ICS 77. 140. 60 CCS H 44 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/TXXXXXXXX 超（超）临界高压容器焊接用钢盘条 Steel wire rod for ultra -supercritical high pressure vessel welding (报批稿) ××××-××-××发布 × × ××-× ×-××实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T XXXXXXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：江苏永钢集团有限公司、张家港荣盛特钢有限公司、首钢集团有限公司、威海 银兴预应力线材有限公司、青岛特殊钢铁有限公司、治金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人：吴锦圆、郭峰、陈远清、陈延菘、郝凡森、聂文金、陈涛、任翠英、王玲君、 冷明鉴、张磊、宫翠、刘政鹏、苏頔瑶。 YB/TXXXXXXXX 超（超）临界高压容器焊接用钢盘条 1范围 本文件规定了超（超)临界高压容器焊接用钢盘条的术语和定义、订货内容、尺寸、外形、重量、 技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本文件适用于公称直径为5.5mm～6.5mm超（超）临界高压容器焊接用钢盘条（以下简称“盘条”）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.94 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.114 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.13 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钮试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.29 钢铁及合金 铅含量的测定 载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T223.30 钢铁及合金化学分析方法对-漠苦否仁酸沉淀分离-偶氮肿Ⅲ分光光度法测定锆量 GB/T223.31 钢铁及合金砷含量的测定 蒸馏分离-钼蓝分光光度法 GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.47 钢铁及合金化学分析方法 载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量 GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定 重量法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.82 钢铁氢含量的测定情性气体熔融-热导或红外法 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第一部分：室温方法 GB/T1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 YB/T XXXX-XXXX GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定--标准评级图显微检验法 GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电院子发射光谱法（常规法） GB/T 11261 钢铁氧含量的测定脉冲加热情气熔融-红外线吸收法 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T14265 金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则 GB/T14981-2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热岛法（常规方法） GB/T20127.2 钢铁及合金痕量元素的测定第2部分：氰化物发生-原子荧光光谱法测定砷含量 GB/T20127.84 钢铁及合金痕量元素的测定第8部分：氰化物发生-原子荧光光谱法测定锑含量 GB/T20127.13钢铁及合金痕量元素的测定第13部分：碘化物萃取-苯基荧光酮光度法测定锡 含量 GB/T28300 热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 订货内容 4 按照本文件订货的合同应包括下列内容： a）产品名称； b）文件编号； c）牌号； d）规格： e）尺寸、外形及精度级别； f）重量和（或）数量； g）交货状态； h）其他特殊要求。 5尺寸、外形、重量 5.1盘条的公称直径允许偏差和不圆度应符合GB/T14981-2009中B级及以上精度的规定。精度级别 应在合同中注明，未注明按B级精度执行。 5.2盘条应按实际重量交货，若供需双方在合同中无明确约定，则盘条的重量应符合GB/T14981-2009 的规定。 6技术要求 2 YB/T XXXX-XXXX 牌号和化学成分 6.1 6. 1.1 钢的牌号及化学成分（成品分析）应符合表1的规定，残余元素含量应符合表2的规定。 表1牌号及化学成分（成品分析） 化学成分（质量分数） 牌号 % c si Mn P Cr Mo Cu Nb Ni A1 0 N H10Cr 0. 08 0.20 0.30 8.00 0. 85 0. 18 0. 06 0.030 M 9Mo1V ~ ~ ~ ~ 0.008 0.006 0. 10 0. 80 0.02 0.0040 NbN 0. 12 0.30 0.70 9. 50 1. 05 0.25 0. 10 0. 070 “真空脱气后钢中氢含量不大于2×10%，供方如能保证，可以不作检验。 表2残余元素含量 化学成分（质量分数） % As Sn Sb Pb Bi Ti Zr As+Sn+Sb+Pb+Bi ≤0.008 ≤0.005 ≤0. 005 ≤0.005 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.010 ≤0.025 6.1.2 经供需双方协商，并在合同中注明， 也可以化学成分（熔炼分析）交货。 6.1.3 若合同中无明确要求，则除表1中所列元素和Fe外，盘条中其它元素总量应不大于0.50%， 如供方能保证可不做分析。 6. 2 冶炼方法 钢由转炉或电炉治炼，并经炉外精炼和真空脱气处理。 6. 3 交货状态 盘条以热轧状态或退火状态交货。 6. 4 力学性能 6.4.1 以热轧状态交货的盘条力学性能由供需双方协商确定。 6. 4.2 以退火态交货的盘条力学性能按表3规定执行。 表3盘条力学性能 抗拉强度R 断面收缩率Z 牌号 MPa % H10Cr9Mo1VNbN ≤750 ≥60 6. 5 低倍组织 6.5.1 盘条可进行低倍组织检查，经酸浸的低倍试片上不得有肉眼可见的缩孔、裂纹、分层、白点、 气泡、翻皮、夹渣及晶间裂纹等缺陷。 6.5.2 盘条的酸浸低倍组织合格级别应符合表4的规定。如供方能保证，可不作检验。 3