ICS 77.140.65 YB H 49 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T53572019 代替YB/T 5357-2009 钢丝及其制品 锌或锌铝合金镀层 Steel wire and wire products--Zinc or zinc-aluminum alloy coating (ISO 7989-2:2007,Steel wire and wire products-non-ferrous metallic coatings on steel wire--Part 2:Zinc or zinc-alloy coating, MOD) 2019-11-01实施 2019-05-02发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T5357—2019 前言 本标准修改采用ISO7989-2：2007(E)《钢丝和钢丝制品一钢丝的有色金属镀层第2部分：锌或锌 合金镀层》（英文版）。 本标准与ISO7989-2：2007(E)相比，在结构上有调整，附录A中列出了本部分与ISO7989-2:2007 (E)章条编号对照一览表。 本标准与ISO7989-2:2007(E)相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白 位置的垂直单线（」）进行了标示，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。 本标准代替YB/T5357一2009《钢丝镀层锌或锌-5%铝合金》。 本标准是对YB/T5357—2009进行的修订，与YB/T5357—2009相比变化如下： 增加了锌-10%铝混合稀土合金镀层中的铝含量技术要求； 一增加了锌-5%铝或10%铝合金镀层钢丝的直径范围； -增加了锌-5%铝或10%铝合金镀层的镀层重量技术要求； 一增加了锌-5%铝或10%铝合金镀层的缠绕试验技术要求； 增加了锌-5%铝或10%铝合金镀层的硫酸铜试验技术要求； 增加了钢丝镀锌或锌铝合金镀层的试验项目中取样数量要求。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：天津冶金钢线钢缆集团有限公司、锦锐乾源通信设备科技有限公司、河北鸿翔电讯 器材有限公司、山东大业股份有限公司、南通松诚实业有限公司、中钢集团郑州金属制品研究院有限公 司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：张建国、翟巧玲、任翠英、王志永、杨永红、洪涛、王玲君、顾树池、马永德、李文军、 汪小竹、王俊、曹倍倍、刘伟、程焱、冷明鉴。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： YB/T53572006、YB/T5357—2009。 YB/T5357—2019 钢丝及其制品 锌或锌铝合金镀层 1范围 本标准规定了圆形钢丝锌或锌-5%铝或10%铝合金镀层的技术要求、试验方法及检验规则。 本标准适用于各种用途的热浸镀、电镀（锌或锌-5%铝或10%铝合金）钢丝镀层。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T470—2008锌锭 GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T2972镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 GB/T2976金属材料线材缠绕试验方法 GB/T12689.1锌及锌合金化学分析方法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YS/T310 热镀用锌合金锭 3 技术要求 3.1材料 3.1.1镀锌用锌锭应符合GB/T470—2008中Zn99.995、Zn99.99或Zn99.95的规定。 3.1.2热镀用锌-5%铝或10%铝混合稀土合金锭的化学成分应符合YS/T310的规定。根据供需双方 协议，也可适当调整铝含量的范围。 3.1.3锌-5%铝混合稀土合金镀层中的铝含量不小于4.2%，其测试方法见附录C。 3.1.4锌-10%铝混合稀土合金镀层中的铝含量不小于9%，其测试方法见附录C。 3.2镀层质量 3.2.1镀锌钢丝按锌层重量分为八级，各级锌层重量见表1。具体锌层级别应在相应产品标准中规定 执行。 表1锌层重量 锌层重量/g·m-2 不小于 钢丝公称直径 /mm A AB B c D E F A1 A2 ≤0.25 30 20 18 15 12 5 >0.25~0.40 50 30 25 20 12 5 >0.40~0.50 90 75 60 35 30 20 15 8 >0.50~0.60 110 90 70 50 35 20 15 8 >0. 