 ≥40 ZB52 810~950 ≥40 ZB55CrNbV 1010~1150 ≥40 ZB57 870~1010 ≥40 ZB67 960~1100 ≥40 ZB70Cr 1060~1200 ≥40 ZB72NbV 1080~1220 ≥40 ZB72 1030~1170 ≥40 ZB80WV ≥38 1160~1300 ZB82NbV ≥38 1210~1350 ZB82 ≥38 1110~1250 ZB90NbV 1250~1390 ≥33 ZB100CrNbV 1310~1450 ≥28 退火盘条的力学性能应符合表4的规定。 7.4. 2 4 YB/T6288—2024 表4退火盘条的力学性能 抗拉强度R 断面收缩率Z 牌号 MPa % ZB80WV、ZB100CrNbV ≤700 ≥60 7.5脱碳层 盘条应按GB/T224进行脱碳层检验，盘条的单边总脱碳层（铁素体+过渡层）深度应不大于盘条公 称直径的1.5%。 7.6非金属