ICS 73. 080 CCS D 52 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T6283—2024 连铸保护渣熔化时间测定试验方法 Test method for determination of melting time of mold fluxes for continuous casting 2024-10-24 发布 2025-05-01 实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 YB/T6283—2024 前 言 本文件参照GB/T1.1一2020 ）《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的 规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：河南省西保冶材集团有限公司、鞍山星源达科技有限公司、河南通宇冶材集团有 限公司、华北理工大学、治金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人：李伟峰、李宜展、杨晓明、项恩广、邢宏伟、王勇源、田铁磊、张世斌、刘超、 陈守杰、汤利军、王晓远。 本文件为首次发布。 1 YB/T6283—2024 连铸保护渣熔化时间测定实验方法 警告一使用标准的人员应有正规实验室工作实践经验，熟练掌握测量设备操作规范。本标准未指 出所有可能的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的 条件。 1范围 本文件规定了连铸保护渣熔化时间的定义、设备及试验方法。 本文件适用于连铸保护渣熔化时间的测定。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 2007.2 散装矿产品取样、制样通则手工制样方法。 GB/T8170 数值修约规则。 YB/T 186 连铸保护渣熔化温度试验方法。 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 JJF1376箱式电阻炉校准规范 3术语和定义 3 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 标识线Markingline 能够标识试样高度的刻度线。 3. 2 半球点Hemispherical point 在加热的温场中，试样高度降至原始高度的1/2时所形成的弧线与标识线的切点。 3. 3 流动点flowing point 在加热的温场中，试样高度降至原始高度的1/4时所形成的弧线与标识线的切点。 2 YB/T6283—2024 3. 4 熔化时间meltingtime 在加热的温场中，试样从半球点降至流动点所用的时间。 4原理 把试样放入加热的温场中，观测试样高度变化，测量试样从半球点到流动点所用的时间。 5试剂与材料 5.1水，符合GB/T6682规定的三级以上蒸馏水或与其纯度相当的水。 5.2无水乙醇，分析纯。 5.3糊精调和液 称取3g糊精放入250mL烧杯中，向烧杯中加入100mL纯净水，然后将烧杯放在电热板上加热至沸 腾，取下，冷却后装入瓶中备用。 5.4载样托片，氧化铝瓷片。 仪器设备 6 6.1管式电加热炉 管式电加热炉应具有温度调节和控制功能，炉体具有良好的保温效果，炉膛内径应一般在30mm～ 50mm，恒温带长度应大于15mm。炉膛一端为观察端，另一端为进样端。炉膛观察端用石英玻璃片封堵， 场需经过权威计量部门进行计量校准。管式炉构成图如图一所示： 图1：熔化时间试验装置 6.2进样系统 进样系统是由炉体支架和轨道组成。支架一端安装有可伸向炉内恒温区的载样托杆，样品放置在载 样杆的托片上面，通过轨道完成试样进入和退出。载样杆要有足够的热强度，以免其受热期间变形而产 生测量误差。 6.3温度控制系统 3 YB/T6283—2024 温度控制系统是由热电偶及温度调节系统组成。其中测温热电偶的测量端置于被测试样下面，控温 热电偶置于炉子恒温区。 6.4成像系统 样品进入温场后，摄像机能够清晰的观测到样品的形状并能识别试样在高温状态下高度变化。摄像 机像素能够满足样品图像的分辨率。 6.5制样器 制样磨具有3mm厚的三块同样大小的不锈钢片叠合而成，用螺丝固定，其中上面两片有若干个直径 为3mm，深3mm的小孔，压样采用带弹簧的不锈钢小棒。 7样品制备 7.1制样 取样品5g～10g放入瓷埚中（样品无需脱碳处理），用无水乙醇或纯净水调和至试样能够成型为止。 用制样器（6.5）将调和样品压制成柱状试样，置于干燥器中保存。对于难于成型的样品，可用糊精（5.3） 调和液制样。 7.2试样尺寸 直径×高=3mm×3mm 7.3试样数量 每组数量不少于3个。 8试验步骤 8.1打开电源，启动加热升温程序，当管式炉升温至600℃时保温30min。注意600℃之前升温应按设备 操作要求进行。升温时进样系统将载样托杆应送入恒温区，以便对试验炉体进行良好的预热， 8.2设备充分预热后，退出载样托杆，将制好的试样放在托杆瓷片上，然后把载样托杆缓慢送入温场中。 调节光学成像装置使试样成像清晰可见并调整刻度线位置，标定试样高度。 8.3电炉以每分钟25℃土2℃的升温速率进行升温，当试样高度降至原始高度的1/2时，启动计时器， 当试样高度降至原始高度的1/4时停止计时，此时测得的时间为试样的熔化时间。 9试验数据处理 9.1每个样品测量3次（重复8.2～8.3），取平均值为最终结果。 9.2如果3次测量结果的最大值与最小值之差大于10s时则应按照“第7项”重新制样，重复第“8项” 的试验步骤，剔除偏差较大的结果，直至最大值与最小值之差不大于10s时方可取其平均值。 9 试验报告 试验报告应当包括下列内容： a）识别样品、实验室和试验日期所需的全部资料； b）引用标准； c）结果及其表示； d）使用的分析线； e）测定中发现的异常现象； 4 YB/T 6283—2024 对结果可能已产生影响的本文件中未作规定的各种操作或任选的操作。 f 5 YB/T 6283—2024 对结果可能已产生影响的本文件中未作规定的各种操作或任选的操作。 f 5