60~0.80 120 110 80 60 40 20 15 10 1 YB/T5357—2019 表1 锌层重量(续) 锌层重量/g·m-2 不小于 钢丝公称直径 /mm A AB B c D E F A1 A2 >0.80~1.00 150 130 90 70 50 25 18 10 >1.00~1.20 180 150 110 75 60 25 18 10 >1.20~1.40 200 160 120 85 60 25 18 14 >1.40~1.60 200 160 130 90 70 35 30 20 220 180 130 100 70 >1.60~1.80 40 30 20 >1.80~2.00 230 200 155 105 80 45 30 20 >2.00~2.20 230 200 155 110 80 50 40 25 >2.20~2.50 240 210 155 110 80 55 40 25 >2.50~2. 80 250 220 165 120 90 65 45 25 >2.80~3. 00 250 230 165 125 90 70 45 25 260 230 165 125 90 80 50 25 >3.00~3.20 270 250 185 135 >3.20~3.60 100 80 50 30 >3. 60~4.00 270 250 190 135 100 85 60 30 >4. 00~4. 40 290 250 200 135 110 95 70 35 >4.40~5.20 290 270 245 150 110 95 70 40 >5.20~6.00 290 270 245 110 100 80 50 >6. 00~7. 50 290 290 一 >7.50~10.00 300 300 3. 2.2 钢丝锌-5%铝或10%铝合金镀层按重量分为三级，各级锌合金层重量应符合表2的规定。锌合 金层级别按相应产品标准的规定执行。 表2 锌-5%铝或10%铝合金镀层重量 锌-5%铝或10%铝合金镀层重量/g·m-2 钢丝公称直径 不小于 /mm B c >1.24~1.50 370 185 90 >1. 50~1. 75 400 200 100 >1.75~2.25 430 215 110 460 230 115 >2.25~3.00 >3.00~3.50 490 245 125 >3.50~4.25 520 260 135 >4.25~4.75 550 275 140 >4.75~5.50 580 290 150 >5.50~7.00 600 300 155 2 YB/T5357—2019 3.2.3经供需双方协商，也可按双方协议的镀层重量供货。 3.2.4镀锌层附着性试验应符合表3的规定。缠绕试验后，附着在钢丝上的锌层不应开裂或起层到用 裸手指能够擦掉的程度。 表3镀锌层附着性试验 钢丝公称直径 附着性试验 /mm 芯棒直径为钢丝公称直径的倍数 缠绕圈数，不小于 1 6 >0.30~1.00 4 6 >1. 00~2. 00 5 9 >2. 00~7.50 7 6 >7.50~10.00 钢丝试验应绕芯棒至少弯曲90°，芯棒直径为钢丝公称直径的5倍 3.2.5锌-5%铝或10%铝合金镀层附着性试验应符合表4的规定。缠绕试验后，附着在钢丝上的锌合 金层不得开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度。 表4 锌-5%铝或10%铝合金镀层附着性试验 附着性试验 钢丝公称直径 /mm 芯棒直径为钢丝公称直径的倍数 缠绕圈数，不小于 >1.24~2.25 8 3 8 >2.25~3.50 4 >3.50~5.50 5 8 >5.50~7.00 5 8 3.2.6经双方协议，钢丝镀锌层可进行硫酸铜试验，镀锌层浸置次数参见附录D.1的规定执行。 3.2.7 经双方协议，钢丝锌-5%铝或10%铝合金镀层可进行硫酸铜试验，镀层浸置次数参见附录D.2 的规定执行。 3.3表面质量 3.3.1钢丝的镀层应均匀、连续、不应有裂纹和漏镀的地方 3.3.2钢丝的镀层可有不影响使用的局部斑点、闪点和个别的镀层堆积，但堆积的局部加大值不应超过 钢丝直径正偏差的2倍。 3.3.3当镀层钢丝允许焊接时，其接头处应做防腐处理，所有接头应接合完好并镀锌或锌合金，使接头 处有一定的防腐性能。此时接头处的镀层重量和硫酸铜浸置次数不作判废依据。 4 试验方法 4. 1 钢丝镀层的试验项目、试验方法和取样部位按表5的规定进行， 表5钢丝镀层的试验项目、试验方法和取样部位、取样数量 序号 试验项目 试验方法 取样部位 取样数量 1 镀层重量 GB/T 1839 钢丝任一端 每10盘取一根 2 硫酸铜试验 GB/T 2972 钢丝任一端 每10盘取一根 3 附着性试验 GB/T 2976 钢丝任一端 每10盘取一根 3